CN213278215U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池模组，包括：电池；汇流排，汇流排与电池电连接；支架，支架具有沿电池长度方向延伸的主体部，主体部与汇流排连接，且主体部具有走线槽，导线沿走线槽的延伸方向容纳并穿设在走线槽内。本实用新型解决了现有技术中的电池模组走线兼容性差的问题。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池模组技术领域，具体而言，涉及一种电池模组。

背景技术

电池模组上具有多根采集线，为防止导线凌乱振动过程中损伤，造成短路，现有技术往往采用在电池模组上盖设一整体式绝缘盖板或独立式顶盖，其上设置用于约束线束的走线槽。其缺点是：1、兼容性差：不能满足不同规格电芯的结构需求；2、模具费用高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电池模组，以解决现有技术中的电池模组走线兼容性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池模组，包括：电池；汇流排，汇流排与电池电连接；支架，支架具有沿电池长度方向延伸的主体部，主体部与汇流排连接，且主体部具有走线槽，导线沿走线槽的延伸方向容纳并穿设在走线槽内。

进一步地，主体部具有至少两个相对设置的卡接凸起，卡接凸起相对的表面具有卡扣，且卡扣卡接在汇流排的两侧，并使汇流排的表面抵接主体部的表面。

进一步地，主体部还具有定位柱，定位柱位于相对的两个卡接凸起之间，汇流排具有定位孔，定位柱穿设在定位孔内，以对支架的位置进行定位。

进一步地，主体部靠近电池模组中心的一端具有至少两个相对设置的走线凸起，走线凸起之间形成走线槽，且走线槽朝向电池的一侧为开口侧。

进一步地，主体部还具有压片，压片伸入至走线槽内，以将导线限制在走线槽内。

进一步地，走线槽与开口侧相对的一侧具有贯穿设置的过孔，压片为弹性片，弹性片设置在过孔中，并能够将导线压紧在走线槽内。

进一步地，电池模组还包括盖板，盖板盖设在电池上，并与支架连接。

进一步地，支架还包括支座部，支座部与主体部远离走线槽的一侧连接，并与盖板通过紧固件连接。

进一步地，支座部具有呈折弯状的止挡板，止挡板与支座部的表面形成间隙，盖板穿设在间隙内，盖板和止挡板上均设置有止口，盖板上的止口与止挡板上的止口配合，并将盖板固定在支座部上。

进一步地，支座部上开设有固定孔，支座部具有与固定孔连通的空腔，紧固件穿设在固定孔内，并将盖板与支座部连接。

应用本实用新型的技术方案，通过设置支架，支架本身的主体部形成有用于走线的走线槽，从而使得走线槽具有较强的兼容性，可以满足不同规格电芯的结构需求，同时结构简单，便于加工，降低模具成本。并且支架的主体部与汇流排固定连接在一起，走线槽位于电池模组内，更具体地说是位于电池顶部上方且位于两个电极之间，从而可以在电池模组内进行走线，满足电池模组的走线需求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一的电池模组的爆炸图；

图2示出了图1中的电池模组的支架的结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例二的电池模组的支架的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、电池；20、汇流排；21、定位孔；30、支架；31、主体部；311、走线槽；312、卡接凸起；313、卡扣；314、定位柱；315、走线凸起；316、压片；317、连接孔；32、支座部；321、止挡板；322、固定孔；33、加强部；40、盖板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的电池模组走线兼容性差的问题，本实用新型提供了一种电池模组。

实施例一

如图1和图2所示的一种电池模组，包括电池10、汇流排20和支架30，汇流排20与电池10电连接；支架30具有沿电池10长度方向延伸的主体部31，主体部31与汇流排20连接，且主体部31具有走线槽311，导线沿走线槽311的延伸方向容纳并穿设在走线槽311内。

本实施例通过设置支架30，支架30本身的主体部31形成有用于走线的走线槽311，从而使得走线槽311具有较强的兼容性，可以满足不同规格电芯的结构需求，同时结构简单，便于加工，降低模具成本。并且支架30的主体部31与汇流排20固定连接在一起，走线槽311位于电池模组内，更具体地说是位于电池10顶部上方且位于两个电极之间，从而可以在电池模组内进行走线，满足电池模组的走线需求。

如图2所示，主体部31的下表面具有至少两个相对设置的卡接凸起312，本实施例设置有两个，两个卡接凸起312相对的表面具有卡扣313，当安装时，将主体部31放置在汇流排20上方，按压支架30，使得卡扣313卡接在汇流排20的两侧底面上，此时使汇流排20的上表面抵接主体部31的下表面，即可完成支架30与汇流排20的安装固定。当然，除了额外设置卡接凸起312的方式外，也可以采用设置限位槽的方式，即在主体部31的下表面开设有一限位槽，限位槽的侧壁部分即可作为卡接凸起312，在侧壁上设置有卡扣313用于与汇流排20卡接配合。

可选地，主体部31的下表面还具有定位柱314，定位柱314位于相对的两个卡接凸起312之间，汇流排20具有定位孔21，在安装支架30时，将定位柱314穿设在定位孔21内，从而对支架30的位置进行定位，保证安装准确。

在本实施例中，主体部31靠近电池模组中心的一端的下表面具有至少两个相对设置的走线凸起315，走线凸起315之间形成走线槽311，且走线槽311朝向电池10的一侧为开口侧，即形成开口朝下的匚字形结构，这样，导线即可从下方的开口侧进入并容纳在走线槽311内，并且由于走线槽311的开口侧朝向电池10，因而当导线放置在走线槽311内时，走线槽311的开口侧自然就会被电池10遮挡，从而将导线约束在走线槽311内。

本实施例的主体部31还具有压片316，压片316伸入至走线槽311内。本实施例在走线槽311与开口侧相对的一侧，即走线槽311的上侧开设有贯穿的过孔，并且压片316为弹性片，弹性片设置在过孔中。这样设置是考虑到同一束导线有多个分支，且各个分支导线的粗细可能不相同，因而设置压片316压住走线槽311内不同粗细的导线。

当需要将导线放置到走线槽311内时，将弹性片拨动，弹性片发生形变，从而打开走线槽311的开口侧，当导线放置完毕后，释放弹性片，弹性片即可在自身弹力作用下重新遮挡走线槽311，从而实现将导线压紧在走线槽311内的效果。

在本实施例中，电池模组还包括盖板40，盖板40盖设在电池10上，并与支架30连接，从而将电池10、汇流排20等部件进行遮挡。

如图1和图2所示，本实施例的支架30还包括支座部32，支座部32与主体部31远离走线槽311的一侧连接，二者形成T型结构，支座部32通过紧固件与盖板40连接在一起，从而实现支架30与盖板40的连接。由于支座部32位于电池模组的边缘处，因而本实施例优选支座部32的侧边与电池模组的边缘部分平齐，这样，支架30整体不会凸出电池模组的边缘部分，保持电池模组原本的外部形状。并且支座部32遮挡汇流排20靠近电池模组边缘的侧边，从而对汇流排20的侧边进行遮挡，保证汇流排20的安全性。

可选地，支座部32与盖板40配合的一侧，即支座部32的上表面具有呈倒L形折弯状的止挡板321，止挡板321与支座部32的上表面形成间隙，盖板40能够沿横向穿设在间隙内，从而使得止挡板321阻碍盖板40向远离电池10的方向运动。并且，盖板40的侧边设置有内凹的止口，支座部32的间隙中设置有固定凸起，固定凸起上设置有外凸的止口，在将盖板40安装到支架30上时，盖板40上的止口与止挡板321上的止口配合，从而将盖板40固定在支座部32上。

可选地，支座部32的上表面开设有固定孔322，盖板40上具有与固定孔322配合的开孔，支座部32的底部具有与固定孔322连通的空腔，紧固件穿设过固定孔322和开孔，从而将盖板40与支座部32连接。

上述两种支座部32与盖板40之间配合连接的方式可以根据需要选择其中一种设置，也可以两种同时设置，亦可以根据需要增加其他固定连接方式。

由于设置有支座部32，因而本实施例的两个卡接凸起312中，靠近支座部32的卡接凸起312位于主体部31与支座部32连接处的侧壁上。

在本实施例中，支架30还包括加强部33，加强部33与支座部32和主体部31连接，且加强部33、支座部32和主体部31三者的表面相互垂直，从而加强支座部32与主体部31之间的连接关系，保证支架30整体的结构强度。

一般而言，电池模组中会设置有多个电池10以及多个汇流排20，因而，支架30的数量也可以根据需要设置多个，一般与汇流排20一一对应设置即可。

实施例二

与实施例一的区别在于，支架30并未设置有支座部32。

如图3所示，本实施例的支架30在主体部31的上部形成有凸台，凸台上表面直接开设有连接孔317，其底部开设有与连接孔317连通的腔体，紧固件直接穿设在连接孔317和盖板40的开孔上，从而将盖板40与支架30连接。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的电池模组走线兼容性差的问题；

2、支架具有较强的兼容性，可以满足不同规格电芯的结构需求；

3、结构简单，便于加工，降低模具成本；

4、可以在电池模组内进行走线，满足电池模组的走线需求。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

电池(10)；

汇流排(20)，所述汇流排(20)与所述电池(10)电连接；

支架(30)，所述支架(30)具有沿所述电池(10)长度方向延伸的主体部(31)，所述主体部(31)与所述汇流排(20)连接，且所述主体部(31)具有走线槽(311)，导线沿所述走线槽(311)的延伸方向容纳并穿设在所述走线槽(311)内。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述主体部(31)具有至少两个相对设置的卡接凸起(312)，所述卡接凸起(312)相对的表面具有卡扣(313)，且所述卡扣(313)卡接在所述汇流排(20)的两侧，并使所述汇流排(20)的表面抵接所述主体部(31)的表面。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述主体部(31)还具有定位柱(314)，所述定位柱(314)位于相对的两个所述卡接凸起(312)之间，所述汇流排(20)具有定位孔(21)，所述定位柱(314)穿设在所述定位孔(21)内，以对所述支架(30)的位置进行定位。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述主体部(31)靠近所述电池模组中心的一端具有至少两个相对设置的走线凸起(315)，所述走线凸起(315)之间形成所述走线槽(311)，且所述走线槽(311)朝向所述电池(10)的一侧为开口侧。

5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述主体部(31)还具有压片(316)，所述压片(316)伸入至所述走线槽(311)内，以将导线限制在所述走线槽(311)内。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述走线槽(311)与所述开口侧相对的一侧具有贯穿设置的过孔，所述压片(316)为弹性片，所述弹性片设置在所述过孔中，并能够将导线压紧在所述走线槽(311)内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括盖板(40)，所述盖板(40)盖设在所述电池(10)上，并与所述支架(30)连接。

8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述支架(30)还包括支座部(32)，所述支座部(32)与所述主体部(31)远离所述走线槽(311)的一侧连接，并与所述盖板(40)通过紧固件连接。

9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述支座部(32)具有呈折弯状的止挡板(321)，所述止挡板(321)与所述支座部(32)的表面形成间隙，所述盖板(40)穿设在所述间隙内，所述盖板(40)和所述止挡板(321)上均设置有止口，所述盖板(40)上的止口与所述止挡板(321)上的止口配合，并将所述盖板(40)固定在所述支座部(32)上。

10.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述支座部(32)上开设有固定孔(322)，所述支座部(32)具有与所述固定孔(322)连通的空腔，所述紧固件穿设在所述固定孔(322)内，并将所述盖板(40)与所述支座部(32)连接。

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