CN216719675U - 一种高效散热型变压铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种高效散热型变压铁芯。包括左右两线圈之间设置有空隙，所述细散热管设置在空隙位置，两细散热管上方一侧设置有连接管，两细散热管之间通过连接管连通；所述细散热管下方一侧分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与循环泵的进口端和出口端通过管道连通，通过循环泵对铁芯中部的细散热管进行降温，所述出水管上设置有油箱，所述油箱上固定设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷片端设置在油箱内部，通过半导体制冷片对油循环进行强制性降温，铁芯的散热性能较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种高效散热型变压铁芯。
背景技术
干式变压器和油式变压器相比，除工作原理相同外，最大的区别就是变压器内部有没有油，同时还有许多区别；干式变压器在户外使用时为了保证变压器安全工作，变压器都需要配备配电柜，因干式变压器设置在柜箱内部，变压器散发的热量集中在柜箱内部，风扇工作时的进风处来源于配电柜内，在变压器铁芯部位流动的空气温度较高，变压器铁芯的整体散热性能较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高效散热型变压铁芯，包括左右两线圈之间设置有空隙，所述细散热管设置在空隙位置，两细散热管上方一侧设置有连接管，两细散热管之间通过连接管连通；所述细散热管下方一侧分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与循环泵的进口端和出口端通过管道连通，通过循环泵对铁芯中部的细散热管进行降温，所述出水管上设置有油箱，所述油箱上固定设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷片端设置在油箱内部，通过半导体制冷片对油循环进行强制性降温，铁芯的散热性能较好。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括夹件、变压器铁芯和强制散热装置；所述变压器铁芯固定设置在夹件内部；所述夹件底部设置有底座；所述变压器铁芯前后两侧在底座上方设置有散热风机；所述散热风机上方设置有出风口；所述强制散热装置设置在变压器铁芯上；所述强制散热装置包括细散热管和循环泵；所述细散热管设置在变压器铁芯内部；所述循环泵固定设置在底座上；所述变压器铁芯中部在竖直方向上设置有三组立柱；所述立柱上设置有高低压线圈；左右两线圈之间设置有空隙。
进一步优化本技术方案，所述的细散热管设置在空隙位置。
进一步优化本技术方案，两细散热管上方一侧设置有连接管，两细散热管之间通过连接管连通；所述细散热管下方一侧分别设置有进水管和出水管；所述进水管和出水管分别与循环泵的进口端和出口端通过管道连通。
进一步优化本技术方案，所述的出水管上设置有油箱；所述油箱上固定设置有半导体制冷片。
进一步优化本技术方案，所述的半导体制冷片的冷片端设置在油箱内部；所述半导体制冷片的热片端设置在散热风机上方。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、左右两线圈之间设置有空隙，所述细散热管设置在空隙位置，两细散热管上方一侧设置有连接管，两细散热管之间通过连接管连通；所述细散热管下方一侧分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与循环泵的进口端和出口端通过管道连通，通过循环泵对铁芯中部的细散热管进行降温。
2、所述出水管上设置有油箱，所述油箱上固定设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷片端设置在油箱内部，通过半导体制冷片对油循环进行强制性降温，铁芯的散热性能较好。
3、半导体制冷片一侧制冷，另一侧制热，所述半导体制冷片的热片端设置在散热风机上方，散热风机对变压器散热的同时，也对半导体制冷片的热片端进行散热。
附图说明
图1为一种高效散热型变压铁芯的前方结构示意图。
图2为一种高效散热型变压铁芯的后方结构示意图。
图3为一种高效散热型变压铁芯的强制散热装置安装位置示意图。
图4为一种高效散热型变压铁芯的强制散热装置结构示意图。
图5为一种高效散热型变压铁芯的侧视图。
图中：1、夹件；101、底座；102、散热风机；103、出风口；2、变压器铁芯；201、立柱；202、线圈；203、空隙；3、强制散热装置；301、细散热管；302、循环泵；303、连接管；304、进水管；305、出水管；306、管道；307、油箱；308、半导体制冷片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-5所示，包括夹件1、变压器铁芯2和强制散热装置3；所述变压器铁芯2固定设置在夹件1内部；所述夹件1底部设置有底座101；所述变压器铁芯2前后两侧在底座101上方设置有散热风机102；所述散热风机102上方设置有出风口103；所述强制散热装置3设置在变压器铁芯2上；所述强制散热装置3包括细散热管301和循环泵302；所述细散热管301设置在变压器铁芯2内部；所述循环泵302固定设置在底座101上；所述变压器铁芯2中部在竖直方向上设置有三组立柱201；所述立柱201上设置有高低压线圈202；左右两线圈202之间设置有空隙203。
优选的，所述细散热管301设置在空隙203位置。
优选的，两细散热管301上方一侧设置有连接管303，两细散热管301之间通过连接管303连通；所述细散热管301下方一侧分别设置有进水管304和出水管305；所述进水管304和出水管305分别与循环泵302的进口端和出口端通过管道306连通。
优选的，所述出水管305上设置有油箱307；所述油箱307上固定设置有半导体制冷片308。
优选的，所述半导体制冷片308的冷片端设置在油箱307内部；所述半导体制冷片308的热片端设置在散热风机102上方。
工作原理，结合图1-5所示，干式变压器在正常温度下，强制散热装置3不会启动，在超过预设温度时，循环泵302和半导体制冷片308开始工作，两细散热管301上方一侧设置有连接管303，两细散热管301之间通过连接管303连通，所述细散热管301下方一侧分别设置有进水管304和出水管305，所述进水管304和出水管305分别与循环泵302的进口端和出口端通过管道306连通，当循环泵302工作时，细散热管301、循环泵302、进水管304、出水管305和管道306之间构成油循环系统。
所述出水管305上设置有油箱307，所述油箱307上固定设置有半导体制冷片308，所述半导体制冷片308的冷片端设置在油箱307内部，所述半导体制冷片308的热片端设置在散热风机102上方，在油箱307位置，通过半导体制冷片308的冷片端对油箱307内的导热油进行强制降温；然后在油循环系统的作用下将冷导热油输送到细散热管301位置；从而使得细散热管301位置的温度降低。
左右两线圈202之间设置有空隙203，所述细散热管301设置在空隙203位置，细散热管301的位置安装，有效的降低了变压器铁芯2中部的温度，从而可有效的对变压器铁芯2进行降温，降温效果较好。
半导体制冷片308的热片端发热，所述半导体制冷片308的热片端设置在散热风机102上方，散热风机102工作时，在半导体制冷片308的热片端产生向上的气流，在向上气流的作用下可将热片端的温度带走，从而实现热片端散热的效果；在超高温度下，强制散热装置3自动打开，当温度降到预设温度时，强制散热装置3自动关闭，有效的保护了变压器。
通过半导体制冷片308对油循环进行强制性降温，铁芯的散热性能较好，散热风机102对变压器散热的同时，也对半导体制冷片308的热片端进行散热。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种高效散热型变压铁芯，其特征在于：包括夹件(1)、变压器铁芯(2)和强制散热装置(3)；所述变压器铁芯(2)固定设置在夹件(1)内部；所述夹件(1)底部设置有底座(101)；所述变压器铁芯(2)前后两侧在底座(101)上方设置有散热风机(102)；所述散热风机(102)上方设置有出风口(103)；所述强制散热装置(3)设置在变压器铁芯(2)上；所述强制散热装置(3)包括细散热管(301)和循环泵(302)；所述细散热管(301)设置在变压器铁芯(2)内部；所述循环泵(302)固定设置在底座(101)上；所述变压器铁芯(2)中部在竖直方向上设置有三组立柱(201)；所述立柱(201)上设置有高低压线圈(202)；左右两线圈(202)之间设置有空隙(203)。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热型变压铁芯，其特征在于：所述细散热管(301)设置在空隙(203)位置。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热型变压铁芯，其特征在于：两细散热管(301)上方一侧设置有连接管(303)，两细散热管(301)之间通过连接管(303)连通；所述细散热管(301)下方一侧分别设置有进水管(304)和出水管(305)；所述进水管(304)和出水管(305)分别与循环泵(302)的进口端和出口端通过管道(306)连通。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热型变压铁芯，其特征在于：所述出水管(305)上设置有油箱(307)；所述油箱(307)上固定设置有半导体制冷片(308)。
5.根据权利要求4所述的一种高效散热型变压铁芯，其特征在于：所述半导体制冷片(308)的冷片端设置在油箱(307)内部；所述半导体制冷片(308)的热片端设置在散热风机(102)上方。
Priority Applications (1)
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| CN202123396560.8U CN216719675U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种高效散热型变压铁芯 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123396560.8U CN216719675U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种高效散热型变压铁芯 |
Publications (1)
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| CN202123396560.8U Active CN216719675U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种高效散热型变压铁芯 |
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| CN (1) | CN216719675U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116759198A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-15 | 石家庄红伟电力变压器有限公司 | 散热铁芯及变压器 |
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123396560.8U patent/CN216719675U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116759198A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-15 | 石家庄红伟电力变压器有限公司 | 散热铁芯及变压器 |
| CN116759198B (zh) * | 2023-08-11 | 2023-11-03 | 石家庄红伟电力变压器有限公司 | 散热铁芯及变压器 |
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