CN213268986U - 一种大型玻璃板调运机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型玻璃板调运机构，具体涉及调运机构领域，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定安装有固定机构；固定机构包括第一固定侧板，第一固定侧板通过螺栓固定安装在支撑底座的顶部，第一固定侧板的一侧设有第二固定侧板，第二固定侧板滑动连接在支撑底座的顶部，第一固定侧板与第二固定侧板的一侧均固定安装有连接轴块，连接轴块的周向侧外壁固定安装有多个弹簧伸缩管，弹簧伸缩管远离连接轴块的一端固定安装有角部护块。本实用新型通过设置了固定机构，第二固定侧板滑动连接在支撑底座的顶部，弹簧伸缩管远离连接轴块的一端固定安装有角部护块，解决了现有技术中不便于保护大型玻璃板拐角的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及调运机构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大型玻璃板调运机构。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。
在对大型玻璃板调运过程中，需要利用防滑类材料对大型玻璃板进行固定，以便于进行调运，但是传统的固定机构，不便于护住大型玻璃板的拐角，并且在大型玻璃板的拐角处出现损坏不便于察觉，容易造成不必要的损失。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大型玻璃板调运机构，通过设置了固定机构，第二固定侧板滑动连接在支撑底座的顶部，弹簧伸缩管远离连接轴块的一端固定安装有角部护块，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型玻璃板调运机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有固定机构；
所述固定机构包括第一固定侧板，所述第一固定侧板通过螺栓固定安装在支撑底座的顶部，所述第一固定侧板的一侧设有第二固定侧板，所述第二固定侧板滑动连接在支撑底座的顶部，所述第一固定侧板与第二固定侧板的一侧均固定安装有连接轴块，所述连接轴块的周向侧外壁固定安装有多个弹簧伸缩管，所述弹簧伸缩管远离连接轴块的一端固定安装有角部护块，每个所述角部护块的内壁均固定安装有多个支撑挂钩，所述支撑挂钩的内部固定安装有橡胶防滑片。
在一个优选地实施方式中，所述角部护块的周向侧内壁固定安装有半圆贴合块，所述半圆贴合块的内部开设有卡接凹槽，所述半圆贴合块设置为防滑型材料。
在一个优选地实施方式中，所述第一固定侧板与第二固定侧板相对的一侧通过螺栓均固定安装有底板，每个所述底板的一侧均固定安装有半圆支撑盘。
在一个优选地实施方式中，所述半圆支撑盘远离底板的一侧固定安装有防滑贴盘，所述防滑贴盘的数量设置为两个。
在一个优选地实施方式中，所述支撑底座的内部开设有活动空槽，所述活动空槽的内腔一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端传动连接有螺纹辊轴，所述第二固定侧板的底部固定安装有内螺纹套接块，所述内螺纹套接块滑动连接在活动空槽的内腔，所述内螺纹套接块套接在螺纹辊轴的周向侧外壁，所述螺纹辊轴与内螺纹套接块螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述角部护块的数量设置为多个，每两个相应的所述角部护块均关于第一固定侧板竖直向中心线呈镜像对称设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了固定机构，第二固定侧板滑动连接在支撑底座的顶部，第一固定侧板与第二固定侧板的设置，可以对大型玻璃板达到固定的作用，弹簧伸缩管远离连接轴块的一端固定安装有角部护块，每个角部护块的内壁均固定安装有多个支撑挂钩，支撑挂钩的设置，可以让橡胶防滑片更加便捷的进行更换，每两个相应的角部护块均关于第一固定侧板竖直向中心线呈镜像对称设置，角部护块的周向侧内壁固定安装有半圆贴合块，半圆贴合块与卡接凹槽的设置，可以对大型玻璃板的拐角达到保护的作用，与现有技术相比，有便于保护大型玻璃板拐角的进步，相对提升了大型玻璃板的安全性；
2、本实用新型通过设置了内螺纹套接块，半圆支撑盘远离底板的一侧固定安装有防滑贴盘，防滑贴盘贴合在大型玻璃板的表面，防滑贴盘设置为防滑型耐磨材料，可以防止大型玻璃在固定时出现移动的问题，驱动电机的一端传动连接有螺纹辊轴，第二固定侧板的底部固定安装有内螺纹套接块，内螺纹套接块套接在螺纹辊轴的周向侧外壁，由于螺纹辊轴与内螺纹套接块相互啮合，利用螺纹，可以带动内螺纹套接块与第二固定侧板沿着螺纹辊轴的方向做水平向的直线运动，达到便于固定的作用，与现有技术相比，有便于固定大型玻璃板的进步，相对提升了整体的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体正剖图。
图2为本实用新型的侧剖图。
图3为本实用新型的局部侧剖图。
附图标记为：1支撑底座、2固定机构、21第一固定侧板、22第二固定侧板、23连接轴块、24弹簧伸缩管、25角部护块、26支撑挂钩、27橡胶防滑片、3半圆贴合块、4卡接凹槽、5底板、6半圆支撑盘、7防滑贴盘、8活动空槽、9驱动电机、10螺纹辊轴、11内螺纹套接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3，本实用新型一实施例的一种大型玻璃板调运机构，可包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定安装有固定机构2，第一固定侧板21与第二固定侧板22相对的一侧通过螺栓均固定安装有底板5，底板5的设置，可以达到支撑与固定的作用，每个底板5的一侧均固定安装有半圆支撑盘6，半圆支撑盘6远离底板5的一侧固定安装有防滑贴盘7，防滑贴盘7贴合在大型玻璃板的表面，防滑贴盘7设置为防滑型耐磨材料，可以防止大型玻璃在固定时出现移动的问题，防滑贴盘7的数量设置为两个，支撑底座1的内部开设有活动空槽8，活动空槽8的内腔一侧通过螺栓固定安装有驱动电机9，驱动电机9的一端传动连接有螺纹辊轴10，第二固定侧板22的底部固定安装有内螺纹套接块11，内螺纹套接块11滑动连接在活动空槽8的内腔，内螺纹套接块11套接在螺纹辊轴10的周向侧外壁，螺纹辊轴10与内螺纹套接块11螺纹连接，由于螺纹辊轴10与内螺纹套接块11相互啮合，利用螺纹，可以带动内螺纹套接块11与第二固定侧板22沿着螺纹辊轴10的方向做水平向的直线运动，达到便于固定的作用。
固定机构2包括第一固定侧板21，第一固定侧板21通过螺栓固定安装在支撑底座1的顶部，第一固定侧板21的一侧设有第二固定侧板22，第二固定侧板22滑动连接在支撑底座1的顶部，第一固定侧板21与第二固定侧板22的设置，可以对大型玻璃板达到固定的作用，第一固定侧板21与第二固定侧板22的一侧均固定安装有连接轴块23，连接轴块23的周向侧外壁固定安装有多个弹簧伸缩管24，弹簧伸缩管24的设置，可以更加便捷的进行固定，弹簧伸缩管24远离连接轴块23的一端固定安装有角部护块25，每个角部护块25的内壁均固定安装有多个支撑挂钩26，支撑挂钩26的内部固定安装有橡胶防滑片27，橡胶防滑片27可以达到防滑的作用，支撑挂钩26的设置，可以让橡胶防滑片27更加便捷的进行更换，角部护块25的数量设置为多个，每两个相应的角部护块25均关于第一固定侧板21竖直向中心线呈镜像对称设置，角部护块25的周向侧内壁固定安装有半圆贴合块3，半圆贴合块3的内部开设有卡接凹槽4，半圆贴合块3设置为防滑型材料，半圆贴合块3与卡接凹槽4的设置，可以对大型玻璃板的拐角达到保护的作用。
工作原理：首先取出本实用新型所需的零部件，以便于进行安装使用，将大型玻璃置放再第一固定侧板21与第二固定侧板22之间，再利用驱动电机9带动内螺纹套接块11在螺纹辊轴10的周向侧外壁水平移动，内螺纹套接块11带动第二固定侧板22向第一固定侧板21的方向运动，达到初步固定大型玻璃板的作用，紧接着拉动角部护块25，利用弹簧伸缩管24的弹力，将玻璃板的拐角卡接在卡接凹槽4的内腔，橡胶防滑片27可以贴合在大型玻璃的拐角，达到防滑的作用，当橡胶防滑片27出现损坏时，利用支撑挂钩26可以对橡胶防滑片27进行更换。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型玻璃板调运机构，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部固定安装有固定机构（2）；所述固定机构（2）包括第一固定侧板（21），所述第一固定侧板（21）通过螺栓固定安装在支撑底座（1）的顶部，所述第一固定侧板（21）的一侧设有第二固定侧板（22），所述第二固定侧板（22）滑动连接在支撑底座（1）的顶部，所述第一固定侧板（21）与第二固定侧板（22）的一侧均固定安装有连接轴块（23），所述连接轴块（23）的周向侧外壁固定安装有多个弹簧伸缩管（24），所述弹簧伸缩管（24）远离连接轴块（23）的一端固定安装有角部护块（25），每个所述角部护块（25）的内壁均固定安装有多个支撑挂钩（26），所述支撑挂钩（26）的内部固定安装有橡胶防滑片（27）。
2.根据权利要求1所述的一种大型玻璃板调运机构，其特征在于：所述角部护块（25）的周向侧内壁固定安装有半圆贴合块（3），所述半圆贴合块（3）的内部开设有卡接凹槽（4），所述半圆贴合块（3）设置为防滑型材料。
3.根据权利要求1所述的一种大型玻璃板调运机构，其特征在于：所述第一固定侧板（21）与第二固定侧板（22）相对的一侧通过螺栓均固定安装有底板（5），每个所述底板（5）的一侧均固定安装有半圆支撑盘（6）。
4.根据权利要求3所述的一种大型玻璃板调运机构，其特征在于：所述半圆支撑盘（6）远离底板（5）的一侧固定安装有防滑贴盘（7），所述防滑贴盘（7）的数量设置为两个。
5.根据权利要求1所述的一种大型玻璃板调运机构，其特征在于：所述支撑底座（1）的内部开设有活动空槽（8），所述活动空槽（8）的内腔一侧通过螺栓固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的一端传动连接有螺纹辊轴（10），所述第二固定侧板（22）的底部固定安装有内螺纹套接块（11），所述内螺纹套接块（11）滑动连接在活动空槽（8）的内腔，所述内螺纹套接块（11）套接在螺纹辊轴（10）的周向侧外壁，所述螺纹辊轴（10）与内螺纹套接块（11）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型玻璃板调运机构，其特征在于：所述角部护块（25）的数量设置为多个，每两个相应的所述角部护块（25）均关于第一固定侧板（21）竖直向中心线呈镜像对称设置。
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