CN213275389U - 一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置，其特征在于：包括有设置在地面上的设备框架，在所述设备框架内设有能放置离线备料车的放置空间，在所述设备框架上方横向固定有丝杆，在所述丝杆上固定有安装板，在所述安装板一侧固定有轨道，在所述轨道上活动插接有安装件，在所述安装件上固定有能对离线备料车上飞达的电子元件进行检测的视觉检测镜头，在所述安装板左侧设有能带动视觉检测镜头沿轨道移动的移动机构，对比现有技术，可以保证贴片机的贴装头吸料位置的正确性，降低报错率，节约挡机成本，并且不额外占用车间空间，同时能及时的检测飞达的松紧度，避免在生产时报废率过高。

Description

一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置

技术领域

本实用新型涉检测装置领域，特别涉及一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置。

背景技术

SMT(SurfaceMountedTechnology)即表面组装技术或表面贴装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB的表面或其他基板的表面，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

SMT贴片机是一种通过移动贴装头把表面贴装元器件准确放置在PCB焊盘上的一种设备。在贴片过程中，为了提高工作效率，需要提前备料。现有的SMT离线备料，一般通过人工的方式进行备料，但是人工备料有时会使得贴装头吸料位置不正确，材料空格多使得备料器没有推到位，不仅导致安装到SMT机台上报错率高，而且挡机(或称停机、死机)时间长，增加生产成本，而且占用较多的车间空间，现有的设备缺少对飞达的输送带进行松紧度检测的装置，在生产时飞轮输送带太松或太紧会导致生产元件的毁坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置，其特征在于：包括有设置在地面上的设备框架，在所述设备框架内设有能放置离线备料车的放置空间，在所述设备框架上方横向固定有丝杆，在所述丝杆上固定有安装板，在所述安装板一侧固定有轨道，在所述轨道上活动插接有安装件，在所述安装件上固定有能对离线备料车上飞达的电子元件进行检测的视觉检测镜头，在所述安装板左侧设有能带动视觉检测镜头沿轨道移动的移动机构，在所述视觉检测镜头下方设有能对离线备料车上飞达输送带进行松紧度调节检测的检测机构。

进一步的，所述移动机构包括对称固定在安装板右侧的气缸，在所述气缸通过气动伸缩杆与安装件连接设。

进一步的，所述检测机构包括固定在放置空间内位于设备框架上的推杆电机，在所述推杆电机输出端固定有固定杆，在所述固定杆下方固定有保护壳，在所述保护壳内横向固定有固定板，在所述固定板上固定有多个能对飞达上输送带进行松紧度调节检测的压轮，在所述固定板下方设有能对应套设在各个压轮上的套设板。

优选的，所述在所述设备框架外侧包裹有能保护板。

优选的，所述保护板上固定设有控制中心。

优选的，所述压轮连接有能与控制中心连接的压力传感器。

优选的，所述设备框架下方对称固定有底板，在所述底板下方均固定有滚轮，在所述底板下方均设有多个支撑脚。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型采用上述技术，可实现在生产电子元件时使用者将离线备料车沿推进设备框架内的放置空间内，此时通过移动机构带动固定在安装件上的视觉检测镜头沿着导轨移动，轨道通过安装板固定在丝杆上，在视觉检测镜头移动的同时视觉检测镜头对离线备料车上的物料进行移动检测，与此同时设置在视觉检测镜头下方的检测机构对离线备料车上飞达输送带进行松紧度调节检测，对比现有技术，可以保证贴片机的贴装头吸料位置的正确性，降低报错率，节约挡机成本，并且不额外占用车间空间，同时能及时的检测飞达的松紧度，避免在生产时报废率过高。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的去除保护板后示意图。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为本实用新型的分检测机构单独分解示意图。

图5为本实用新型图3的A-1处放大示意图。

附图标记说明：1、设备框架；2、放置空间；3、丝杆；4、安装板；5、轨道；6、安装件；7、视觉检测镜头；100、移动机构；200、检测机构；101、气缸；102、推杆电机；103、固定杆；104、保护壳；105、固定板；106、压轮；107、套设板；11、保护板；1101、控制中心；12、底板；13、滚轮；14、支撑脚。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转90度或其他方位)，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至5所示的一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置，包括有设置在地面上的设备框架1，在所述设备框架1内设有能放置离线备料车的放置空间2，在所述设备框架1上方横向固定有丝杆3，在所述丝杆3上固定有安装板4，在所述安装板4一侧固定有轨道5，在所述轨道5上活动插接有安装件6，在所述安装件6上固定有能对离线备料车上飞达的电子元件进行检测的视觉检测镜头7，在所述安装板4左侧设有能带动视觉检测镜头7沿轨道5移动的移动机构100，在所述视觉检测镜头7下方设有能对离线备料车上飞达输送带进行松紧度调节检测的检测机构200，在生产电子元件时使用者将离线备料车沿推进设备框架1内的放置空间2内，所述在所述设备框架1外侧包裹有能保护板11，所述保护板11上固定设有控制中心1101，此时通过移动机构100带动固定在安装件6上的视觉检测镜头7沿着轨道5移动，轨道通过安装板4固定在丝杆3上，在视觉检测镜头7移动的同时视觉检测镜头7对离线备料车上的物料进行移动检测，与此同时设置在视觉检测镜头7下方的检测机构200对离线备料车上飞达输送带进行松紧度调节检测，所述设备框架1下方对称固定有底板12，在所述底板下方均固定有滚轮13，在所述底板12下方均设有多个支撑脚14，在使用者需要对设备进行生产的调动时，将多个支撑脚14收起后，通过多个滚轮13将设备推至所需的生产位置，放置时将多个支撑脚14下方至地面，支撑脚14通过螺纹锁定在设备框架1上，对比现有技术，可以保证贴片机的贴装头吸料位置的正确性，降低报错率，节约挡机成本，并且不额外占用车间空间，同时能及时的检测飞达的松紧度，避免在生产时报废率过高。

本实用新型所述移动机构100包括对称固定在安装板4右侧的气缸101，在所述气缸101通过气动伸缩杆与安装件6连接设，通过气缸101联通压缩机使得，与气缸101连接的气动伸缩杆带动安装件6在轨道5上移动，能使得视觉检测镜头7在移动的过程中对离线备料车上飞达的电子元件进行检测。

本实用新型所述检测机构200包括固定在放置空间2内位于设备框架1上的推杆电机102，在所述推杆电机102输出端固定有固定杆103，在所述固定杆103下方固定有保护壳104，在所述保护壳104内横向固定有固定板105，在所述固定板105上固定有多个能对飞达上输送带进行松紧度调节检测的压轮106，在所述固定板105下方设有能对应套设在各个压轮106上的套设板107，通过电连接推杆电机102驱动，使得推杆电机102输出端带动固定杆103往下移动，此时固定杆103带动保护壳104往下移动，而固定在保护壳104内的固定板105带动压轮106往飞达上的输送带移动，所述压轮106连接有能与控制中心1101连接的压力传感器，当压轮106接触到压轮106时，通过与控制中心1101连接的压力传感器向控制中心1101发送检后的指令，能及时的检测离线备料车上的飞达输送带松紧度。

如图2至5所示在生产电子元件时使用者将离线备料车沿推进设备框架1内的放置空间2内，所述在所述设备框架1外侧包裹有能保护板11，所述保护板11上固定设有控制中心1101，此时通过移动机构100带动固定在安装件6上的视觉检测镜头7沿着轨道5移动，所述移动机构100过气缸101联通压缩机使得，与气缸101连接的气动伸缩杆带动安装件6在轨道5上移动，能使得视觉检测镜头7在移动的过程中对离线备料车上飞达的电子元件进行检测，轨道通过安装板4固定在丝杆3上，在视觉检测镜头7移动的同时视觉检测镜头7对离线备料车上的物料进行移动检测，与此同时设置在视觉检测镜头7下方的检测机构200对离线备料车上飞达输送带进行松紧度调节检测，所述检测机构200通过电连接推杆电机102驱动，使得推杆电机102输出端带动固定杆103往下移动，此时固定杆103带动保护壳104往下移动，而固定在保护壳104内的固定板105带动压轮106往飞达上的输送带移动，所述压轮106连接有能与控制中心1101连接的压力传感器，当压轮106接触到压轮106时，通过与控制中心1101连接的压力传感器向控制中心1101发送检后的指令，所述设备框架1下方对称固定有底板12，在所述底板下方均固定有滚轮13，在所述底板12下方均设有多个支撑脚14，在使用者需要对设备进行生产的调动时，将多个支撑脚14收起后，通过多个滚轮13将设备推至所需的生产位置，放置时将多个支撑脚14下方至地面，支撑脚14通过螺纹锁定在设备框架1上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置，其特征在于：包括有设置在地面上的设备框架(1)，在所述设备框架(1)内设有能放置离线备料车的放置空间(2)，在所述设备框架(1)上方横向固定有丝杆(3)，在所述丝杆(3)上固定有安装板(4)，在所述安装板(4)一侧固定有轨道(5)，在所述轨道(5)上活动插接有安装件(6)，在所述安装件(6)上固定有能对离线备料车上飞达的电子元件进行检测的视觉检测镜头(7)，在所述安装板(4)左侧设有能带动视觉检测镜头(7)沿轨道(5)移动的移动机构(100)，在所述视觉检测镜头(7)下方设有能对离线备料车上飞达输送带进行松紧度调节检测的检测机构(200)。

2.根据权利要求1所述一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置，其特征在于所述移动机构(100)包括对称固定在安装板(4)右侧的气缸(101)，在所述气缸(101)通过气动伸缩杆与安装件(6)连接设。

3.根据权利要求1所述一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置，其特征在于所述检测机构(200)包括固定在放置空间(2)内位于设备框架(1)上的推杆电机(102)，在所述推杆电机(102)输出端固定有固定杆(103)，在所述固定杆(103)下方固定有保护壳(104)，在所述保护壳(104)内横向固定有固定板(105)，在所述固定板(105)上固定有多个能对飞达上输送带进行松紧度调节检测的压轮(106)，在所述固定板(105)下方设有能对应套设在各个压轮(106)上的套设板(107)。

4.根据权利要求3所述一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置，其特征在于所述在所述设备框架(1)外侧包裹有能保护板(11)。

5.根据权利要求4所述一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置，其特征在于所述保护板(11)上固定设有控制中心(1101)。

6.根据权利要求5所述一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置，其特征在于所述压轮(106)连接有能与控制中心(1101)连接的压力传感器。

7.根据权利要求1所述一种适用于贴片机线外备料中心及压料模松度检测的装置，其特征在于所述设备框架(1)下方对称固定有底板(12)，在所述底板下方均固定有滚轮(13)，在所述底板(12)下方均设有多个支撑脚(14)。

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