CN213277723U - 一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成。包括所述变压器铁芯下方设置有两组埋入式预冷散热装置，所述埋入式预冷散热装置包括排风罩、预冷管和轴流风机，所述进风管填埋在地下，预冷管和进风管均位于地下，地下温度较低，当轴流风机工作时空气预冷管和进气管之间的空隙向下运动，然后通过预冷管向上运动，最后通过预冷管打到排气罩排出，空气地下时进行降温，从而使得排出的空气较凉，冷空气直接作用在铁芯两侧进行散热，变压器铁芯的整体散热性能较好；所述进风管顶部设置有法兰盘，所述进风管通过法兰盘固定设置在配电柜底部，进风管填埋在地下，不仅可起到空气预冷的效果，还可以将配电柜固定。

Description

一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成。

背景技术

干式变压器和油式变压器相比，除工作原理相同外，最大的区别就是变压器内部有没有油，同时还有许多区别；干式变压器在户外使用时为了保证变压器安全工作，变压器都需要配备配电柜，因干式变压器设置在柜箱内部，变压器散发的热量集中在柜箱内部，风扇工作时的进风处来源于配电柜内，在变压器铁芯部位流动的空气温度较高，变压器铁芯的整体散热性能较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成，包括所述变压器铁芯下方设置有两组埋入式预冷散热装置，所述埋入式预冷散热装置包括排风罩、预冷管和轴流风机，所述进风管填埋在地下，预冷管和进风管均位于地下，地下温度较低，当轴流风机工作时空气预冷管和进气管之间的空隙向下运动，然后通过预冷管向上运动，最后通过预冷管打到排气罩排出，空气地下时进行降温，从而使得排出的空气较凉，冷空气直接作用在铁芯两侧进行散热，变压器铁芯的整体散热性能较好；所述进风管顶部设置有法兰盘，所述进风管通过法兰盘固定设置在配电柜底部，进风管填埋在地下，不仅可起到空气预冷的效果，还可以将配电柜固定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括配电柜和设置在配电柜内部的变压器铁芯，所述变压器铁芯下方设置有两组埋入式预冷散热装置；变压器铁芯上设置有夹件，夹件底部设置有支撑座；所述支撑座顶部在变压器铁芯前后两侧设置有固定座，两组埋入式预冷散热装置对应固定设置在两固定座上；所述埋入式预冷散热装置包括排风罩、预冷管和轴流风机；所述排风罩固定设置在固定座上；所述预冷管设置在排风罩下方；所述轴流风机设置在预冷管底部；所述在预冷管内的空气预冷后通过轴流风机作用将冷空气从排风罩排出，通过冷空气对变压器铁芯进行散热。

进一步优化本技术方案，所述的预冷管外部设置有进风管，进风管和预冷管之间设置有固定筋，进风管和预冷管之间设置有空隙。

进一步优化本技术方案，所述的进风管填埋在地下。

进一步优化本技术方案，所述的进风管顶部设置有法兰盘；所述进风管通过法兰盘固定设置在配电柜底部。

进一步优化本技术方案，所述的轴流风机设置在进风管内部；所述进风管底部密封。

进一步优化本技术方案，所述的预冷管顶部高于进风管顶部。

进一步优化本技术方案，所述的排风罩底部设置有变径；所述变径底部设置有连接管道；所述预冷管顶部设置在连接管道内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、所述变压器铁芯下方设置有两组埋入式预冷散热装置，所述埋入式预冷散热装置包括排风罩、预冷管和轴流风机，所述进风管填埋在地下，预冷管和进风管均位于地下，地下温度较低，当轴流风机工作时空气预冷管和进气管之间的空隙向下运动，然后通过预冷管向上运动，最后通过预冷管打到排气罩排出，空气地下时进行降温，从而使得排出的空气较凉，冷空气直接作用在铁芯两侧进行散热，变压器铁芯的整体散热性能较好。

2、所述进风管顶部设置有法兰盘，所述进风管通过法兰盘固定设置在配电柜底部，进风管填埋在地下，不仅可起到空气预冷的效果，还可以将配电柜固定。

3、安装变压器时，先在放置配电柜位置的地面上打孔，然后放置组装好的进风管，将配电柜坐在进风管上，冷风管顶部正好插入到连接管道底部，最后通过法兰盘将配电柜固定即可，配电柜固定比较牢固，变压器固定安装比较简单。

附图说明

图1为一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成的立体结构图。

图2为一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成的埋入式预冷散热装置安装位置示意图。

图3为一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成的单组埋入式预冷散热装置示意图。

图4为一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成的预冷管和进风管安装结构断开视图。

图5为一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成的轴流风机部位安装结构局部剖视图。

图中：1、配电柜；2、变压器铁芯；201、夹件；202、支撑座；203、固定座；3、埋入式预冷散热装置；301、排风罩；302、预冷管；303、轴流风机；304、进风管；305、固定筋；306、空隙；307、法兰盘；308、变径；309、连接管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-5所示，一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成，包括配电柜1和设置在配电柜1内部的变压器铁芯2，所述变压器铁芯2下方设置有两组埋入式预冷散热装置3；变压器铁芯2上设置有夹件201，夹件201底部设置有支撑座202；所述支撑座202顶部在变压器铁芯2前后两侧设置有固定座203，两组埋入式预冷散热装置3对应固定设置在两固定座203上；所述埋入式预冷散热装置3包括排风罩301、预冷管302和轴流风机303；所述排风罩301固定设置在固定座203上；所述预冷管302设置在排风罩301下方；所述轴流风机303设置在预冷管302底部；所述在预冷管302内的空气预冷后通过轴流风机303作用将冷空气从排风罩301排出，通过冷空气对变压器铁芯2进行散热。

优选的，所述预冷管302外部设置有进风管304，进风管304和预冷管302之间设置有固定筋305，进风管304和预冷管302之间设置有空隙306。

优选的，所述进风管304填埋在地下。

优选的，所述进风管304顶部设置有法兰盘307；所述进风管304通过法兰盘307固定设置在配电柜1底部。

优选的，所述轴流风机303设置在进风管304内部；所述进风管304底部密封。

优选的，所述预冷管302顶部高于进风管304顶部。

优选的，所述排风罩301底部设置有变径308；所述变径308底部设置有连接管道309；所述预冷管302顶部设置在连接管道309内部。

工作原理，结合图-所示，固定变压器时，在固定位置的地面上打孔，打孔的孔径和深度均要大于进风管304长度，打孔孔径小于进风管304顶部的法兰盘307直径，打孔完成后在孔内插入组装好的进风管304，然后再将配电柜1放置在制定位置；所述排风罩301底部设置有变径308，所述变径308底部设置有连接管道309，所述预冷管302顶部设置在连接管道309内部，配电柜1放下时，配电柜1内部的连接管道309对应直接套在预冷管302顶部；将进风管304顶部的法兰盘307固定在配电柜1底部，可通过填埋在地下的进风管304将配电柜1固定，变压器整体固定比较牢固。

因所述预冷管302顶部高于进风管304顶部，进风管304和预冷管302之间设置有空隙306，所述轴流风机303设置在进风管304内部所以当轴流风机303工作时会在空隙306和预冷管302内部产生气流，配电柜1内部的部分空气从进风管304顶部的空隙306进入，然后向下流动到进风管304底部。

所述进风管304底部密封，可防止地下泥土和水进入到进风管304内。

当空气到进风管304底部时，通过轴流风机303作用向上打入到预冷管302内部，然后通过预冷管302→连接管道309→变径308→排风罩301排出；所述进风管304填埋在地下，预冷管302和进风管304均位于地下，地下温度较低，空气在进气管和预冷管302内流动时在地下进行降温，从而使得排风罩301部位排出的空气温度较低。

冷空气经排风罩301排出后向上运动，冷空气直接作用在铁芯两侧进行散热，变压器铁芯2的整体散热性能较好；解决了因干式变压器设置在柜箱内部，变压器散发的热量集中在柜箱内部，风扇工作时的进风处来源于配电柜内，在变压器铁芯部位流动的空气温度较高，变压器铁芯的整体散热性能较差的问题。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成，包括配电柜(1)和设置在配电柜(1)内部的变压器铁芯(2)，其特征在于：所述变压器铁芯(2)下方设置有两组埋入式预冷散热装置(3)；变压器铁芯(2)上设置有夹件(201)，夹件(201)底部设置有支撑座(202)；所述支撑座(202)顶部在变压器铁芯(2)前后两侧设置有固定座(203)，两组埋入式预冷散热装置(3)对应固定设置在两固定座(203)上；所述埋入式预冷散热装置(3)包括排风罩(301)、预冷管(302)和轴流风机(303)；所述排风罩(301)固定设置在固定座(203)上；所述预冷管(302)设置在排风罩(301)下方；所述轴流风机(303)设置在预冷管(302)底部；所述在预冷管(302)内的空气预冷后通过轴流风机(303)作用将冷空气从排风罩(301)排出，通过冷空气对变压器铁芯(2)进行散热。

2.根据权利要求1所述的一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述预冷管(302)外部设置有进风管(304)，进风管(304)和预冷管(302)之间设置有固定筋(305)，进风管(304)和预冷管(302)之间设置有空隙(306)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述进风管(304)填埋在地下。

4.根据权利要求2所述的一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述进风管(304)顶部设置有法兰盘(307)；所述进风管(304)通过法兰盘(307)固定设置在配电柜(1)底部。

5.根据权利要求2所述的一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述轴流风机(303)设置在进风管(304)内部；所述进风管(304)底部密封。

6.根据权利要求2所述的一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述预冷管(302)顶部高于进风管(304)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种高性能预冷散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述排风罩(301)底部设置有变径(308)；所述变径(308)底部设置有连接管道(309)；所述预冷管(302)顶部设置在连接管道(309)内部。

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