CN213274741U - 一种弹簧制动气室密封检测机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种弹簧制动气室密封检测机，包括机架，所述机架上设置有用于检测气密性的检测装置以及用于固定弹簧制动气室的定位装置，所述定位装置包括两组沿弹簧制动气室长度方向分布的左定位块和右定位块，每组左定位块和右定位块互相对称设置并形成放置口，所述机架上开设有沿左定位块到右定位块方向设置的滑槽，所述左定位块和右定位块至少有一个滑移设置于滑槽中，且通过定位件进行定位固定。本申请滑动左定位块、右定位块对放置口进行调节，以适应不同半径规格的弹簧制动气室。

Description

一种弹簧制动气室密封检测机

技术领域

本申请涉及弹簧气室检测设备的领域，尤其是涉及一种弹簧制动气室密封检测机。

背景技术

对弹簧制动气室密封性能测试主要采用水检和气检，在气检时，主要通过固定座对弹簧制动气室的行车腔、驻车腔的外壳表面进行支撑，然后利用对中体的进气口进行注气进行检测。

授权公告号为CN204008033U的中国实用新型专利公开了一种弹簧制动气室密封装置，属于机械技术领域。它解决了现有的弹簧制动气室的密封性的检测重复误差大、精度低、检测时间长的问题。本弹簧制动气室密封装置，包括固定底板，固定底板上安装有固定座，固定底板上端面通过螺栓固定有支撑柱，所述的支撑柱上安装有开关传感器，所述的支撑柱上端通过螺栓安装有气缸固定板，气缸固定板上通过螺栓固定有气缸，气缸旁固定有直线轴承，气缸固定板上通过螺栓固定有导向柱，气缸下端固定安装有浮动头，所述的浮动头上开设有进气孔，浮动头上固连有橡胶固定头，橡胶固定头上固连有橡胶压头。该实用新型中，弹簧制动气室通过安装在固定座上进行定位，固定座通过可调节底块安装在固定底板上，通过移动调节底块使得气浮头在气缸活塞杆下移时与弹簧制动气室的中体上的进气口对准。

针对上述中的相关技术，发明人认为在弹簧制动气室的半径规格不同时，固定座不能对弹簧制动气室进行良好的固定。

实用新型内容

为了更好的对半径规格不同的弹簧制动气室进行固定，本申请提供一种弹簧制动气室密封检测机。

本申请提供的一种弹簧制动气室密封检测机采用如下的技术方案：

一种弹簧制动气室密封检测机，包括机架，所述机架上设置有用于检测气密性的检测装置以及用于固定弹簧制动气室的定位装置，所述定位装置包括两组沿弹簧制动气室长度方向分布的左定位块和右定位块，每组左定位块和右定位块互相对称设置并形成放置口，所述机架上开设有沿左定位块到右定位块方向设置的滑槽，所述左定位块和右定位块至少有一个滑移设置于滑槽中，且通过定位件进行定位固定。

通过采用上述技术方案，使用时，先将弹簧制动气室放在左定位块和右定位块之间的放置口中，然后沿滑槽滑动左定位块或右定位块，使弹簧制动气室处于合适的高度，并被良好定位，使得检测装置的注气管能够对准弹簧制动气室中体上的进气口，然后利用定位件股固定住左定位块、右定位块，后续放入的同种规格的弹簧制动气室均能良好的放置于放置口中，如发生规格变化，则滑动左定位块、右定位块对放置口进行调节，以适应不同半径规格的弹簧制动气室。

可选的，所述定位件包括调节丝杠， 调节丝杠数量与定位块总数相同且一一对应，所述调节丝杠转动安装于机架上且与滑槽平行设置，所述左定位块和右定位块与调节丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，左定位块、右定位块均通过调节丝杠与机架连接，依靠转动调节丝杠使得定位块沿滑槽移动，进而调节放置口，调节丝杠停止转动时，由于定位块的受力为沿调节丝杠的轴向以及竖直方向，并没有使调节丝杠转动的作用力，停止认为转动调节丝杠时，定位块即可进行定位，调节简单，定位方便。

可选的，所述调节丝杠的端部设置有调节套，调节套与调节丝杠螺纹连接，所述调节套背对调节丝杠的端面设置有与扳手配合的扳手部。

通过采用上述技术方案，调节时通过在扳手部中配合如扳手等工具进行操作，增大转动力矩且防滑，方便调节丝杠的转动调节。

可选的，所述机架上设置有调节底座，所述滑槽开设于调节底座上，所述调节底座上表面开设有沿弹簧制动气室长度方向的腰型调节孔，所述腰型调节孔贯穿调节底座的底面，所述腰型调节孔中穿设有与机架螺纹连接的定位螺栓，所述定位螺栓的头部与调节底座上表面相抵紧。

通过采用上述技术方案，通过松开定位螺栓，然后沿腰型调节孔移动调节底座能够调节调节底座的位置，从而使得两组左定位块和右定位块之间的距离能够调节，调节完成后锁紧定位螺栓，能够适应不同长度的弹簧制动气室的固定。

可选的，所述左定位块和右定位块相面对的表面设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，利用橡胶层与弹簧制动气室的行车腔、驻车腔外壁接触，增大摩擦力，并且防止定位块与弹簧制动气室外壁接触而划伤弹簧制动气室。

可选的，所述左定位块和右定位块上均开设有放置槽，所述橡胶层设置于放置槽中。

通过采用上述技术方案，使得橡胶层不易发生与定位块的相对移动，不易掉落。

可选的，所述橡胶层设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过橡胶层以后与放置槽底面螺纹连接，所述固定螺栓的头部与橡胶层表面抵紧。

通过采用上述技术方案，利用固定螺栓对橡胶层进行固定，防止橡胶层掉落，且方便更换磨损的橡胶层。

可选的，所述定位装置还包括设置于机架上的移动板，移动板上设置有两块沿弹簧制动气室长度方向滑移的顶板，两顶板之间设置有抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，利用两块顶板在抵紧弹簧的作用向对中体的两端进行支撑限位，定位效果更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.左定位块和有定位块的距离可以调节,能够适应不同半径规格的弹簧制动气室的定位安装，且调节定位方便；

2.通过松开定位螺栓，然后沿腰型调节孔移动调节底座能够调节调节底座的位置，从而使得两组左定位块和右定位块之间的距离能够调节，调节完成后锁紧定位螺栓，能够适应不同长度的弹簧制动气室的固定；

3.利用橡胶层与弹簧制动气室的行车腔、驻车腔外壁接触，增大摩擦力，并且防止定位块与弹簧制动气室外壁接触而划伤弹簧制动气室。

附图说明

图1是本申请实施例一种弹簧制动气室密封检测机的结构示意图。

图2是本申请实施例一种弹簧制动气室密封检测机的调节板、左定位板、右定位板的结构示意图。

图3是本申请实施例一种弹簧制动气室密封检测机的移动板的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、转盘；12、立柱；13、驱动件；2、检测装置；21、升降机构；211、升降气缸；212、导杆；213、滑块；22、充气机构；221、注气管；222、注气压头；223、连接气管；3、定位装置；31、移动板；311、抵紧槽；312、抵紧弹簧；313、顶板；32、左定位块；33、右定位块；34、放置口；35、放置槽；36、橡胶层；37、固定螺栓；4、调节底座；41、腰型调节孔；42、定位螺栓；43、安装板；44、滑槽；5、定位件；51、调节套；52、扳手部；6、弹簧制动气室；61、驻车腔；62、行车腔；63、中体；631、进气口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种弹簧制动气室密封检测机，参照图1，包括机架1，机架1上设置有转盘11以及驱动件13，转盘11转动安装在机架1上且水平放置，驱动件13包括驱动电机，驱动电机安装在机架1上且位于转盘11下方，驱动电机的输出轴竖直向上设置且与转盘11同轴固定，以带动转盘11间歇转动。

如图1所示转盘11上设有四个沿转盘11周向分布的检测装置2和定位装置3，检测装置2和定位装置3数量相同，且一一对应。

定位装置3包括移动板31、两组左定位块32和右定位块33，每组左定位块32和右定位块33之间形成放置口34。

如图1和图2所示，转盘11上设有数量为两倍的定位装置3数量的调节底座4，调节底座4沿转盘11周向分布，调节底座4上表面开设有两个腰型调节孔41，腰型调节孔41位于调节底座4的两侧边缘位置，腰型调节孔41的的长度方向与弹簧制动气室6的长度方向一致，并且穿透调节底座4的底面，腰型调节孔41中穿设有定位螺栓42，定位螺栓42头部与调节底座4上表面抵紧，定位螺栓42的杆部与转盘11螺纹连接，从而将调节底座4固定安装于转盘11上。

调节底座4上表面上固定安装有两块安装板43，安装板43对称设置且位于两腰型调节孔41的内侧位置，调节底板上开设有沿水平设置且与弹簧制动气室6的长度方向垂直的滑槽44，滑槽44位于两安装板43之间，左定位块32和右定位块33均滑移连接于滑槽44中，且通过定位件5进行定位。定位件5包括两调节丝杠，两调节丝杠分别转动安装于两安装板43上，左定位块32螺纹连接在一根调节丝杠上，右定位块33螺纹连接在另一根调节丝杠上，通过转动调节丝杠带动调节丝杠上的定位块沿滑槽44滑动，从而调节放置口34的大小，以适应不同半径规格的弹簧制动气室6。

调节丝杠位于所在安装板43背对另一安装板43的一侧的端部上螺纹连接有调节套51，调节套51背对调节丝杠的一端设有扳手部52，扳手部52为截面为正六边形的扳手孔，用于与扳手配合，从而方便调节丝杠的转动。

左定位块32和右定位块33相面对的表面开设有放置槽35，放置槽35中通过固定螺栓37安装有橡胶层36，固定螺栓37的头部与橡胶层36的表面抵紧，杆部穿过橡胶层36以后与放置槽35的底面螺纹连接。

如图1和图3所示，移动板31固定在转盘11上，且位于同一定位装置3的两个放置口34之间，移动板31上开设有抵紧槽311，抵紧槽311沿弹簧制动气室6的长度方向平行，抵紧槽311中滑移有两块互相平行的顶板313，两顶板313之间固定有抵紧弹簧312，安装时，顶板313在抵紧弹簧312的作用下抵紧于弹簧制动气室6的中体63与驻车腔61、行车腔62的安装处。

如图1所示，检测装置2包括升降机构21、充气机构22以及压力感应器，升降机构21包括升降气缸211、导杆212以及滑块213，充气机构22包括注气管221以及注气压头222。

转盘11的轴心位置固定有竖直向上的立柱12，立柱12为正方体，立柱12的每一个侧面对应一个检测工位，检测工位中安装一组定位装置3和检测装置2。

每个检测装置2中的导杆212有两根，导杆212竖直设置且两端固定于立柱12的侧面上，滑块213同时滑移连接在同一侧面的两个导杆212上，升降气缸211固定于立柱12的顶部，且活塞杆竖直向下设置，并与滑块213固定连接。每个检测装置2中注气管221设置有两根且竖直设置，从而与中体63的两个进气口631对应，注气管221顶端密封，底端安装用于与中体63进气口631连接以进行注气的注气压头222，注气管221的侧表面上安装有用于气泵的出气口连接的连接气管223。

压力感应器的检测端安装在注气压头222内部，用于在注气并停止注气以后检测内部气压的变化，压力感应器显示端位于注气压头222外，便于工人进行观察。

本申请实施例一种弹簧制动气室密封检测机的实施原理为：

使用时，先将第一个弹簧制动气室6安装在工人所站立位置的定位装置3中，转动调节调节丝杠调节左定位块32和右定位块33在滑槽44中的位置，使得沿滑槽44方向上，弹簧制动气室6的进气口631能与两根注气管221对准；同时，可以调节定位螺栓42，使得放置口34在弹簧制动气室6长度方向的支撑位置，使得进气口631与两根注气管221在弹簧制动气室6长度方向对准。

启动升降气缸211，升降气缸211的活塞杆带动注气管221下移，并使得注气压头222与进气口631进行接合，然后气泵对弹簧制动气室6进行充气，充气完成后关闭充气，观察气压感应器的显示气压值，并根据气压值的稳定情况判断该弹簧制动气室6是否符合气密性要求。

在检测的同时，可以由其他工人或者该工人对后续的待检测弹簧制动气室6进行定位安装，并在前一检测完成时，控制驱动电机的输出轴转动九十度，使得第二个待测弹簧制动气室6转动到工人原先所在的工位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧制动气室密封检测机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于检测气密性的检测装置（2）以及用于固定弹簧制动气室（6）的定位装置（3），所述定位装置（3）包括两组沿弹簧制动气室（6）长度方向分布的左定位块（32）和右定位块（33），每组左定位块（32）和右定位块（33）互相对称设置并形成放置口（34），所述机架（1）上开设有沿左定位块（32）到右定位块（33）方向设置的滑槽（44），所述左定位块（32）和右定位块（33）至少有一个滑移设置于滑槽（44）中，且通过定位件（5）进行定位固定。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧制动气室密封检测机，其特征在于：所述定位件（5）包括调节丝杠，调节丝杠数量与定位块总数相同且一一对应，所述调节丝杠转动安装于机架（1）上且与滑槽（44）平行设置，所述左定位块（32）和右定位块（33）与调节丝杠螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧制动气室密封检测机，其特征在于：所述调节丝杠的端部设置有调节套（51），调节套（51）与调节丝杠螺纹连接，所述调节套（51）背对调节丝杠的端面设置有与扳手配合的扳手部（52）。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧制动气室密封检测机，其特征在于：所述机架（1）上设置有调节底座（4），所述滑槽（44）开设于调节底座（4）上，所述调节底座（4）上表面开设有沿弹簧制动气室（6）长度方向的腰型调节孔（41），所述腰型调节孔（41）贯穿调节底座（4）的底面，所述腰型调节孔（41）中穿设有与机架（1）螺纹连接的定位螺栓（42），所述定位螺栓（42）的头部与调节底座（4）上表面相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧制动气室密封检测机，其特征在于：所述左定位块（32）和右定位块（33）相面对的表面设置有橡胶层（36）。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧制动气室密封检测机，其特征在于：所述左定位块（32）和右定位块（33）上均开设有放置槽（35），所述橡胶层（36）设置于放置槽（35）中。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧制动气室密封检测机，其特征在于：所述橡胶层（36）设置有固定螺栓（37），所述固定螺栓（37）穿过橡胶层（36）以后与放置槽（35）底面螺纹连接，所述固定螺栓（37）的头部与橡胶层（36）表面抵紧。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧制动气室密封检测机，其特征在于：所述定位装置（3）还包括设置于机架（1）上的移动板（31），移动板（31）上设置有两块沿弹簧制动气室（6）长度方向滑移的顶板（313），两顶板（313）之间设置有抵紧弹簧（312）。

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