CN213150528U - 一种内置散热型变压器铁芯总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变压器铁芯总成技术领域，尤其涉及一种内置散热型变压器铁芯总成。包括所述油箱设置在变压器总成上，所述油箱上方在竖直方向上设置有多个导热箱，所述导热箱对应设置在铁芯和线圈绕组之间，工作时油箱将线圈绕组内部热量导热到外部进行散热，油箱的设置可将铁芯表面和线圈绕组内部热量导出到外部进行散热，铁芯散热性能较好；所述风箱设置在地基内部，空气通过地表的石子渗透层的空隙进入到地下的风箱内部，地下温度较低，空气在下方进行预冷，然后在散热风扇的作用下将冷风吹向线圈绕组和散热翅片进行散热，变压器总成的整体散热性能较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器铁芯总成技术领域，尤其涉及一种内置散热型变压器铁芯总成。
背景技术
干式变压器和油式变压器相比，除工作原理相同外，最大的区别就是变压器内部有没有油，同时还有许多区别；干式变压器在户外使用时为了保证变压器安全工作，变压器都需要配备配电柜，因干式变压器设置在柜箱内部，变压器散发的热量集中在柜箱内部，风扇工作时的进风处来源于配电柜内，在变压器铁芯部位流动的空气温度较高，变压器铁芯的整体散热性能较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种内置散热型变压器铁芯总成，包括所述油箱设置在变压器总成上，所述油箱上方在竖直方向上设置有多个导热箱，所述导热箱对应设置在铁芯和线圈绕组之间，工作时油箱将线圈绕组内部热量导热到外部进行散热，油箱的设置可将铁芯表面和线圈绕组内部热量导出到外部进行散热，铁芯散热性能较好；所述风箱设置在地基内部，空气通过地表的石子渗透层的空隙进入到地下的风箱内部，地下温度较低，空气在下方进行预冷，然后在散热风扇的作用下将冷风吹向线圈绕组和散热翅片进行散热，变压器总成的整体散热性能较好。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括柜体和变压器总成，其特征在于：所述变压器总成上设置有内置散热装置；所述柜体下方设置有地基；变压器总成设置在柜体内部；变压器总成上设置有铁芯；铁芯外部设置有线圈绕组；变压器总成底部设置有地脚；地脚两侧上方设置有散热风扇；散热风扇上方设置有出风口，下方设置有进风口；所述内置散热装置包括油箱和风箱；所述油箱设置在变压器总成上；所述风箱设置在地基内部；工作时空气在地下风箱内预冷后通过散热风扇吹向线圈绕组进行进行散热，油箱将线圈绕组内部热量导热到外部进行散热。
进一步优化本技术方案，所述的油箱上方在竖直方向上设置有多个导热箱；所述导热箱对应设置在铁芯和线圈绕组之间。
进一步优化本技术方案，所述的油箱一侧底部设置有散热翅片；所述散热翅片设置在散热风扇顶部出口位置。
进一步优化本技术方案，所述的地基上方设置有水泥层，下方设置有石子渗透层；所述石子渗透层横截面积大于水泥层横截面积。
进一步优化本技术方案，所述的风箱贯穿水泥层后设置在石子渗透层内部。
进一步优化本技术方案，所述的石子渗透层位置在风箱外周设置有多个进风孔。
进一步优化本技术方案，所述的风箱内部填充有干燥剂。
进一步优化本技术方案，所述的风箱顶部设置有通孔；所述通孔顶部设置有膨胀密封条；所述通孔顶部与散热风扇底部和地脚之间通过膨胀密封条密封。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、所述油箱设置在变压器总成上，所述油箱上方在竖直方向上设置有多个导热箱，所述导热箱对应设置在铁芯和线圈绕组之间，工作时油箱将线圈绕组内部热量导热到外部进行散热，油箱的设置可将铁芯表面和线圈绕组内部热量导出到外部进行散热，铁芯散热性能较好。
2、所述风箱设置在地基内部，空气通过地表的石子渗透层的空隙进入到地下的风箱内部，地下温度较低，空气在下方进行预冷，然后在散热风扇的作用下将冷风吹向线圈绕组和散热翅片进行散热，变压器总成的整体散热性能较好。
3、所述风箱内部填充有干燥剂，空气预冷后通过干燥剂可将空气中的水分吸收，干燥的冷空气对变压器进行散热，比较安全。
附图说明
图1为一种内置散热型变压器铁芯总成的立体结构图。
图2为一种内置散热型变压器铁芯总成的变压器总成安装示意图。
图3为一种内置散热型变压器铁芯总成的内置散热装置安装位置示意图。
图4为一种内置散热型变压器铁芯总成的风箱部位安装结构局部爆炸视图。
图中：1、柜体；2、变压器总成；201、铁芯；202、线圈绕组；203、地脚；204、散热风扇；3、内置散热装置；301、油箱；302、风箱；303、导热箱；304、散热翅片；305、进风孔；306、通孔；307、膨胀密封条；4、地基；401、水泥层；402、石子渗透层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-4所示，一种内置散热型变压器铁芯总成其特征在于：包括柜体1和变压器总成2，其特征在于：所述变压器总成2上设置有内置散热装置3；所述柜体1下方设置有地基4；变压器总成2设置在柜体1内部；变压器总成2上设置有铁芯201；铁芯201外部设置有线圈绕组202；变压器总成2底部设置有地脚203；地脚203两侧上方设置有散热风扇204；散热风扇204上方设置有出风口，下方设置有进风口；所述内置散热装置3包括油箱301和风箱302；所述油箱301设置在变压器总成2上；所述风箱302设置在地基4内部；工作时空气在地下风箱302内预冷后通过散热风扇204吹向线圈绕组202进行进行散热，油箱301将线圈绕组202内部热量导热到外部进行散热。
优选的，所述油箱301上方在竖直方向上设置有多个导热箱303；所述导热箱303对应设置在铁芯201和线圈绕组202之间。
优选的，所述油箱301一侧底部设置有散热翅片304；所述散热翅片304设置在散热风扇204顶部出口位置。
优选的，所述地基4上方设置有水泥层401，下方设置有石子渗透层402；所述石子渗透层402横截面积大于水泥层401横截面积。
优选的，所述风箱302贯穿水泥层401后设置在石子渗透层402内部。
优选的，所述石子渗透层402位置在风箱302外周设置有多个进风孔305。
优选的，所述风箱302内部填充有干燥剂。
优选的，所述风箱302顶部设置有通孔306；所述通孔306顶部设置有膨胀密封条307；所述通孔306顶部与散热风扇204底部和地脚203之间通过膨胀密封条307密封。
使用时，步骤一，结合图1-4所示，变压器工作时带动散热风扇204一起转动，因所述油箱301上方在竖直方向上设置有多个导热箱303，所述导热箱303对应设置在铁芯201和线圈绕组202之间，所述油箱301一侧底部设置有散热翅片304，所述散热翅片304设置在散热风扇204顶部出口位置，变压器铁芯201主要产热部位是竖直铁轭部位，而竖直铁轭包覆在线圈绕组202内部，现有变压器铁芯201的散热性能较差；本申请的导热箱303设置在竖直铁轭和线圈绕组202之间，竖直铁轭和线圈绕组202内部的热量直接导热到导热箱303上，然后通过内部的导热有导热到散热翅片304上，散热风扇204工作时在散热翅片304部位形成向上的气流，在散热气流的作用下对散热翅片304进行散热，从而实现竖直铁轭和线圈绕组202内部散热的效果，变压器铁芯201散热性能较好。
在变压器和柜体1安装固定前，在地下挖沟并铺设石子，然后在石子渗透层402内部放置风箱302，最后在风箱302外周的石子渗透层402上方浇筑水泥层401，石子渗透层402和水泥层401为柜体1固定的地基4。
步骤二，结合图1-4所示，地基4建设完毕后，将柜体1固定在地基4的水泥层401上方，柜体1开设有开口，其开口、风箱302的通孔306和变压器总成2的中部向下对应，所述风箱302顶部设置有通孔306，所述通孔306顶部设置有膨胀密封条307，通过膨胀密封条307将风箱302的通孔306和散热风机下方的进风口连通，变压器固定完毕。
散热风机工作时，将风箱302内部的空气抽出，因所述石子渗透层402横截面积大于水泥层401横截面积，所以空气会从地表的石子缝隙部位进入到地下，所述石子渗透层402位置在风箱302外周设置有多个进风孔305，空气在石子渗透层402通过进风孔305进入到风箱302内部，空气在地下风箱302内部进行冷却，所述风箱302内部填充有干燥剂，空气预冷后通过干燥剂可将空气中的水分吸收，干燥的冷空气对变压器进行散热，比较安全，然后通过上方的通孔306进入到散热风机下方的进风口，最后通过散热风机吹到散热翅片304和线圈绕组202上对其进行散热，变压器总成2的整体散热性能较好。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种内置散热型变压器铁芯总成，包括柜体(1)和变压器总成(2)，其特征在于：所述变压器总成(2)上设置有内置散热装置(3)；所述柜体(1)下方设置有地基(4)；变压器总成(2)设置在柜体(1)内部；变压器总成(2)上设置有铁芯(201)；铁芯(201)外部设置有线圈绕组(202)；变压器总成(2)底部设置有地脚(203)；地脚(203)两侧上方设置有散热风扇(204)；散热风扇(204)上方设置有出风口，下方设置有进风口；所述内置散热装置(3)包括油箱(301)和风箱(302)；所述油箱(301)设置在变压器总成(2)上；所述风箱(302)设置在地基(4)内部；工作时空气在地下风箱(302)内预冷后通过散热风扇(204)吹向线圈绕组(202)进行进行散热，油箱(301)将线圈绕组(202)内部热量导热到外部进行散热。
2.根据权利要求1所述的一种内置散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述油箱(301)上方在竖直方向上设置有多个导热箱(303)；所述导热箱(303)对应设置在铁芯(201)和线圈绕组(202)之间。
3.根据权利要求1所述的一种内置散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述油箱(301)一侧底部设置有散热翅片(304)；所述散热翅片(304)设置在散热风扇(204)顶部出口位置。
4.根据权利要求1所述的一种内置散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述地基(4)上方设置有水泥层(401)，下方设置有石子渗透层(402)；所述石子渗透层(402)横截面积大于水泥层(401)横截面积。
5.根据权利要求4所述的一种内置散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述风箱(302)贯穿水泥层(401)后设置在石子渗透层(402)内部。
6.根据权利要求4所述的一种内置散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述石子渗透层(402)位置在风箱(302)外周设置有多个进风孔(305)。
7.根据权利要求1所述的一种内置散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述风箱(302)内部填充有干燥剂。
8.根据权利要求1所述的一种内置散热型变压器铁芯总成，其特征在于：所述风箱(302)顶部设置有通孔(306)；所述通孔(306)顶部设置有膨胀密封条(307)；所述通孔(306)顶部与散热风扇(204)底部和地脚(203)之间通过膨胀密封条(307)密封。
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| CN202022690881.8U CN213150528U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种内置散热型变压器铁芯总成 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116759198A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-15 | 石家庄红伟电力变压器有限公司 | 散热铁芯及变压器 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022690881.8U patent/CN213150528U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116759198A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-15 | 石家庄红伟电力变压器有限公司 | 散热铁芯及变压器 |
| CN116759198B (zh) * | 2023-08-11 | 2023-11-03 | 石家庄红伟电力变压器有限公司 | 散热铁芯及变压器 |
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