CN213274504U - 一种炭黑自动称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炭黑自动称量装置,包括加工箱,所述加工箱顶部设有进料口,所述进料口内侧壁固定连接有进料管,所述加工箱外侧壁通过支撑板连接有电机,所述电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴端部固定连接有研磨辊,所述输出轴外侧壁固定套接有蛟龙叶片,所述加工箱内侧壁固定连接有放置板,所述放置板上设有下料口,所述输出轴通过啮合机构连接有转动轴,所述转动轴通过传动机构连接有输送机构,所述加工箱内底部设有称重机构,所述加工箱侧壁设有出料口。本实用新型通过电机、输出轴、蛟龙叶片、研磨辊、放置板和下料口的配合使用,实现了对炭黑的充分研磨,避免了炭黑裂解不充分的问题,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑称重技术领域,尤其涉及一种炭黑自动称量装置。
背景技术
随着现代文明的高度发展,汽车越来越多,废弃轮胎自然也越来越多,为了安全环保,目前全世界对废弃轮胎都进行回收处理,除了把废弃轮胎破碎、粉碎成各种目数的胶粉外,还用热裂解的方法对废弃轮胎破碎后送裂解炉进行热裂解,经过高温裂解后,生成了可燃气体、裂解油、裂解炭黑和钢丝。由于生产是连续性的,裂解炭黑也源源不断地产出,这就需要一种裂解炭黑全自动称量、包装装置来满足大生产。
现有的一些裂解炭黑称量需要人工手动将炭黑粉碎,然后装袋并人工搬运至称量处称重,工作效率低下,且炭黑容易出现裂解不充分的现象,因此亟需一种炭黑自动称量装置来解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种炭黑自动称量装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种炭黑自动称量装置,包括加工箱,所述加工箱顶部设有进料口,所述进料口内侧壁固定连接有进料管,所述加工箱外侧壁通过支撑板连接有电机,所述电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴端部固定连接有研磨辊,所述输出轴外侧壁固定套接有蛟龙叶片,所述加工箱内侧壁固定连接有放置板,所述放置板上设有下料口,所述输出轴通过啮合机构连接有转动轴,所述转动轴通过传动机构连接有输送机构,所述加工箱内底部设有称重机构,所述加工箱侧壁设有出料口。
优选地,所述啮合机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述转动轴与第二锥齿轮固定套接。
优选地,所述加工箱外侧壁固定连接有挡板,所述转动轴端部与挡板外侧壁转动连接。
优选地,所述传动机构包括转动连接固定连接在转动轴外侧壁的第一传动轮,所述第一传动轮通过传动带连接有第二传动轮。
优选地,所述输送机构包括固定连接在第二传动轮上的第一旋转轴,所述第一旋转轴两端分别与加工箱内侧壁转动连接,所述第一旋转轴外侧壁固定连接有第一输送轮,所述第一输送轮通过输送带连接有第二输送轮,所述第二输送轮固定套接有第二旋转轴,所述第二旋转轴两端分别与加工箱内侧壁转动连接。
优选地,所述称重机构包括开设在加工箱内底部的安装槽,所述安装槽内底部固定连接有压力传感器,所述压力传感器上方设有放置框。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过电机、输出轴、蛟龙叶片、研磨辊、放置板和下料口的配合使用,实现了对炭黑的充分研磨,避免了炭黑裂解不充分的问题,提高了装置的实用性。
2、本实用新通过转动轴、啮合机构、输出轴、传动带、第一旋转轴、第二旋转轴、输送带、放置框、安装槽以及压力传感器的配合使用,实现了对裂解后的炭黑精确称量便于后续装袋处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种炭黑自动称量装置的正面连接结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种炭黑自动称量装置的中输送机构连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种炭黑自动称量装置的正视图;
图4为本实用新型提出的一种炭黑自动称量装置中俯视图。
图中:1、加工箱;2、进料管;3、支撑板;4、电机;5、输出轴;6、研磨辊;7、蛟龙叶片;8、挡板;9、转动轴;10、传动带;11、第一旋转轴;12、第二旋转轴;13、放置板;14、下料口;15、安装槽;16、压力传感器;17、放置框;18、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种炭黑自动称量装置,包括加工箱1,加工箱1顶部设有进料口,进料口内侧壁固定连接有进料管2,加工箱1外侧壁通过支撑板3连接有电机4,电机4输出端固定连接有输出轴5,输出轴5端部固定连接有研磨辊6,输出轴5外侧壁固定套接有蛟龙叶片7,通过研磨辊6和蛟龙叶片7将炭黑进行充分裂解并运输,提高了工作效率;
加工箱1内侧壁固定连接有放置板13,放置板13上设有下料口14,输出轴5通过啮合机构连接有转动轴9,加工箱1外侧壁固定连接有挡板8,转动轴9端部与挡板8外侧壁转动连接,通过转动轴9与挡板8转动连接,实现了对转动轴9的支撑,提高了转动轴9转动的稳定性;
啮合机构包括固定连接在输出轴5外侧壁的第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,转动轴9与第二锥齿轮固定套接,转动轴9通过传动机构连接有输送机构,输送机构包括固定连接在第二传动轮上的第一旋转轴11,第一旋转轴11两端分别与加工箱1内侧壁转动连接,第一旋转轴11和第二旋转轴12均与加工箱1内侧壁转动连接,进而实现了对第一旋转轴11和第二旋转轴12的支撑;
第一旋转轴11外侧壁固定连接有第一输送轮,第一输送轮通过输送带19连接有第二输送轮,通过输送带19实现了对炭黑的自动运输,避免了现有技术中需要人工搬运的问题,节约了劳动力;
第二输送轮固定套接有第二旋转轴12,第二旋转轴12两端分别与加工箱1内侧壁转动连接,传动机构包括转动连接固定连接在转动轴9外侧壁的第一传动轮,第一传动轮通过传动带10连接有第二传动轮,其中加工箱1侧壁开设有与传动带10相适配的开口;
加工箱1内底部设有称重机构,称重机构包括开设在加工箱1内底部的安装槽15,安装槽15内底部固定连接有压力传感器16,压力传感器16上方设有放置框17,加工箱1侧壁设有出料口18。
本实用新型具体工作原理如下:
初始状态下,将炭黑从进料管2放入加工箱1内,启动电机4,电机4工作带动输出轴5转动,输出轴5转动带动研磨辊6转动,进而对落到加工箱1内的炭黑进行充分粉碎,避免了传统装置中炭黑裂解不充分的现象;
输出轴5转动带动蛟龙叶片7工作,进而通过蛟龙叶片7对裂解后的炭黑进行运输,将研磨辊6处的炭黑进行运输,炭黑被运输到下料口14从下料口14处落下;
其中,输出轴5转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,进而带动转动轴9转动,在第一传动轮和第二传动轮的配合使用下,转动轴9转动通过传动带10带动第一旋转轴11转动;
其中第一旋转轴11转动带动第一输送轮转动,通过第一输送轮与第二输送轮的配合使用,带动第二旋转轴12转动,进而带动输送带19运转,输送带19运输将从下料口14掉落的炭黑进行运输;
炭黑运输到端部时掉落到放置框17内,由于放置框17底部设有压力传感器16,进而实现了对放置框17内的炭黑进行精确测量,测量之后关闭电机4将放置框17从出料口18处取出,其中,压力传感器16为现有技术,在此不多做详细赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炭黑自动称量装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)顶部设有进料口,所述进料口内侧壁固定连接有进料管(2),所述加工箱(1)外侧壁通过支撑板(3)连接有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有输出轴(5),所述输出轴(5)端部固定连接有研磨辊(6),所述输出轴(5)外侧壁固定套接有蛟龙叶片(7),所述加工箱(1)内侧壁固定连接有放置板(13),所述放置板(13)上设有下料口(14),所述输出轴(5)通过啮合机构连接有转动轴(9),所述转动轴(9)通过传动机构连接有输送机构,所述加工箱(1)内底部设有称重机构,所述加工箱(1)侧壁设有出料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑自动称量装置,其特征在于,所述啮合机构包括固定连接在输出轴(5)外侧壁的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述转动轴(9)与第二锥齿轮固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种炭黑自动称量装置,其特征在于,所述加工箱(1)外侧壁固定连接有挡板(8),所述转动轴(9)端部与挡板(8)外侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种炭黑自动称量装置,其特征在于,所述传动机构包括转动连接固定连接在转动轴(9)外侧壁的第一传动轮,所述第一传动轮通过传动带(10)连接有第二传动轮。
5.根据权利要求4所述的一种炭黑自动称量装置,其特征在于,所述输送机构包括固定连接在第二传动轮上的第一旋转轴(11),所述第一旋转轴(11)两端分别与加工箱(1)内侧壁转动连接,所述第一旋转轴(11)外侧壁固定连接有第一输送轮,所述第一输送轮通过输送带(19)连接有第二输送轮,所述第二输送轮固定套接有第二旋转轴(12),所述第二旋转轴(12)两端分别与加工箱(1)内侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种炭黑自动称量装置,其特征在于,所述称重机构包括开设在加工箱(1)内底部的安装槽(15),所述安装槽(15)内底部固定连接有压力传感器(16),所述压力传感器(16)上方设有放置框(17)。
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