CN213276196U - 一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置，涉及显示屏技术领域，包括底板，所述底板的顶端固定连接有两组限位板，且限位板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧连接有第一定位槽，且滑槽的另一侧连接有第二定位槽，所述第二定位槽的内侧安置有滑块，且滑块的内侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺柱。本实用新型中，通过在活动板与固定板的内侧均开设有放置槽的设定，便于液晶显示屏裸片能够精准的固定在放置槽的内部，从而能够有效的防止液晶显示屏裸片在进行加工的过程中出现滑动而对工作人员的加工工作造成不便，另外，防伤垫的存在，也能够有效的避免液晶显示屏裸片在与放置槽的接触过程中出现刮花。

Description

一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置。

背景技术

液晶显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，显示器发展至今天，在消费级领域已经真正的进入到液晶时代了。

现有的液晶显示屏裸片的自对准装置在进行加工的过程中通常都不具备对液晶显示屏裸片进行固定的操作，进而导致液晶显示屏裸片在进行加工的过程中可能会因为放置的位置不稳而出现滑动，从而会给工作人员的加工工作带来极大地不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的液晶显示屏裸片的自对准装置在进行加工的过程中通常都不具备对液晶显示屏裸片进行固定的操作，进而导致液晶显示屏裸片在进行加工的过程中可能会因为放置的位置不稳而出现滑动，从而会给工作人员的加工工作带来极大地不便的缺点，而提出的一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有两组限位板，且限位板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧连接有第一定位槽，且滑槽的另一侧连接有第二定位槽，所述第二定位槽的内侧安置有滑块，且滑块的内侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺柱，所述滑块的一侧固定连接有活动板，且活动板的表面上方安装有推板，所述活动板的一侧安装有固定板，且活动板、固定板的内侧均开设有放置槽，所述放置槽的内侧粘接有防伤垫，所述底板的底端固定连接有四组伸缩杆，且伸缩杆的底端焊接有缓冲板，所述缓冲板的底端安装有两组复位弹簧，且复位弹簧的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端焊接有底座。

优选的，所述滑槽通过开槽与限位板呈一体化结构，且滑槽的内侧均与第一定位槽的内侧、第二定位槽的内侧呈连通状。

优选的，所述活动板与固定板的形状大小相吻合，且活动板通过滑块、滑槽、第二定位槽与限位板构成滑动结构。

优选的，所述滑块与活动板之间呈垂直状态分布，且滑块的外侧均与第二定位槽的内侧、滑槽的内侧呈紧密贴合状态分布。

优选的，所述固定板呈凹形状结构，且固定板与底板之间为固定连接。

优选的，所述伸缩杆与支撑杆的中轴线相重合，且伸缩杆通过缓冲板、复位弹簧与支撑杆构成弹性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在活动板与固定板的内侧均开设有放置槽的设定，便于液晶显示屏裸片能够精准的固定在放置槽的内部，从而能够有效的防止液晶显示屏裸片在进行加工的过程中出现滑动而对工作人员的加工工作造成不便，另外，防伤垫的存在，也能够有效的避免液晶显示屏裸片在与放置槽的接触过程中出现刮花。

2、本实用新型中，在活动板通过滑块、滑槽、第二定位槽与限位板构成滑动结构的作用下，便于活动板与固定板之间能够对多种不同形状大小的液晶显示屏裸片进行精准固定工作，从而能够有效的避免只能够适应单一固定型号大小的液晶显示屏裸片而造成工作范围上的局限性。

3、本实用新型中，在伸缩杆通过缓冲板、复位弹簧与支撑杆构成弹性连接的作用下，使得当液晶显示屏裸片的重力过大挤压底板时，复位弹簧能够在缓冲板与伸缩杆的作用下给予底板一定的缓冲作用力，从而能够有效的避免因为底板承受重大过大而造成底板的损坏，进而能够起到良好保护底板以及延长底板使用寿命的作用。

附图说明

图1为本实用新型中自对准装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型中自对准装置正面结构示意图；

图3为本实用新型中活动板与限位板连接处结构示意图；

图4为本实用新型中伸缩杆与支撑杆连接处结构示意图；

图5为本实用新型中固定板侧面结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、限位板；3、滑槽；4、第一定位槽；5、第二定位槽；6、滑块；7、螺纹孔；8、螺柱；9、活动板；10、推板；11、固定板；12、放置槽；13、防伤垫；14、伸缩杆；15、缓冲板；16、复位弹簧；17、支撑杆；18、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置，包括底板1、限位板2、滑槽3、第一定位槽4、第二定位槽5、滑块6、螺纹孔7、螺柱8、活动板9、推板10、固定板11、放置槽12、防伤垫13、伸缩杆14、缓冲板15、复位弹簧16、支撑杆17和底座18，底板1的顶端固定连接有两组限位板2，且限位板2的内侧开设有滑槽3，滑槽3的一侧连接有第一定位槽4，且滑槽3的另一侧连接有第二定位槽5，第二定位槽5的内侧安置有滑块6，且滑块6的内侧开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内侧螺纹连接有螺柱8，滑块6的一侧固定连接有活动板9，且活动板9的表面上方安装有推板10，活动板9的一侧安装有固定板11，且活动板9、固定板11的内侧均开设有放置槽12，放置槽12的内侧粘接有防伤垫13，底板1的底端固定连接有四组伸缩杆14，且伸缩杆14的底端焊接有缓冲板15，缓冲板15的底端安装有两组复位弹簧16，且复位弹簧16的底端固定连接有支撑杆17，支撑杆17的底端焊接有底座18。

如图1与图3所示，滑槽3通过开槽与限位板2呈一体化结构，且滑槽3的内侧均与第一定位槽4的内侧、第二定位槽5的内侧呈连通状，通过连通状，便于螺柱8能够通过螺纹孔7对滑块6进行固定工作，从而能够间接的起到调节活动板9与固定板11之间距离的作用。

如图1与图3所示，活动板9与固定板11的形状大小相吻合，且活动板9通过滑块6、滑槽3、第二定位槽5与限位板2构成滑动结构，通过滑动结构，便于活动板9与固定板11之间能够对多种不同形状大小的液晶显示屏裸片进行精准固定工作，从而能够有效的避免只能够适应单一固定型号大小的液晶显示屏裸片而造成工作范围上的局限性。

如图3所示，滑块6与活动板9之间呈垂直状态分布，且滑块6的外侧均与第二定位槽5的内侧、滑槽3的内侧呈紧密贴合状态分布，通过紧密贴合分布，便于滑块6能够在第二定位槽5、滑槽3的作用下，带动活动板9进行相应的运动。

如图2与图5所示，固定板11呈凹形状结构，且固定板11与底板1之间为固定连接，通过固定连接，进而使得固定板11与底板1之间的紧固程度更高。

如图2与图4所示，伸缩杆14与支撑杆17的中轴线相重合，且伸缩杆14通过缓冲板15、复位弹簧16与支撑杆17构成弹性连接，通过弹性连接，使得当液晶显示屏裸片的重力过大挤压底板1时，复位弹簧16能够在缓冲板15与伸缩杆14的作用下给予底板1一定的缓冲作用力，从而能够有效的避免因为底板1承受重大过大而造成底板1的损坏。

工作原理：当需要对液晶显示屏裸片进行自对准工作时，首先，使用者需要先将液晶显示屏裸片放入到活动板9与固定板11的放置槽12中，然后在通过旋紧螺柱8来固定活动板9的位置，从而能够将液晶显示屏裸片精准的固定在固定板11与活动板9之间，进而能够有效的避免在加工过程中液晶显示屏裸片出现滑动现象而对工作人员的加工工作造成干扰，再者，由于伸缩杆14通过缓冲板15、复位弹簧16与支撑杆17构成弹性连接，也使得当液晶显示屏裸片的重力过大挤压底板1时，复位弹簧16能够在缓冲板15与伸缩杆14的作用下给予底板1一定的缓冲作用力，从而能够有效的避免因为底板1承受的重大过大而造成底板1的损坏，进而能够起到良好保护底板1以及延长底板1使用寿命的工作原理。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有两组限位板(2)，且限位板(2)的内侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的一侧连接有第一定位槽(4)，且滑槽(3)的另一侧连接有第二定位槽(5)，所述第二定位槽(5)的内侧安置有滑块(6)，且滑块(6)的内侧开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内侧螺纹连接有螺柱(8)，所述滑块(6)的一侧固定连接有活动板(9)，且活动板(9)的表面上方安装有推板(10)，所述活动板(9)的一侧安装有固定板(11)，且活动板(9)、固定板(11)的内侧均开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内侧粘接有防伤垫(13)，所述底板(1)的底端固定连接有四组伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的底端焊接有缓冲板(15)，所述缓冲板(15)的底端安装有两组复位弹簧(16)，且复位弹簧(16)的底端固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的底端焊接有底座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置，其特征在于，所述滑槽(3)通过开槽与限位板(2)呈一体化结构，且滑槽(3)的内侧均与第一定位槽(4)的内侧、第二定位槽(5)的内侧呈连通状。

3.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置，其特征在于，所述活动板(9)与固定板(11)的形状大小相吻合，且活动板(9)通过滑块(6)、滑槽(3)、第二定位槽(5)与限位板(2)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置，其特征在于，所述滑块(6)与活动板(9)之间呈垂直状态分布，且滑块(6)的外侧均与第二定位槽(5)的内侧、滑槽(3)的内侧呈紧密贴合状态分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置，其特征在于，所述固定板(11)呈凹形状结构，且固定板(11)与底板(1)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于液晶显示屏裸片的自对准装置，其特征在于，所述伸缩杆(14)与支撑杆(17)的中轴线相重合，且伸缩杆(14)通过缓冲板(15)、复位弹簧(16)与支撑杆(17)构成弹性连接。

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