CN213270728U - 一种用于滑块式分拣机的滑块结构 - Google Patents
一种用于滑块式分拣机的滑块结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于滑块式分拣机的滑块结构,包括滑块和承载横梁,所述滑块上开设有贯穿口,所述贯穿口与承载横梁滑动连接,所述承载横梁的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动设有与贯穿口顶部固定连接的限位块,所述贯穿口的两端侧壁上均开设有第一凹口,所述第一凹口内转动设有球体,所述承载横梁的侧壁上开设有与球体滑动接触设置的凹槽,所述滑块的底部开设有第二凹口,所述第二凹口的两端侧壁上均开设有第三凹口。本实用新型通过第一凹口、球体、凹槽和半球块之间的配合使用,实现了降低滑块与承载横梁之间的磨损情况,通过设置球体与凹槽,实现从滑动摩擦变为滚动摩擦的目的,从而降低磨损度。
Description
技术领域
本实用新型属于分拣机技术领域,尤其涉及一种用于滑块式分拣机的滑块结构。
背景技术
滑块式分拣机是一种水平、高速的物流输送设备,分拣机的承载面由等宽、挤出成型的铝承载板构成,它能够运载各种尺寸的物品,而在承载板上装有滑块,通过滑块实现分拣的目的。
现有的滑块式分拣机的滑块与承载板两侧壁之间的摩擦力较大,导致承载板侧壁的磨损较高,从而会导致滑块出现晃动的情况,除此之外,滑块底部的轨迹轮在轨道板上滑动之前,会先于轨道板发生撞击,而在长时间的撞击情况下,容易导致轨迹轮的轴杆变形,为此我们提出了一种用于滑块式分拣机的滑块结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅会导致滑块出现晃动的情况,而且容易导致轨迹轮的轴杆变形的缺点,而提出的一种用于滑块式分拣机的滑块结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于滑块式分拣机的滑块结构,包括滑块和承载横梁,所述滑块上开设有贯穿口,所述贯穿口与承载横梁滑动连接,所述承载横梁的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动设有与贯穿口顶部固定连接的限位块,所述贯穿口的两端侧壁上均开设有第一凹口,所述第一凹口内转动设有球体,所述承载横梁的侧壁上开设有与球体滑动接触设置的凹槽,所述滑块的底部开设有第二凹口,所述第二凹口的两端侧壁上均开设有第三凹口,所述第三凹口的侧壁上固定连接有缓冲机构,两个所述缓冲机构之间固定连接有同一根滑杆,所述滑杆上设有滑轮机构。
优选地,所述缓冲机构包括与第三凹口侧壁固定连接的缓冲弹簧,所述第三凹口内滑动设有与缓冲弹簧固定连接的滑板,所述滑板的侧壁上固定安装有与滑杆固定连接的连接杆。
优选地,所述滑轮机构包括固定套设于滑杆上的两块固定板,两块所述固定板之间设有滑动套设于滑杆上的滚轮。
优选地,所述第一凹口呈球形设置。
优选地,所述第一凹口内固定安装有多块半球块,所述球体与多块半球块均滑动接触设置。
优选地,所述凹槽呈弧形设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过第一凹口、球体、凹槽和半球块之间的配合使用,实现了降低滑块与承载横梁之间的磨损情况,通过设置球体与凹槽,实现从滑动摩擦变为滚动摩擦的目的,从而降低磨损度。
2、本实用新型通过第二凹口、第三凹口、滑杆、缓冲机构和滑轮机构之间的配合使用,实现了滚轮在撞击轨道板时,通过滑杆两侧的缓冲弹簧实现缓冲的目的,从而降低了冲击力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于滑块式分拣机的滑块结构的主结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于滑块式分拣机的滑块结构的正面透视结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图。
图中:1滑块、2承载横梁、3贯穿口、4滑槽、5限位块、6第一凹口、7球体、8凹槽、9第二凹口、10第三凹口、11滑杆、12缓冲弹簧、13滑板、14连接杆、15固定板、16滚轮、17半球块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于滑块式分拣机的滑块结构,包括滑块1和承载横梁2,滑块1上开设有贯穿口3,贯穿口3与承载横梁2滑动连接,承载横梁2的顶部开设有滑槽4,滑槽4内滑动设有与贯穿口3顶部固定连接的限位块5,具体的,限位块5与滑槽4可以防止滑块1出现晃动的情况,贯穿口3的两端侧壁上均开设有第一凹口6,第一凹口6内转动设有球体7,承载横梁2的侧壁上开设有与球体7滑动接触设置的凹槽8,滑块1的底部开设有第二凹口9,第二凹口9的两端侧壁上均开设有第三凹口10,第三凹口10的侧壁上固定连接有缓冲机构,两个缓冲机构之间固定连接有同一根滑杆11,滑杆11上设有滑轮机构。
其中,缓冲机构包括与第三凹口10侧壁固定连接的缓冲弹簧12,第三凹口10内滑动设有与缓冲弹簧12固定连接的滑板13,滑板13的侧壁上固定安装有与滑杆11固定连接的连接杆14,进一步的,滑轮机构包括固定套设于滑杆11上的两块固定板15,两块固定板15之间设有滑动套设于滑杆11上的滚轮16。
需要说明的是,滚轮16在撞击轨道板时,滑杆11会通过其一侧的连接杆14带动滑板13运动,而滑板13则会挤压滑杆11一侧的缓冲弹簧12,从而实现初步缓冲的目的,而同时滑杆11通过其另一侧的连接杆14,带动其另一侧的滑板13运动,从而滑板13会拉伸滑杆11另一侧的缓冲弹簧12,实现进一步的缓冲目的,此外,在现有技术中,滑块1在承载横梁2上进行往返运动,使得滑块1底部的滚轮16分时间段在轨道板的两侧上滑动,从而滑杆11会出现两侧都会被撞击的情况,通过上述缓冲机构,可以实现滑杆11两侧方向上的缓冲目的。
其中,第一凹口6呈球形设置,进一步的,第一凹口6内固定安装有多块半球块17,球体7与多块半球块17均滑动接触设置,更进一步的,凹槽8呈弧形设置。
需要说明的是,由于滚轮16在轨道板上滑动,轨道板对滚轮16产生支撑力,从而使得滑块1的贯穿口3与承载横梁2之间的压力增大,导致其摩擦力增大,从而通过球体7,实现球体7在承载横梁2上的凹槽8内滚动的目的,从而会与承载横梁2之间的摩擦力,进而降低承载横梁2侧壁的磨损度。
本实用新型中,在底部的滚轮16撞击轨道板时,滑杆11会通过其一侧的连接杆14带动其一侧的滑板13运动,从而滑板13会挤压滑杆11一侧的缓冲弹簧12,实现缓冲的目的,而同时滑杆11通过其另一侧的连接杆14带动其另一侧的滑板13,对另一侧的缓冲弹簧12进行拉伸,从而实现进一步的缓冲目的,之后滚轮16则在轨道板上滑动。
进一步的,而滑块1在承载横梁2上滑动时,由于承载横梁2侧壁上的凹槽8的摩擦力的作用,使得球体7在第一凹口6内滚动,其中在第一凹口6内设置半球块17,可以将球体7与第一凹口6之间的摩擦力,从而实现了将传统的滑动摩擦转变为滚动摩擦,降低了承载横梁2的磨损度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于滑块式分拣机的滑块结构,包括滑块(1)和承载横梁(2),其特征在于,所述滑块(1)上开设有贯穿口(3),所述贯穿口(3)与承载横梁(2)滑动连接,所述承载横梁(2)的顶部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动设有与贯穿口(3)顶部固定连接的限位块(5),所述贯穿口(3)的两端侧壁上均开设有第一凹口(6),所述第一凹口(6)内转动设有球体(7),所述承载横梁(2)的侧壁上开设有与球体(7)滑动接触设置的凹槽(8),所述滑块(1)的底部开设有第二凹口(9),所述第二凹口(9)的两端侧壁上均开设有第三凹口(10),所述第三凹口(10)的侧壁上固定连接有缓冲机构,两个所述缓冲机构之间固定连接有同一根滑杆(11),所述滑杆(11)上设有滑轮机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于滑块式分拣机的滑块结构,其特征在于,所述缓冲机构包括与第三凹口(10)侧壁固定连接的缓冲弹簧(12),所述第三凹口(10)内滑动设有与缓冲弹簧(12)固定连接的滑板(13),所述滑板(13)的侧壁上固定安装有与滑杆(11)固定连接的连接杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于滑块式分拣机的滑块结构,其特征在于,所述滑轮机构包括固定套设于滑杆(11)上的两块固定板(15),两块所述固定板(15)之间设有滑动套设于滑杆(11)上的滚轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于滑块式分拣机的滑块结构,其特征在于,所述第一凹口(6)呈球形设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于滑块式分拣机的滑块结构,其特征在于,所述第一凹口(6)内固定安装有多块半球块(17),所述球体(7)与多块半球块(17)均滑动接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于滑块式分拣机的滑块结构,其特征在于,所述凹槽(8)呈弧形设置。
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CN202021120618.9U CN213270728U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种用于滑块式分拣机的滑块结构 |
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CN115055403A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-16 | 安徽九鲤智能设备有限公司 | 一种具备消毒功能的滑块分拣机的滑块机构 |
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CN115055403A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-16 | 安徽九鲤智能设备有限公司 | 一种具备消毒功能的滑块分拣机的滑块机构 |
CN115055403B (zh) * | 2022-06-20 | 2023-09-26 | 安徽九鲤智能设备有限公司 | 一种具备消毒功能的滑块分拣机的滑块机构 |
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