CN213269355U - 一种锁芯及锁具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种锁芯及锁具，涉及防盗技术领域。锁芯包括锁壳、前旋钮套、后旋钮套、拨块、第一离合件和驱动机构，前旋钮套和后旋钮套设于锁壳内，拨块相对后旋钮套周向锁止。第一离合件可移动地设于前旋钮套；驱动机构用于驱动第一离合件相对前旋钮套径向移动，以使第一离合件与拨块啮合或分离；当锁芯处于闭锁状态时，第一离合件与拨块分离，前旋钮套能够相对拨块空转；当锁芯处于电子解锁状态时，第一离合件与拨块啮合，前旋钮套能够通过第一离合件带动拨块同步转动。驱动机构驱动离合件相对前旋钮套径向移动能够减小离合件、锁芯和锁具轴向上的尺寸，减少离合件、锁芯和锁具轴向上占用的空间。

Description

一种锁芯及锁具

技术领域

本申请涉及防盗技术领域，具体而言，涉及一种锁芯及锁具。

背景技术

目前，具有离合件的锁具一般均是驱动离合件沿锁壳的轴向移动以实现前、后旋钮啮合，这样使得锁具轴向长度尺寸较大。

实用新型内容

本申请实施例提供一种锁芯及锁具，以改善现有锁具轴向尺寸大的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种锁芯，包括锁壳、前旋钮套、后旋钮套、拨块、第一离合件和驱动机构，前旋钮套和后旋钮套设于锁壳内，拨块相对后旋钮套周向锁止。第一离合件可移动地设于前旋钮套；驱动机构用于驱动第一离合件相对前旋钮套径向移动，以使第一离合件与拨块啮合或分离；当锁芯处于闭锁状态时，第一离合件与拨块分离，前旋钮套能够相对拨块空转；当锁芯处于电子解锁状态时，第一离合件与拨块啮合，前旋钮套能够通过第一离合件带动拨块同步转动。

上述技术方案中，驱动机构驱动离合件相对前旋钮套径向移动能够减小离合件、锁芯和锁具轴向上的尺寸，减少离合件、锁芯和锁具轴向上占用的空间。

另外，本申请实施例的锁芯还具有如下附加的技术特征：

在本申请第一方面的一些实施例中，锁芯还包括啮合部，啮合部与拨块周向锁止，啮合部套设于前旋钮套的外侧，第一离合件通过啮合部与拨块啮合。

上述技术方案中，啮合部套设在前旋钮套的外侧，使得前旋钮套与啮合部配合更加紧密，第一离合件与拨块通过啮合部避免第一离合件直接作用于拨块，能够延长拨块的使用寿命。

在本申请第一方面的一些实施例中，驱动机构包括电机和第一推杆，第一推杆连接于电机的输出端，第一离合件具有第一通孔，第一推杆插设于第一通孔；电机转动能够使第一离合件与拨块啮合或分离。

上述技术方案中，电机转动分别能够驱动第一离合件与拨块啮合或分离，使得电机转动最小的幅度即能够实现第一离合件与拨块啮合或分离，使得锁芯能够及时的闭锁或解锁。

在本申请第一方面的一些实施例中，第一通孔的孔壁具有周向布置的第一抵靠部和第二抵靠部，第一推杆为矩形杆；电机驱动第一推杆在第一通孔内正向转动预设角度后能够使得第一推杆的周壁与第一抵靠部抵靠，当第一推杆的周壁与第一抵靠部抵靠时，电机能够通过第一推杆驱动第一离合件相对前旋钮套径向移动，以使第一离合件与拨块啮合；电机驱动第一推杆在第一通孔内反向转动预设角度后能够使得第一推杆的周壁与第二抵靠部抵靠，当第一推杆的周壁与第二抵靠部抵靠时，电机能够通过第一推杆驱动第一离合件相对前旋钮套径向移动，以使第一离合件与拨块分离。

上述技术方案中，当第一推杆与第一抵靠部或第二抵靠部抵靠后才能带动第一离合块移动，避免因为电机由于惯性或者振动等原因造成电机输出端转动从而使得第一离合件径向移动。

在本申请第一方面的一些实施例中，第一通孔为心形孔，第一推杆的截面的边缘为跑道型。

上述技术方案中，心形孔的结构特性使其具有第一抵靠部和第二抵靠部，截面的边缘为跑道型的第一推杆能够更好的与心形孔配合。

在本申请的一些实施例中，锁芯包括两个第一离合件；电机能够通过第一推杆驱动两个第一离合件相对前旋钮套径向移动；电机通过第一推杆驱动两个第一离合件相背移动以实现每个第一离合件与拨块啮合；电机通过第一推杆驱动两个第一离合件相向移动以实现每个第一离合件与拨块分离。

上述技术方案中，锁芯包括两个第一离合件，两个第一离合件分别能够从前旋钮套的同一直径相背的两侧与拨块啮合，使得啮合更加牢固，从而使得前旋钮套和拨块联动性更好。

在本申请第一方面的一些实施例中，锁芯还包括第二离合件和推杆组件，第二离合件可移动地设于前旋钮套，推杆组件可转动地设于前旋钮套内；前旋钮套内设有锁孔，钥匙插入锁孔后转动能够通过推杆组件驱动第二离合件与拨块啮合或分离；当锁芯处于闭锁状态时，第一离合件和第二离合件均与拨块分离，前旋钮套能够相对拨块空转；当锁芯处于机械解锁状态时，第二离合件与拨块啮合，前旋钮套能够通过第二离合件带动拨块同步转动。

上述技术方案中，驱动机构不能工作时，可以通过钥匙驱动推杆组件从而驱动第二离合件与拨块啮合或分离，以保证锁芯能够正常工作。

在本申请第一方面的一些实施例中，锁芯包括两个第二离合件；钥匙转动能够通过推杆组件驱动两个第二离合件相对前旋钮套径向移动；钥匙通过推杆组件驱动两个第二离合件相背移动以实现每个第二离合件均与拨块啮合；钥匙通过推杆组件驱动两个第二离合件相向移动以实现每个第二离合件与拨块分离。

上述技术方案中，锁芯包括两个第二离合件，两个第二离合件分别能够从前旋钮套的同一直径相背的两侧与拨块啮合，使得啮合更加牢固，从而使得前旋钮套和拨块联动性更好。

在本申请第一方面的一些实施例中，锁芯还包括电池盖和锁止件，锁壳内设有用于容纳电池的容纳腔，电池盖具有能够打开容纳腔的打开状态和关闭容纳腔的关闭状态；锁止件用于使电池盖保持在打开状态或者关闭状态。

上述技术方案中，锁止件的设置使得电池盖能够更加稳定的关闭容纳腔，避免因关门等过程中的振动使得电池盖松动从而使得电池从容纳腔内掉出。

在本申请第一方面的一些实施例中，推杆组件包括凸轮和第二推杆，第二推杆连接于凸轮轴向的一端，第二离合件套设在第二推杆上；凸轮转动能够使凸轮的凸位与锁止件对齐或者错开；当第二离合件与拨块啮合时，凸轮的凸位与锁止件错开，锁止件将电池盖释放，电池盖处于所述打开状态；当第二离合件与拨块分离时，凸轮的凸位与锁止件对齐，锁止件将电池盖锁定，电池盖能够关闭容纳腔。

上述技术方案中，当需要更换电池时，说明驱动机构不能工作，只能通过钥匙转动通过推杆组件驱动第二离合件与拨块啮合或分离，并且需要更换电池，推杆组件转动不仅能够驱动第二离合件径向移动，还能驱动锁止件将电池盖锁定或者释放，一件多用。

在本申请第一方面的一些实施例中，所述锁芯还包括活动杆、按钮和弹簧，弹簧套设于活动杆的外侧，活动杆轴向可移动地设于后旋钮套；活动杆具有第一位置和第二位置，通过按钮驱动活动杆克服弹簧的弹性力相对后旋钮套轴向移动；当活动杆位于第二位置时，活动杆与前旋钮套插接，且活动杆相对前旋钮套周向锁止，前旋钮套能够通过活动杆带动后旋钮件同步转动；当活动杆位于第一位置时，活动杆与前旋钮套分离。

上述技术方案中，前旋钮套和后旋钮套能够通过活动杆连接，形成通道锁，当活动杆与前旋钮套分离时，前旋钮套相对拨套空转，形成防盗锁，使得具有该锁芯的锁具的应用场景更广。

在本申请第一方面的一些实施例中，活动杆还具有中间位置，通过按钮驱动活动杆克服弹簧的弹性力相对后旋钮套轴向移动能够使活动杆从第一位置移动至中间位置；当活动杆位于中间位置时，活动杆与前旋钮套插接，且活动杆相对前旋钮套周向锁止，活动杆能够相对后旋钮套转动，转动前旋钮套能够使活动杆相对后旋钮套转动，从而使活动杆从中间位置转动至第二位置。

上述技术方案中，活动杆要经过移动和转动才能从第一位置切换至第二位置，使得前旋钮套和后旋钮套通过活动杆连接的过程复杂，使得前旋钮套和后旋钮套通过活动杆连接后联动关系更加稳定，减少因外力(撞击、振动等)使得前旋钮套和后旋钮套分离的可能性。

在本申请第一方面的一些实施例中，限位部为设于后旋钮套内的凹槽；活动杆上设于用于与凹槽配合的凸起。

上述技术方案中，通过凹槽和凸起的配合使得活动杆保持在第三位置，配合形式简单，同时也不会使得锁芯的结构更加复杂。

在本申请第一方面的一些实施例中，活动杆为花键杆，前旋钮套上设有与花键杆配合的花键槽；当花键杆位于第一位置时，花键杆插设于花键槽内。

上述技术方案中，花键槽和花键杆配合使得活动杆能够更好的被周向限位，使得前旋钮套和活动杆能够更好的联动。

在本申请第一方面的一些实施例中，锁芯还包括控制器和唤醒开关，唤醒开关安装于锁壳外，唤醒开关用于使控制器处于工作状态，以使控制器能够控制驱动机构驱动第一离合件动作。

上述技术方案中，唤醒开关的设置使得控制器在一般情况下处于待机状态，当需要通过驱动机构和第一离合件解锁时，通过唤醒开关唤醒控制器使其处于工作状态，这样能够减少电池的能耗，延长电池的使用时间和使用寿命。

第二方面，本申请实施例提供一种锁具，包括第一方面实施例提供的锁芯。

上述技术方案中，锁具的锁芯中，驱动机构驱动离合件相对前旋钮套径向移动能够减小锁具轴向上的尺寸，减少锁具轴向上占用的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的锁芯的立体图；

图2为本申请实施例提供的锁芯的剖视图；

图3为驱动机构驱动两个第一离合件相背运动后的示意图；

图4为驱动机构驱动两个第一离合件相向运动后的示意图；

图5为电池盖、锁止件和推杆组件的连接示意图；

图6为后旋钮套和活动杆的关系示意图。

图标：100-锁芯；10-锁壳；11-容纳腔；20-前旋钮套；21-锁胆；211-锁孔；22-第一通道；23-第二通道；24-花键槽；30-后旋钮套；31-第一轴段；311-第一限位槽；312-第二限位槽；32-第二轴段；40-拨块；41-啮合部；411-第一啮合位；412-第二啮合位；50-第一离合件；51-第一通孔；52-第一凸缘；521-第一抵靠部；522-第二抵靠部；60-驱动机构；61-电机；62-第一推杆；70-第二离合件；80-推杆组件；81-凸轮；811-凸位；82-第二推杆；90-电池盖；91-盖板；92-侧翼；921-锁销孔；110-锁止件；120-活动杆；121-凸起；130-按钮；140-弹簧；150-控制器；160-唤醒开关；A-正向；B-反向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1、图2所示，本申请实施例提供一种锁芯100，锁芯100包括锁壳10、前旋钮套20、后旋钮套30、拨块40、第一离合件50和驱动机构60、第二离合件70和推杆组件80，前旋钮套20和后旋钮套30设于锁壳10内，前旋钮套20和后旋钮套30均能相对锁壳10转动，拨块40相对后旋钮套30周向锁止，即后旋钮套30转动能够带动拨块40转动。第一离合件50可移动地设于前旋钮套20；驱动机构60用于驱动第一离合件50相对前旋钮套20径向移动，以使第一离合件50与拨块40啮合或分离；当锁芯100处于闭锁状态时，第一离合件50与拨块40分离，前旋钮套20能够相对拨块40空转；当锁芯100处于电子解锁状态时，第一离合件50与拨块40啮合，前旋钮套20能够通过第一离合件50带动拨块40同步转动。第二离合件70可移动地设于前旋钮套20，推杆组件80可转动地设于前旋钮套20内；前旋钮套20内设有锁胆21，锁胆21内设有锁孔211，钥匙插入锁孔211后转动能够通过推杆组件80驱动第二离合件70与拨块40啮合或分离；当锁芯100处于闭锁状态时，第一离合件50和第二离合件70均与拨块40分离，前旋钮套20能够相对拨块40空转；当锁芯100处于机械解锁状态时，第二离合件70与拨块40啮合，前旋钮套20能够通过第二离合件70带动拨块40同步转动。当驱动机构60不能工作时，可以通过钥匙驱动推杆组件80从而驱动第二离合件70与拨块40啮合或分离，以保证锁芯100能够正常工作。

在本实施例中，前旋钮套20为中空结构，前旋钮套20内设有锁胆21，锁胆21内设有锁孔211，前旋钮套20径向延伸的第一通道22和径向延伸的第二通道23，第二通道23和第二通道23沿前旋钮套20的轴向间隔布置，第一通道22和第二通道23均径向贯穿前旋钮套20，第一离合件50能够在驱动机构60的驱动下沿第一通道22伸出或者缩回前旋钮套20，第二离合件70能够在推杆组件80的驱动下伸出或者缩回前旋钮套20。在本实施例中，第一通道22和第二通道23的延伸方向一致，在其他实施例中第一通道22和第二通道23的延伸方向也可以呈夹角布置，比如第一通道22的延伸方向和第二通道23的延伸方向垂直。驱动机构60驱动第一离合件50和推杆组件80驱动第二离合件70相对前旋钮套20径向移动能够减小离合件、锁芯100和锁具轴向上的尺寸，减少离合件、锁芯100和锁具轴向上占用的空间。

在本实施例中，锁芯100还包括啮合部41，啮合部41与拨块40周向锁止，啮合部41套设于前旋钮套20的外侧，第一离合件50通过啮合部41与拨块40啮合。在本实施例中，拨块40与啮合部41通过螺栓、螺钉等固定连接，啮合部41能够带动拨块40转动，拨块40转动能够拨动锁舌移动。在其他实施例中，拨块40和啮合部41也可以是一体成型。

拨块40为中空结构，啮合部41为中空的套筒结构，啮合部41套设于前旋钮套20的外侧，啮合部41上设有第一啮合位411和第二啮合位412，第一啮合位411和第二啮合位412分别与第一通道22和第二通道23对应设置，第一啮合位411和第二啮合位412均设有沿啮合部41径向贯穿啮合部41的第一插孔和第二插孔，第一离合件50能够在驱动机构60的驱动下伸出第一通道22、插入第一插孔，以实现第一离合件50与拨块40啮合，第一离合件50能够在驱动机构60的驱动下退出第一插孔、缩回第一通道22，以实现第一离合件50与拨块40分离。第二离合件70能够在推杆组件80的驱动下伸出第二通道23、插入第二插孔，以实现第二离合件70与拨块40啮合，第二离合件70能够在推杆组件80的驱动下退出第二插孔、缩回第二通道23，以实现第一离合件50与拨块40分离。

在本实施例中，如图3、图4所示，驱动机构60包括电机61和第一推杆62，第一推杆62连接于电机61的输出端，电机61安装于前旋钮套20内，第一推杆62为横截面为矩形的杆件，第一离合件50具有第一通孔51，第一推杆62插设于第一通孔51；电机61沿反向B转动能够使第一离合件50与拨块40啮合，电机61沿正向A转动能够使第一离合件50与拨块40分离。电机61沿正向A转动和沿反向B转动分别能够驱动第一离合件50与拨块40啮合或分离，使得电机61转动最小的幅度即能够实现第一离合件50与拨块40啮合或分离，使得锁芯100能够及时的闭锁或解锁。

在本实施例中，第一通孔51的孔壁具有周向布置的第一抵靠部521和第二抵靠部522，第一推杆62为矩形杆；电机61驱动第一推杆62在第一通孔51内沿反向B转动预设角度后能够使得第一推杆62的周壁与第一抵靠部521抵靠，当第一推杆62的周壁与第一抵靠521部抵靠时，电机61能够通过第一推杆62驱动第一离合件50相对前旋钮套20径向移动，以使第一离合件50与拨块40啮合；电机61驱动第一推杆62在第一通孔51内沿正向A转动预设角度后能够使得第一推杆62的周壁与第二抵靠部522抵靠，当第一推杆62的周壁与第二抵靠部522抵靠时，电机61能够通过第一推杆62驱动第一离合件50相对前旋钮套20径向移动，以使第一离合件50与拨块40分离。

其中，第一通孔51的孔壁具有凸向第一通孔51的中心第一凸缘52，即第一通孔51为心形孔，电机61驱动第一推杆62在第一通孔51内转动预设角度后能够使得第一推杆62的周壁与第一凸缘52的侧壁抵靠，当第一推杆62的周壁与第一凸缘52的侧壁抵靠时，电机61能够通过第一推杆62驱动第一离合件50相对前旋钮套20径向移动，以使第一离合件50与拨块40啮合或分离。在本实施例中，第一推杆62的截面的边缘为跑道型。

在本实施例中，第一凸缘52在第一通孔51的周向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁为第一抵靠部521，第二侧壁为第二抵靠部522，电机61沿反向B转动能够使第一推杆62的周壁与第一抵靠部521抵靠以使电机61转动能够通过第一推杆62驱动第一离合件50伸出第一通道22实现第一离合件50与拨块40啮合，电机61沿正向A转动能够使第一推杆62的周壁与第二抵靠部522抵靠以使电机61转动能够通过第一推杆62驱动第一离合件50缩回第一通道22实现第一离合件50与拨块40分离。无论电机61沿正向A转动还是沿反向B转动，均需要转动预设角度后才能使得第一推杆62和第一凸缘52的侧壁抵靠，当第一推杆62与第一凸缘52的侧壁抵靠后才能带动第一离合块移动，避免因为电机61由于惯性或者振动等原因造成电机61输出端转动从而使得第一离合件50径向移动。在其他实施例中，第一通孔51也可以是其他形式的，比如为三角形孔，当第一推杆62沿正向A和沿反向B转动分别抵靠在相邻的两个侧面上。心形孔的结构特性使其具有第一抵靠部521和第二抵靠部522，截面的边缘为跑道型的第一推杆62能够更好的与心形孔配合。

在其他实施例中，第一通孔51的孔壁沿周向可以间隔布置两个第一凸缘52，第一抵靠部521和第二抵靠部522分别设于两个第一凸缘52相互远离的侧壁上。

在本实施例中，锁芯100包括两个第一离合件50，两个第一离合件50均套设于第一推杆62的外周，电机61能够通过第一推杆62驱动两个第一离合件50相对前旋钮套20径向移动；电机61通过第一推杆62驱动两个第一离合件50相背移动以实现每个第一离合件50与拨块40啮合；电机61通过第一推杆62驱动两个第一离合件50相向移动以实现每个第一离合件50与拨块40分离。两个第一离合件50分别能够从前旋钮套20的同一直径相背的两侧与拨块40啮合，使得啮合更加牢固，从而使得前旋钮套20和拨块40联动性更好。

在其他实施例中，也可以是一个驱动机构60驱动一个第一离合件50沿前旋钮套20的径向移动。

在本实施例中，第二离合件70的结构与第一离合件50的结构类似，并且第二离合件70也为两个，两个第二离合件70于两个第一离合件50的运动方式类似。即钥匙转动能够通过推杆组件80驱动两个第二离合件70相对前旋钮套20径向移动；钥匙通过推杆组件80驱动两个第二离合件70相背移动以实现每个第二离合件70均与拨块40啮合；钥匙通过推杆组件80驱动两个第二离合件70相向移动以实现每个第二离合件70与拨块40分离，两个第二离合件70分别能够从前旋钮套20的同一直径相背的两侧与拨块40啮合，使得啮合更加牢固，从而使得前旋钮套20和拨块40联动性更好。当然，在其他实施例中，第二离合件70也可仅设置一个。

在本实施例中，如图2、图5所示，推杆组件80包括凸轮81和第二推杆82，凸轮81轴向的一端连接于锁胆21，凸轮81轴向的另一端连接第二推杆82，第二推杆82插设于第二离合件70的通孔内。

进一步地，锁芯100还包括电池盖90和锁止件110，锁壳10内设有用于容纳电池的容纳腔11，电池盖90具有能够打开容纳腔11的打开状态和关闭容纳腔11的关闭状态；锁止件110用于使电池盖90保持在打开状态或者关闭状态。

需要说明的是，本实施例中，电池盖90的打开状态是指锁止件110未将电池盖90与锁壳10锁定，外力作用于电池盖90上能够在不破坏电池盖90的情况下将电池盖90从锁壳10上取下，电池盖90的关闭状态是指，锁止件110将电池盖90与锁壳10锁定，外力作用于电池盖90上部能够在不破坏电池盖90的情况下将电池盖90从锁壳10上取下，想要不破坏电池盖90将电池盖90从锁壳10上取下，则需要锁止件110将电池盖90释放，锁止件110的设置使得电池盖90能够更加稳定的关闭容纳腔11，避免因关门等过程中的振动使得电池盖90松动从而使得电池从容纳腔11内掉出。

在本实施例中，电池盖90包括盖板91和位于盖板91两侧的两个侧翼92，每个侧翼92上均设有锁销孔921，每个锁销孔921对应设有一个锁止件110，每个锁止件110与与之对应的锁销孔921同轴布置，锁止件110与与之对应的侧翼92通过弹性件连接，每个锁止件110远离对应的锁销孔921的一端均与凸轮81的圆周抵接，凸轮81包括相对布置的两个凸位811，凸轮81转动能够使凸轮81的凸位811与锁止件110对齐或者错开，当第二离合件70与拨块40啮合时，凸轮81的凸位811与锁止件110错开，锁止件110将电池盖90释放，电池盖90处于打开状态；当第二离合件70与拨块40分离时，凸轮81的凸位811与锁止件110对齐，锁止件110将电池盖90锁定，电池盖90能够关闭容纳腔11。当需要更换电池时，说明驱动机构60不能工作，只能通过钥匙转动通过推杆组件80驱动第二离合件70与拨块40啮合或分离，并且需要更换电池，推杆组件80转动不仅能够驱动第二离合件70径向移动，还能驱动锁止件110将电池盖90锁定或者释放，一件多用。

进一步地，如图2、图6所示，锁芯100还包括活动杆120、按钮130和弹簧140，按钮130安装于活动杆120远离前旋钮套20的一端并延伸出后旋钮套30，活动杆120轴向可移动地设于后旋钮套30，弹簧140设于按钮130与后旋钮套30之间。

活动杆120为花键杆且互动杆上设有凸起121，前旋钮套20靠近后旋钮套30的一端设有花键槽24。后旋钮套30包括第一轴段31和第二轴段32，第一轴段31的一端与第二轴段32的一端连接，第二轴段32相对第一轴段31靠近前旋钮套20，且第二轴段32的内径大于第一轴段31的内径，第一轴段31的内壁上设有贯穿第一轴段31连接有第二轴段32的一端的第一限位槽311和贯穿第一轴段31连接有第二轴段32的一端的第二限位槽312，第一限位槽311在后旋钮套30的轴向上的长度小于第一限位槽311在后旋钮套30的轴向上的长度。

活动杆120具有第一位置、中间位置和第而位置，当活动杆120位于第一位置时，活动杆120与前旋钮套20分离，活动杆120上的凸起121位于第一限位槽311内，按动按钮130，活动杆120能够克服弹簧140的弹性力相对后旋钮套30轴向移动使得活动杆120上的凸起121退出第一限位槽311且活动杆120插入前旋钮套20的花键槽24内，活动杆120位于中间位置。

当活动杆120位于中间位置时，活动杆120的凸起121位于第二轴段32内，转动前旋钮套20，从而带动活动杆120相对后旋钮套30转动直至活动杆120上的凸起121与第一限位槽311在轴向上对齐，在弹簧140的作用下，凸起121会抵靠在第二限位槽312位于后旋钮套30轴向上的槽壁，避免活动杆120向远离前旋钮套20的方向移动，此时活动杆120位于第二位置。

当活动杆120位于第二位置时，活动杆120插设于前旋钮套20的花键槽24内，活动杆120相对后旋钮套30轴向锁止且周向锁止，使得前旋钮套20和后旋钮套30能够通过活动杆120连接，形成通道锁，当活动杆120与前旋钮套20分离时，前旋钮套20相对拨套空转，形成防盗锁，使得具有该锁芯100的锁具的应用场景更广。

进一步地，锁芯100还包括控制器150和唤醒开关160，唤醒开关160安装于锁壳10外，唤醒开关160用于使控制器150处于工作状态，以使控制器150能够控制驱动机构60驱动第一离合件50动作。唤醒开关160的设置使得控制器150在一般情况下处于待机状态，当需要通过驱动机构60和第一离合件50解锁时，通过唤醒开关160唤醒控制器150使其处于工作状态，这样能够减少电池的能耗，延长电池的使用时间和使用寿命。

在本实施例中，锁芯100还设有USB电源接口，USB电源接口与控制器150和电机61电连接，当电池电量不足，可以通过USB电源接口接入外部电源为控制器150和电机61供电。

本申请实施例还提供一种锁具，该锁具包括第一方面实施例提供的锁芯100。锁具的锁芯100中，驱动机构60驱动第一离合件50和通过在锁孔211内插入钥匙并转动锁胆21能够驱动第二离合件70相对前旋钮套20径向移动能够减小锁具轴向上的尺寸，减少锁具轴向上占用的空间。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种锁芯，其特征在于，包括锁壳、前旋钮套、后旋钮套、拨块、第一离合件和驱动机构，所述前旋钮套和所述后旋钮套设于所述锁壳内，所述拨块相对所述后旋钮套周向锁止；

所述第一离合件可移动地设于所述前旋钮套；

所述驱动机构用于驱动所述第一离合件相对所述前旋钮套径向移动，以使所述第一离合件与所述拨块啮合或分离；

当所述锁芯处于闭锁状态时，所述第一离合件与所述拨块分离，所述前旋钮套能够相对所述拨块空转；

当所述锁芯处于电子解锁状态时，所述第一离合件与所述拨块啮合，所述前旋钮套能够通过所述第一离合件带动所述拨块同步转动。

2.根据权利要求1所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯还包括啮合部，所述啮合部与所述拨块周向锁止，所述啮合部套设于所述前旋钮套的外侧，所述第一离合件通过所述啮合部与所述拨块啮合。

3.根据权利要求1所述的锁芯，其特征在于，所述驱动机构包括电机和第一推杆，所述第一推杆连接于所述电机的输出端，所述第一离合件具有第一通孔，所述第一推杆插设于所述第一通孔；

所述电机转动能够使所述第一离合件与所述拨块啮合或分离。

4.根据权利要求3所述的锁芯，其特征在于，所述第一通孔的孔壁具有周向布置的第一抵靠部和第二抵靠部，所述第一推杆为矩形杆；

所述电机驱动所述第一推杆在所述第一通孔内反向转动预设角度后能够使得所述第一推杆的周壁与所述第一抵靠部抵靠，当所述第一推杆的周壁与所述第一抵靠部抵靠时，所述电机能够通过所述第一推杆驱动所述第一离合件相对所述前旋钮套径向移动，以使所述第一离合件与所述拨块啮合；

所述电机驱动所述第一推杆在所述第一通孔内正向转动预设角度后能够使得所述第一推杆的周壁与所述第二抵靠部抵靠，当所述第一推杆的周壁与所述第二抵靠部抵靠时，所述电机能够通过所述第一推杆驱动所述第一离合件相对所述前旋钮套径向移动，以使所述第一离合件与所述拨块分离。

5.根据权利要求4所述的锁芯，其特征在于，所述第一通孔为心形孔，所述第一推杆的截面的边缘为跑道型。

6.根据权利要求3所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯包括两个第一离合件；

所述电机能够通过所述第一推杆驱动两个第一离合件相对所述前旋钮套径向移动；

所述电机通过所述第一推杆驱动两个第一离合件相背移动以实现每个第一离合件与所述拨块啮合；

所述电机通过所述第一推杆驱动两个第一离合件相向移动以实现每个第一离合件与所述拨块分离。

7.根据权利要求1所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯还包括第二离合件和推杆组件，所述第二离合件可移动地设于所述前旋钮套，所述推杆组件可转动地设于所述前旋钮套内；

所述前旋钮套内设有锁孔，钥匙插入所述锁孔后转动能够通过所述推杆组件驱动第二离合件与所述拨块啮合或分离；

当所述锁芯处于所述闭锁状态时，所述第一离合件和所述第二离合件均与所述拨块分离，所述前旋钮套能够相对所述拨块空转；

当所述锁芯处于机械解锁状态时，所述第二离合件与所述拨块啮合，所述前旋钮套能够通过所述第二离合件带动所述拨块同步转动。

8.根据权利要求7所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯包括两个第二离合件；

钥匙转动能够通过所述推杆组件驱动两个第二离合件相对所述前旋钮套径向移动；

钥匙通过所述推杆组件驱动两个第二离合件相背移动以实现每个第二离合件均与所述拨块啮合；

钥匙通过所述推杆组件驱动两个第二离合件相向移动以实现每个第二离合件与所述拨块分离。

9.根据权利要求7所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯还包括电池盖和锁止件，所述锁壳内设有用于容纳电池的容纳腔，所述电池盖具有能够打开所述容纳腔的打开状态和关闭容纳腔的关闭状态；所述锁止件用于使所述电池盖保持在所述打开状态或者所述关闭状态。

10.根据权利要求9所述的锁芯，其特征在于，所述推杆组件包括凸轮和第二推杆，所述第二推杆连接于所述凸轮轴向的一端，所述第二离合件套设在所述第二推杆上；

所述凸轮转动能够使所述凸轮的凸位与所述锁止件对齐或者错开；

当所述第二离合件与所述拨块啮合时，所述凸轮的凸位与所述锁止件错开，所述锁止件将所述电池盖释放，所述电池盖处于所述打开状态；

当所述第二离合件与所述拨块分离时，所述凸轮的凸位与所述锁止件对齐，所述锁止件将所述电池盖锁定，所述电池盖能够关闭所述容纳腔。

11.根据权利要求1所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯还包括活动杆、按钮和弹簧，所述活动杆轴向可移动地设于所述后旋钮套；

所述活动杆具有第一位置和第二位置，通过所述按钮驱动所述活动杆克服所述弹簧的弹性力相对所述后旋钮套轴向移动；

当所述活动杆位于所述第二位置时，所述活动杆与所述前旋钮套插接，且所述活动杆相对所述前旋钮套周向锁止，所述前旋钮套能够通过所述活动杆带动所述后旋钮件同步转动；

当所述活动杆位于所述第一位置时，所述活动杆与所述前旋钮套分离。

12.根据权利要求11所述的锁芯，其特征在于，所述活动杆还具有中间位置，通过所述按钮驱动所述活动杆克服所述弹簧的弹性力相对所述后旋钮套轴向移动能够使所述活动杆从所述第一位置移动至所述中间位置；

当所述活动杆位于中间位置时，所述活动杆与所述前旋钮套插接，且所述活动杆相对所述前旋钮套周向锁止，所述活动杆能够相对后旋钮套转动，转动所述前旋钮套能够使所述活动杆相对所述后旋钮套转动，从而使所述活动杆从所述中间位置转动至所述第二位置。

13.根据权利要求12所述的锁芯，其特征在于，所述活动杆为花键杆，所述前旋钮套上设有与所述花键杆配合的花键槽；

当所述花键杆位于所述第二位置和所述中间位置时，所述花键杆插设于所述花键槽内。

14.一种锁具，其特征在于，包括根据权利要求1-13任一项所述的锁芯。

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