CN213272817U - 空调器室内机 - Google Patents

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    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre

Abstract

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种空调器室内机。本实用新型旨在解决现有的空调器室内机存在的通过在导风板的两端均设置电机来增强导风板两端的同步性，所带来的成本较高的问题。为此目的，在本实用新型中出风框沿其长度方向上间隔地设置有第一导风板和第二导风板，第一导风板和第二导风板之间通过一传动轴连接，第一导风板和第二导风板各自通过自身的铰接部铰接在出风框上，电机设置成驱动传动轴转动。如此，本实用新型的电机与第一导风板或第二导风板的另一端之间的距离缩短了一半，使得本实用新型的第一导风板和第二导风板各自两端的同步性得到了增强，有效地避免了第一导风板和第二导风板出现关闭不严的问题。

Description

空调器室内机
技术领域
本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种空调器室内机。
背景技术
在现有的空调器室内机中，导风板的转轴连接在前面板的出风框上，导风板通过设置在其一侧的电机的驱动下转动来实现出风量和出风角度的调节。同时由于导风板具有壁薄细长的结构特点，使得导风板两端的同步性差，常出现导风板关闭不严的问题。
目前有的空调器室内机通过在导风板的两端均设置电机来克服上述缺陷，但该方法确增加了空调器室内机的成本。
相应地，本领域需要一种新的空调器室内机来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的空调器室内机存在的通过在导风板的两端均设置电机来增强导风板两端的同步性，所带来的成本较高的问题，本实用新型提供了一种空调器室内机，所述空调器室内机的出风框沿其长度方向上间隔地设置有第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板之间通过一传动轴连接；且所述第一导风板和所述第二导风板分别设置有与所述传动轴同轴的铰接部，并各自通过自身的铰接部铰接在所述出风框上；所述空调器室内机还包括电机，所述电机设置成驱动所述传动轴转动。
作为本实用新型提供的上述空调器室内机的一种优选的技术方案，所述出风框上设置有第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座上各自设置有供所述传动轴穿过的连接孔，且所述传动轴与所述连接孔转动连接。
作为本实用新型提供的上述空调器室内机的一种优选的技术方案，所述第一导风板和所述第二导风板上各自沿其长度方向设置有与所述传动轴同轴的连接轴，所述连接轴的一端与所述传动轴连接，所述连接轴的另一端形成所述铰接部；所述出风框上设置有与所述连接轴铰接的铰接槽。
作为本实用新型提供的上述空调器室内机的一种优选的技术方案，所述第一导风板和所述第二导风板各自在其背离所述传动轴的一端设置有所述铰接部，所述铰接部为铰接环或铰接口；所述出风框上设置有与所述铰接环或铰接口铰接的铰接轴。
作为本实用新型提供的上述空调器室内机的一种优选的技术方案，所述第一导风板的中部设置有与其自身垂直的第一连接板，所述第二导风板的中部设置有与其自身垂直的第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板上各自设置有与所述传动轴同轴的通孔或半弧形口；所述出风框上设置有与所述第一连接板平行的第一固定板以及与所述第二连接板平行的第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板上各自设置有与所述传动轴同轴的枢轴；所述第一连接板上的通孔或半弧形口与所述第一固定板上的枢轴铰接，所述第二连接板上的通孔或半弧形口与所述第二固定板上的枢轴铰接。
作为本实用新型提供的上述空调器室内机的一种优选的技术方案，所述枢轴的一端连接在所述第一固定板或所述第二固定板上，另一端连接有限位板；所述第一连接板铰接在所述第一固定板与其枢轴的所述限位板之间；所述第二连接板铰接在所述第二固定板与其枢轴的所述限位板之间。
作为本实用新型提供的上述空调器室内机的一种优选的技术方案，所述空调器室内机还包括减速器；所述电机的机身与所述出风框固定连接，所述电机的输出轴与所述减速器的高速轴连接，所述减速器的低速轴与所述传动轴连接。
作为本实用新型提供的上述空调器室内机的一种优选的技术方案，所述电机的输出轴与所述传动轴之间通过皮带传动、齿轮传动和链条传动中的任一种方式进行动力传输。
作为本实用新型提供的上述空调器室内机的一种优选的技术方案，所述第一导风板和/或所述第二导风板沿其自身的厚度方向设置有多个风孔。
作为本实用新型提供的上述空调器室内机的一种优选的技术方案，所述出风框的长度方向为水平方向。
在本实用新型提供的一种空调器室内机中，出风框沿其长度方向上间隔地设置有第一导风板和第二导风板，第一导风板和第二导风板之间通过一传动轴连接，第一导风板和第二导风板各自通过自身的铰接部铰接在出风框上，电机设置成驱动传动轴转动。如此，在出风框的长度相等的情况下，相比于在出风框内设置一个导风板且将电机设置在导风板的一端，本实用新型的电机与第一导风板或第二导风板的另一端之间的距离缩短了一半，使得本实用新型的第一导风板和第二导风板各自两端的同步性得到了增强，有效地避免了第一导风板和第二导风板出现关闭不严的问题。
此外，在本实用新型提供的一种空调器室内机中，还通过第一导风板的中部的第一连接板上的通孔或半弧形口与出风框上第一固定板上的枢轴铰接，第二导风板的中部的第二连接板上的通孔或半弧形口与出风框上的第二固定板上的枢轴铰接，以对第一导风板和第二导风板进行支撑。从而，进一步地保证了第一导风板和第二导风板各自两端的同步性。
附图说明
下面参照附图来描述本实用新型的空调器室内机。附图中：
图1为本实施例的空调器室内机的结构示意图；
图2为本实施例的空调器室内机中出风框的结构示意图；
图3为本实施例的空调器室内机在图1中A-A位置的剖视图；
图4为本实施例的空调器室内机中第一导风板的结构示意图；
图5为本实施例的空调器室内机的电机与传动轴连接的结构示意图；
图6为本实施例的空调器室内机的第一固定板的结构示意图。
附图标记列表
1-出风框；11-第一支座；12-第二支座；13-铰接轴；14-第一固定板；15-第二固定板；16-枢轴；161-限位板；
2-第一导风板；21-风孔；
3-第二导风板；
4-电机；41-第一齿轮；
5-传动轴；51-第二齿轮。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然附图中的电机和传动轴之间是通过第一齿轮和第二齿轮连接的，但是这种连接关系非一成不变的，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，还可以电机和传动轴通过皮带传动或者链条传动的方式进行连接和动力传输。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的空调器室内机存在的通过在导风板的两端均设置电机4来增强导风板两端的同步性成本较高的问题，本实施例提供了一种空调器室内机，如图1至图6所示，该空调器室内机的出风框1沿其长度方向上间隔地设置有第一导风板2和第二导风板3，第一导风板2和第二导风板3之间通过一传动轴5连接；且第一导风板2和第二导风板3分别设置有与传动轴5同轴的铰接部，并各自通过自身的铰接部铰接在出风框1上；空调器室内机还包括电机4，电机4设置成驱动传动轴5转动。如图3所示为电机4驱动传动轴5转动并带动第一导风板2打开一定角度的状态示意图。
如此，在出风框1的长度相等的情况下，相比于在出风框1内设置一个导风板且将电机4设置在导风板的一端，本实施例的电机4与第一导风板2或第二导风板3的另一端之间的距离缩短了一半，使得本实施例的第一导风板2和第二导风板3各自两端的同步性得到了增强，有效地避免了第一导风板2和第二导风板3出现关闭不严的问题。由于其仍然只使用一个电机，所以不存在增加空调器室内机的成本的问题。
本实施例以图1中出风框1的长度方向为水平方向为例进行说明，此时第一导风板2为左导风板、第二导风板3为右导风板。可以理解的是，当出风框1的长度方向沿着竖直方向时，第一导风板2为上导风板，第二导风板3为下导风板，也属于本实施例说明的范围。此外，电机4位于两个导风板的中部且两个导风板共同由一个电机4驱动的其他实施方式也均属于本实施例说明的范围。
第一导风板2或第二导风板3在与传动轴5连接时，如图4所示的传动轴5的两端设置成插头的形状，可以理解的是，第一导风板2或第二导风板3可以设置有与该插头相配合的插座，该插头上设置的多个插杆伸入插座上的插孔内即可实现第一导风板2或第二导风板3与传动轴5的连接；再如，传动轴5的两端还可以设置成半圆状，第一导风板2或第二导风板3上各自设置有连接套，该连接套内设置有与传动轴5相配合的半圆状凹槽，二者通过插接实现第一导风板2或第二导风板3与传动轴5的连接。
其中，如图2和图5所示，出风框1上设置有第一支座11和第二支座12，第一支座11和第二支座12上各自设置有供传动轴5穿过的连接孔(图中未示出)，且传动轴5与连接孔转动连接。例如，传动轴5设置有分别抵靠在第一支座11和第二支座12的相对内侧的限位部，以限制传动轴5在转动过程中沿其轴向的移动。此外，传动轴5还可以通过轴承与该连接孔转动连接。
作为本实施例提供的上述空调器室内机的一种优选的实施方式，第一导风板2和第二导风板3上各自沿其长度方向设置有与传动轴5同轴的连接轴(图中未示出)，连接轴的一端与传动轴5连接，连接轴的另一端形成铰接部；出风框1上设置有与连接轴铰接的铰接槽。
作为本实施例提供的上述空调器室内机的一种优选的实施方式，第一导风板2和第二导风板3各自在其背离传动轴5的一端设置有铰接部，铰接部为铰接环或铰接口(图中未示出)；出风框1上设置有与铰接环或铰接口铰接的铰接轴13。如图2所示，出风框1长度方向的两侧均设置有铰接轴13。
进一步地，第一导风板2的中部设置有与其自身垂直的第一连接板(图中未示出)，第二导风板3的中部设置有与其自身垂直的第二连接板(图中未示出)，第一连接板和第二连接板上各自设置有与传动轴5同轴的通孔或半弧形口；如图2和图6所示，出风框1上设置有与第一连接板平行的第一固定板14以及与第二连接板平行的第二固定板15，第一固定板14和第二固定板15上各自设置有与传动轴5同轴的枢轴16；第一连接板上的通孔或半弧形口与第一固定板14上的枢轴16铰接，第二连接板上的通孔或半弧形口与第二固定板15上的枢轴16铰接。图6中仅示出了第一固定板14与其枢轴16的连接图，对于第二固定板15与其枢轴16的连接方式也可以参照图6进行实施。如此，实现了对第一导风板2和第二导风板3进行支撑。从而，进一步地保证了第一导风板2和第二导风板3各自两端的同步性。
如图6所示，枢轴16的一端连接在第一固定板14或第二固定板15上，另一端连接有限位板161；第一连接板铰接在第一固定板14与其枢轴16的限位板161之间；第二连接板铰接在第二固定板15与其枢轴16的限位板161之间。以限制第一导风板2或第二导风板3在转动过程中沿传动轴5的轴向发生移动。
作为本实施例提供的上述空调器室内机的一种优选的实施方式，空调器室内机还包括减速器；电机4的机身与出风框1固定连接，电机4的输出轴与减速器的高速轴连接，减速器的低速轴与传动轴5连接。可以理解的是，电机输出的转速一般较高，通过使用减速器可以将转速降低至满足第一导风板2和第二导风板3转动所需的转速，并且可以增大转矩，从而有效地为第一导风板2和第二导风板3提供转动所需的动力。
此外，本实施例说明的电机4的机身与出风框1固定连接，要求电机4转动时，电机4的机身与出风框1静止。可以理解的是，电机4的机身可以与出风框1直接连接，还可以将电机4连接在空调器室内机的骨架或者外壳上，以实现电机4的机身与出风框1固定连接的目的。
如图5所示，本实施例以在电机4的输出轴上设置第一齿轮41，在传动轴5上设置第二齿轮52，且第一齿轮41与第二齿轮52啮合来对减速器作示例性说明。可以理解的是，电机4的输出轴与传动轴5之间还可以通过皮带传动、齿轮传动和链条传动中的任一种方式进行动力传输。
作为本实施例提供的上述空调器室内机的一种优选的实施方式，如图4所示，第一导风板2和/或第二导风板3沿其自身的厚度方向设置有多个风孔21。如此，当室内实际温度与用户预设温度相差不大时，可将第一导风板2和第二导风板3关闭，并利用其自身设置的多个风孔21进行出风，使得出风更加柔和，保证了人体的舒适度。
当然，上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用，从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本实用新型的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机的出风框沿其长度方向上间隔地设置有第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板之间通过一传动轴连接；且所述第一导风板和所述第二导风板分别设置有与所述传动轴同轴的铰接部，并各自通过自身的铰接部铰接在所述出风框上；
所述空调器室内机还包括电机，所述电机设置成驱动所述传动轴转动。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述出风框上设置有第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座上各自设置有供所述传动轴穿过的连接孔，且所述传动轴与所述连接孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导风板和所述第二导风板上各自沿其长度方向设置有与所述传动轴同轴的连接轴，所述连接轴的一端与所述传动轴连接，所述连接轴的另一端形成所述铰接部；
所述出风框上设置有与所述连接轴铰接的铰接槽。
4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导风板和所述第二导风板各自在其背离所述传动轴的一端设置有所述铰接部，所述铰接部为铰接环或铰接口；
所述出风框上设置有与所述铰接环或铰接口铰接的铰接轴。
5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导风板的中部设置有与其自身垂直的第一连接板，所述第二导风板的中部设置有与其自身垂直的第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板上各自设置有与所述传动轴同轴的通孔或半弧形口；
所述出风框上设置有与所述第一连接板平行的第一固定板以及与所述第二连接板平行的第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板上各自设置有与所述传动轴同轴的枢轴；
所述第一连接板上的通孔或半弧形口与所述第一固定板上的枢轴铰接，所述第二连接板上的通孔或半弧形口与所述第二固定板上的枢轴铰接。
6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述枢轴的一端连接在所述第一固定板或所述第二固定板上，另一端连接有限位板；
所述第一连接板铰接在所述第一固定板与其枢轴的所述限位板之间；所述第二连接板铰接在所述第二固定板与其枢轴的所述限位板之间。
7.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括减速器；
所述电机的机身与所述出风框固定连接，所述电机的输出轴与所述减速器的高速轴连接，所述减速器的低速轴与所述传动轴连接。
8.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述电机的输出轴与所述传动轴之间通过皮带传动、齿轮传动和链条传动中的任一种方式进行动力传输。
9.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导风板和/或所述第二导风板沿其自身的厚度方向设置有多个风孔。
10.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述出风框的长度方向为水平方向。
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