CN213269949U - 薄煤层液压支架用横向布置式抬底装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄煤层液压支架用横向布置式抬底装置,包括液压支架、推杆和抬底装置,抬底装置包括两组相对设置的抬底千斤顶、压杆和连接组件,通过连接组件将抬底千斤顶和压杆连接起来,形成横向布置式抬升结构;通过两侧抬底千斤顶的活塞杆伸缩,带动压杆沿销轴转动并与推杆接触,在反作用力的作用下实现底座升降。本实用新型设计巧妙,结构简单,有效降低支架高度,有效完成抬底效果,具有很好经济效益,解决现有普通液压支架抬底装置为竖直设置在支架底座前部的油缸,存在支架高度过高,尺寸大,使用不方便,制约设备升级换代,影响企业效益的技术问题,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压支架支护工装设备技术领域,具体涉及薄煤层液压支架用横向布置式抬底装置。
背景技术
在薄煤层工作面设备选型中,常用到的采煤机、刮板输送机、液压支架对设备尺寸的限制尤其严格,大功率、小尺寸往往成为制约设备升级换代的障碍。单就液压支架本身来说,高度尺寸尽量降低也成为设备选型成功的关键。现有的普通液压支架抬底机构为竖直设置在支架底座前部的油缸,通过油缸向下的推力把底座前部抬起,完成支架抬底功能,抬底机构的整体高度高,但薄煤层支架高度空间受限,不适用于薄煤层支架,尺寸大,使用不方便,制约设备升级换代,影响企业效益的技术问题。
如何设计一种设计巧妙,结构简单,有效降低支架高度,有效完成抬底效果,具有很好经济效益的薄煤层液压支架用横向布置式抬底装置是目前需要解决的问题。
实用新型内容
为了解决现有普通液压支架抬底装置为竖直设置在支架底座前部的油缸,通过油缸向下的推力把底座前部抬起,完成支架抬底功能,抬底机构的整体高度高,但薄煤层支架高度空间受限,不适用于薄煤层支架,尺寸大,使用不方便,制约设备升级换代,影响企业效益的技术问题,本实用新型提供薄煤层液压支架用横向布置式抬底装置,来实现设计巧妙,结构简单,有效降低支架高度,有效完成抬底效果,具有很好经济效益的目的。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:薄煤层液压支架用横向布置式抬底装置,包括液压支架、推杆和横向布置在液压支架的底座上的抬底装置,所述抬底装置包括两组相对设置的抬底千斤顶、压杆和连接组件,通过连接组件将抬底千斤顶和压杆连接起来,形成横向布置式抬升结构;所述连接组件包括第一销轴、第二销轴、第三销轴和对应的销轴座,底座上设置有卡接在压杆底部两侧的第一销轴座,第一销轴穿设在第一销轴座内,以将压杆的底部固定;压杆的顶部设置有销轴孔,抬底千斤顶伸长端上设置有与销轴孔匹配的开孔,第二销轴穿设在开孔内,以将压杆与抬底千斤顶连接;液压支架底座的侧板上设置有第二销轴座,抬底千斤顶的缸底固定端设置有与第二销轴座匹配的开孔,第三销轴穿设在开孔内,以将抬底千斤顶缸底与底座侧板固定连接,通过两侧抬底千斤顶的活塞杆伸缩,带动压杆沿销轴转动并与推杆接触,在反作用力的作用下实现底座升降。
所述压杆为Y字形的结构,Y字形结构的自由端向推杆方向伸出,自由端为圆球形形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型包括液压支架、推杆和横向布置在液压支架的底座上的抬底装置,所述抬底装置包括两组相对设置的抬底千斤顶、压杆和连接组件,通过连接组件将抬底千斤顶和压杆连接起来,形成横向布置式抬升结构,本实用新型通过创新性设计,把横向布置式千斤顶应用到抬底装置上,将千斤顶的水平推力转化为竖直向下的力,完成抬底功能,有效降低支架高度,同时还可以有效完成抬底效果;
2)所述连接组件包括第一销轴、第二销轴、第三销轴和对应的销轴座,底座上设置有卡接在压杆底部两侧的第一销轴座,第一销轴穿设在第一销轴座内,以将压杆的底部固定;压杆的顶部设置有销轴孔,抬底千斤顶伸长端上设置有与销轴孔匹配的开孔,第二销轴穿设在开孔内,以将压杆与抬底千斤顶连接;液压支架底座的侧板上设置有第二销轴座,抬底千斤顶的缸底固定端设置有与第二销轴座匹配的开孔,第三销轴穿设在开孔内,以将抬底千斤顶缸底与底座侧板固定连接,通过两侧抬底千斤顶的活塞杆伸缩,带动压杆沿销轴转动并与推杆接触,在反作用力的作用下实现底座升降;
3)所述压杆为Y字形的结构,Y字形结构的自由端向推杆方向伸出,自由端为圆球形形状。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型俯视结构示意图;
图3是本实用新型侧视结构示意图;
图4是本实用新型侧视结构示意图;
图中标记:1、底座,2、推杆,3、抬底千斤顶,4、压杆,5、第一销轴,6、第二销轴,7、第三销轴,8、第一销轴座,9、第二销轴座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图所示,薄煤层液压支架用横向布置式抬底装置,包括液压支架、推杆2和横向布置在液压支架的底座1上的抬底装置,所述抬底装置包括两组相对设置的抬底千斤顶3、压杆4和连接组件,通过连接组件将抬底千斤顶3和压杆4连接起来,形成横向布置式抬升结构;所述连接组件包括第一销轴5、第二销轴6、第三销轴7和对应的销轴座,底座1上设置有卡接在压杆4底部两侧的第一销轴座8,第一销轴5穿设在第一销轴座8内,以将压杆4的底部固定;压杆4的顶部设置有销轴孔,抬底千斤顶3伸长端上设置有与销轴孔匹配的开孔,第二销轴6穿设在开孔内,以将压杆4与抬底千斤顶3连接;液压支架底座1的侧板上设置有第二销轴座9,抬底千斤顶3的缸底固定端设置有与第二销轴座9匹配的开孔,第三销轴7穿设在开孔内,以将抬底千斤顶3缸底与底座1侧板固定连接,通过两侧抬底千斤顶3的活塞杆伸缩,带动压杆4沿销轴转动并与推杆2接触,在反作用力的作用下实现底座1升降。
以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定:如所述压杆4为Y字形的结构,Y字形结构的自由端向推杆2方向伸出,自由端为圆球形形状。
实际操作中,本实用新型的工作原理为:如图2所示抬起千斤顶初始为完全收回状态;如图3所示,液压支架需要前端抬起时,两根千斤顶下腔同时供液, 活塞杆伸出,直至压杆4顶端与推杆2上表面接触;如图4所示,千斤顶下腔继续供液,底座1前端则被抬高H,实现抬底功能;本套机构整体高度低,可以很好使用于薄煤层支架。
本实用新型设计巧妙,结构简单,有效降低支架高度,有效完成抬底效果,具有很好经济效益,解决现有普通液压支架抬底装置为竖直设置在支架底座前部的油缸,通过油缸向下的推力把底座前部抬起,完成支架抬底功能,抬底机构的整体高度高,但薄煤层支架高度空间受限,不适用于薄煤层支架,尺寸大,使用不方便,制约设备升级换代,影响企业效益的技术问题,对现有技术来说,具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.薄煤层液压支架用横向布置式抬底装置,包括液压支架、推杆(2)和横向布置在液压支架的底座(1)上的抬底装置,其特征在于:所述抬底装置包括两组相对设置的抬底千斤顶(3)、压杆(4)和连接组件,通过连接组件将抬底千斤顶(3)和压杆(4)连接起来,形成横向布置式抬升结构;所述连接组件包括第一销轴(5)、第二销轴(6)、第三销轴(7)和对应的销轴座,底座(1)上设置有卡接在压杆(4)底部两侧的第一销轴座(8),第一销轴(5)穿设在第一销轴座(8)内,以将压杆(4)的底部固定;压杆(4)的顶部设置有销轴孔,抬底千斤顶(3)伸长端上设置有与销轴孔匹配的开孔,第二销轴(6)穿设在开孔内,以将压杆(4)与抬底千斤顶(3)连接;液压支架底座(1)的侧板上设置有第二销轴座(9),抬底千斤顶(3)的缸底固定端设置有与第二销轴座(9)匹配的开孔,第三销轴(7)穿设在开孔内,以将抬底千斤顶(3)缸底与底座(1)侧板固定连接,通过两侧抬底千斤顶(3)的活塞杆伸缩,带动压杆(4)沿销轴转动并与推杆(2)接触,在反作用力的作用下实现底座(1)升降。
2.如权利要求1所述的薄煤层液压支架用横向布置式抬底装置,其特征在于:所述压杆(4)为Y字形的结构,Y字形结构的自由端向推杆(2)方向伸出,自由端为圆球形形状。
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