CN213273570U - 生产氧化铝用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产氧化铝用的烘干装置，包括：罐体，其内侧壁设有保护箱，所述保护箱的竖直方向上设有至少一个滤网；搅拌机构；丝杆驱动机构；以及烘干机构，其设于所述罐体的保护箱内，所述烘干机构包括进风管、伸缩管和出风管，所述进风管的进风口与热风发生装置连接，出风口与所述伸缩管的进风口连接，所述伸缩管呈竖直方向设于所述罐体内部，并与设于所述罐体内的导杆活动连接，所述伸缩管的出风口与所述出风管的进风口连接，所述出风管设于所述滑块上，所述出风管的出风口对应所述保护箱的滤网设置。本实用新型生产氧化铝用的烘干装置，使得罐体内物料受热均匀，提高烘干效率。

Description

生产氧化铝用的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产技术领域，特别涉及一种生产氧化铝用的烘干装置。

背景技术

氧化铝生产工艺的最后一步中，对氢氧化铝焙烧制备氧化铝，煅烧为了把在高温下氢氧化铝的附着水和结晶水去除掉，得到物理化学性质符合要求的氧化铝。在对氢氧化铝进行煅烧前，需要对氢氧化铝进行洗涤分离、过滤和烘干，烘干加工成粉末状的氢氧化铝再用于煅烧制备氧化铝。在现有的烘干过程中，对过滤后的氢氧化铝滤饼进行烘干，易出现烘干不均，滤饼内部的水分蒸发不充分等问题，影响最终的烘干效果。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产氧化铝用的烘干装置，从而克服烘干不均、滤饼内部水分蒸发不充分等的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产氧化铝用的烘干装置，包括：罐体，其顶端设有密封盖，所述密封盖设有进料口和出气口，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内侧壁设有保护箱，所述保护箱的竖直方向上设有至少一个滤网；搅拌机构，其设于所述罐体内；丝杆驱动机构，其设于所述罐体的保护箱内，所述丝杆驱动机构包括丝杆、滑块和电机，所述丝杆呈竖直方向设置，所述丝杆上设有所述滑块，所述丝杆一端与所述电机连接；以及烘干机构，其设于所述罐体的保护箱内，所述烘干机构包括进风管、伸缩管和出风管，所述进风管的进风口与热风发生装置连接，出风口与所述伸缩管的进风口连接，所述伸缩管呈竖直方向设于所述罐体内部，并与设于所述罐体内的导杆活动连接，所述伸缩管的出风口与所述出风管的进风口连接，所述出风管设于所述滑块上，所述出风管的出风口对应所述保护箱的滤网设置；其中，通过所述电机驱动所述丝杆转动，驱动所述滑块在所述丝杆上上下往复移动，带动所述出风管上下移动，所述出风管的出风口的热风对所述罐体竖直方向进行加热。

优选地，上述技术方案中，所述伸缩管通过连接件与所述导杆连接，所述连接件包括第一套环及与其固定连接的第二套环，所第一套环套设于所述伸缩管的外表面，所述第二套环可上下移动的套设于所述导杆上。

优选地，上述技术方案中，所述第一套环为可调节内径大小的锁紧环。

优选地，上述技术方案中，所述伸缩管上设有多个连接件，所述导杆为至少两个。

优选地，上述技术方案中，所述烘干机构为两个，分别设于所述罐体内侧壁的两侧。

优选地，上述技术方案中，所述罐体的外表面包覆有保温层。

优选地，上述技术方案中，所述罐体的出气口处设有滤网。

优选地，上述技术方案中，所述搅拌机构包括搅拌轴和多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均匀分布于所述搅拌轴上，每个所述搅拌叶上设有多个凸球和多个通孔，所述搅拌轴顶端与动力机构连接，用于驱动所述搅拌轴转动，所述动力机构设于所述密封盖外。

优选地，上述技术方案中，所述热风发生装置包括箱体，所述箱体两侧分别设有进气口和出气口，所述箱体的出气口与所述进风管的进风口连接，从进气口至出气口方向的所述箱体内依次设有滤网、风机和发热片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型生产氧化铝用的烘干装置，在罐体内设置搅拌机构，在烘干过程中，不断搅拌翻转罐体内的滤饼物料，使物料受热均匀，提供物料的烘干效率，同时还起到击打粉碎大块物料的作用，制备粉末。出风管设在丝杆驱动机构的滑块上，通过滑块的上下移动，热风对罐体内物料的加热也是从上至下，再从下至上，使得罐体内物料受热均匀，提高烘干效率。

附图说明

图1是根据本实用新型的生产氧化铝用的烘干装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型的生产氧化铝用的烘干装置中热气发生机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型的生产氧化铝用的烘干装置中连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图3所示，根据本实用新型具体实施方式的一种如图1至图2所示，根据本实用新型具体实施方式的一种烘干装置，包括：罐体1、搅拌机构2、丝杆驱动机构3、烘干机构4。搅拌机构2置于罐体1内，用于搅拌罐体1内的物料，丝杆驱动机构3设于罐体1内，烘干机构4设于丝杆驱动机构3上，烘干机构4与热气发生机构5连通，热气发生机构5用于生成热气，通过烘干机构4对罐体1内的物料进行加热烘干。具体结构如下：

罐体1顶端设有密封盖11，密封盖设有进料口12和出气口，出气口与出气管13连接，罐体的出气口处设有滤网14，滤网14用于过滤粉体，防止粉体进入出气管13溢出罐体1外。罐体1底部呈漏斗状，且设有出料口15。加工后的物料从出料口15排出。罐体1的外表面包覆有保温层16。罐体1内设有保护箱17，丝杆驱动机构3和烘干机构4设于保护箱17内，设有保护箱17可防止物料进入保护箱，从而保护丝杆驱动机构3和烘干机构4。保护箱17至少一个竖直方向的侧面设有滤网18。本实施例的保护箱17设有一个竖直滤网18，滤网18的网面对着罐体的轴线方向设置。罐体1内设有搅拌机构2，用于翻动罐体1内的物料，使物料受热均匀。丝杆驱动机构3包括丝杆31、滑块32和电机33，电机33为步进电机或伺服电机，电机33设于保护箱17内，与罐体1固定连接。丝杆31靠近罐体1的内侧壁呈竖直方向设置，丝杆31上设有滑块32，丝杆31上端与电机33连接、另一端可转动的设于连接块34上，连接块34与罐体1固定连接。电机33驱动丝杆31转动，以带动滑块32在丝杆31上上下移动。烘干机构4包括进风管41、伸缩管42和出风管43，进风管41、伸缩管42和出风管43为一体成型。进风管41的进风口与热风发生装置5连接，进风管41的进风口向罐体1外延伸，进风管41的出风口与伸缩管42的进风口连接，伸缩管42呈竖直方向设于罐体1内部，并靠近罐体的内侧壁设置，伸缩管42通过连接件44与设于罐体内的导杆45活动连接，伸缩管42的出风口与出风管43的进风口连接，出风管43设于滑块32上。滤网18对应烘干装置的出风管43的出风口设置。

通过所述电机33驱动所述丝杆31转动，带动所述滑块32在所述丝杆31上上下往复移动，进而带动所述出风管43上下移动，伸缩管42沿着导杆45进行伸缩，出风管43的出风口的热风对所述罐体1竖直方向进行上下扫风加热。热风对罐体内物料的加热也是从上至下，再从下至上，使得罐体内物料受热均匀，提高烘干效率。

优选地，所述伸缩管42通过连接件44与所述导杆45连接，所述连接件44包括第一套环441及与其固定连接的第二套环442，所第一套环套441设于所述伸缩管42的外表面，所述第二套环442可上下移动的套设于所述导杆上。优选地，所述第一套环441为可调节内径大小的锁紧环。通过调节套环441的大小，将第一套环441与伸缩管42固定连接。

优选地，所述伸缩管42上设有多个连接件44，多个连接件44分别均匀分布在伸缩杆上。在伸缩管42进行上下移动伸缩时，多个连接件44起到引导和固定伸缩管42的作用，避免伸缩管42伸缩时不发生偏移。导杆45为至少两个，本实施例中导杆45为两个，分别设于伸缩管42的两侧，两个导杆45上分别套设有第二套环，第二套环与第一套环固定连接。伸缩管42在伸缩时沿着两侧的导杆上下移动，使得移动的更为顺畅，不发生偏移。

优选地，烘干机构4为两个，分别设于罐体1内侧壁的两侧。两个烘干机构对罐体1内的物料进行烘干，一个烘干机构的热风从上至下吹热风时，另一个烘干机构的热风从下至上吹热风，即交替对罐体内的物料进行加热烘干。

优选地，所述搅拌机构2包括搅拌轴21和多个搅拌叶22，所述搅拌轴顶端与动力机构连接，动力机构为电机23，电机23用于驱动所述搅拌轴21转动，电机23设于所述密封盖11外。多个搅拌叶22均匀分布于所述搅拌轴21上，每个所述搅拌叶22上设有多个凸球24和多个通孔25。在进行搅拌时，搅拌叶上的凸球击打块状的物料，将其进行粉碎，物料从通孔25内穿过，通孔对物料进行再一次的粉碎，即搅拌叶上的凸球和通孔对物料起到粉碎的作用。搅拌叶使物料混合的更为均匀。

优选地，热风发生装置5包括箱体51，箱体51两侧分别设有进气口52和出气口53，箱体的出气口52与进风管41的进风口连接，从箱体的进气口至出气口方向的箱体内依次设有滤网54、风机55和发热片56。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种生产氧化铝用的烘干装置，其特征在于，包括：

罐体，其顶端设有密封盖，所述密封盖设有进料口和出气口，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内侧壁设有保护箱，所述保护箱的竖直方向上设有至少一个滤网；

搅拌机构，其设于所述罐体内；

丝杆驱动机构，其设于所述罐体的保护箱内，所述丝杆驱动机构包括丝杆、滑块和电机，所述丝杆呈竖直方向设置，所述丝杆上设有所述滑块，所述丝杆一端与所述电机连接；以及

烘干机构，其设于所述罐体的保护箱内，所述烘干机构包括进风管、伸缩管和出风管，所述进风管的进风口与热风发生装置连接，出风口与所述伸缩管的进风口连接，所述伸缩管呈竖直方向设于所述罐体内部，并与设于所述罐体内的导杆活动连接，所述伸缩管的出风口与所述出风管的进风口连接，所述出风管设于所述滑块上，所述出风管的出风口对应所述保护箱的滤网设置；

其中，通过所述电机驱动所述丝杆转动，驱动所述滑块在所述丝杆上上下往复移动，带动所述出风管上下移动，所述出风管的出风口的热风对所述罐体竖直方向进行加热。

2.根据权利要求1所述的生产氧化铝用的烘干装置，其特征在于，所述伸缩管通过连接件与所述导杆连接，所述连接件包括第一套环及与其固定连接的第二套环，所第一套环套设于所述伸缩管的外表面，所述第二套环可上下移动的套设于所述导杆上。

3.根据权利要求2所述的生产氧化铝用的烘干装置，其特征在于，所述第一套环为可调节内径大小的锁紧环。

4.根据权利要求2所述的生产氧化铝用的烘干装置，其特征在于，所述伸缩管上设有多个连接件，所述导杆为至少两个。

5.根据权利要求1所述的生产氧化铝用的烘干装置，其特征在于，所述烘干机构为两个，分别设于所述罐体内侧壁的两侧。

6.根据权利要求1所述的生产氧化铝用的烘干装置，其特征在于，所述罐体的外表面包覆有保温层。

7.根据权利要求1所述的生产氧化铝用的烘干装置，其特征在于，所述罐体的出气口处设有滤网。

8.根据权利要求1所述的生产氧化铝用的烘干装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴和多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均匀分布于所述搅拌轴上，每个所述搅拌叶上设有多个凸球和多个通孔，所述搅拌轴顶端与动力机构连接，用于驱动所述搅拌轴转动，所述动力机构设于所述密封盖外。

9.根据权利要求1所述的生产氧化铝用的烘干装置，其特征在于，所述热风发生装置包括箱体，所述箱体两侧分别设有进气口和出气口，所述箱体的出气口与所述进风管的进风口连接，从进气口至出气口方向的所述箱体内依次设有滤网、风机和发热片。

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