CN213268352U - 一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其包括顶面基层、第一连接件、调节杆、第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨和搪瓷钢板,第一连接件固定连接在顶面基层底部,调节杆的另一端穿设于第一龙骨和第二龙骨内,第一龙骨上设置有第一锯齿斜面,第二龙骨设置有对接第一锯齿斜面的第二锯齿斜面,第二龙骨的底面上设置有卡槽,卡槽内卡接有第一连接板,第一连接板的底部转动连接有连接杆,连接杆的底端设置有第二连接板,第三龙骨连接第二连接板,多块搪瓷钢板连接于第三龙骨的底面。本实用新型可以对搪瓷钢板的安装位置进行微调,从而实现对大跨度搪瓷钢板的平整度的调整,使得搪瓷钢板安装后板块拼接缝隙更为平直。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰技术领域,具体而言,涉及一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构。
背景技术
国内装饰工程中超大单体造型日益趋多,但对于双曲面单体之间的连接结构及固定安装技术仍相对薄弱。目前多数项目是采用不锈钢板、铝板、GRG等进行制作,但定位方法受技术及现场影响,大多采用传统的二维放线法,在下单加工及现场安装时,容易出现尺寸上的偏差,导致安装精度不可控,影响后期整体装饰效果。
目前办公区采用大跨度搪瓷钢板单元块进行装修,但是,大跨度搪瓷钢板在安装时存在平整度难控制,导致搪瓷钢板安装后板块拼接缝隙易出现不平直的现象。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其相较于现有技术可以有效地解决瓷钢板安装平整度无法调节的问题。
为此,本实用新型提供了一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其包括顶面基层、第一连接件、调节杆、第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨和多块搪瓷钢板,第一连接件固定连接在顶面基层底部,第一连接件上设置有第一调节孔,第一调节孔为腰型孔,调节杆的一端连接在第一调节孔内,调节杆的另一端穿设于第一龙骨和第二龙骨内,第一龙骨上设置有第一锯齿斜面,第二龙骨设置有对接第一锯齿斜面的第二锯齿斜面,第二龙骨的底面上设置有卡槽,卡槽内卡接有第一连接板,第一连接板的底部转动连接有连接杆,连接杆的底端设置有第二连接板,第三龙骨连接第二连接板,多块搪瓷钢板连接于第三龙骨的底面。
进一步地,相邻两块搪瓷钢板之间的拼缝中设置有第二连接件,第二连接件包括填充部件和连接翼,填充部件设置在拼缝内,连接翼插入搪瓷钢板的侧面。
进一步地,填充部件和连接翼构成T型的第二连接件。
进一步地,搪瓷钢板的相对两侧侧面具有缺口,连接翼插接在缺口内。
进一步地,第一连接件的为U形连接件。
进一步地,调节杆为螺栓,第一龙骨和第二龙骨通过螺栓固定,且螺栓的一端通过两螺母固定在第一连接件上。
进一步地,螺栓设置在所述卡槽内。
进一步地,搪瓷钢板通过胶水粘贴在龙骨的表面。
本实用新型提供了一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,主要设置了顶面基层、第一连接件、调节杆、第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨和多块搪瓷钢板,第一连接件通过膨胀螺栓固定连接在顶面基层上,可以根据实际情况移动调节杆在第一连接件上的位置,且第一连接件上设置有第一调节孔,第一调节孔沿第一连接件的长度方向设置,调节杆的一端连接在第一调节孔内,调节杆的另一端穿套在第一龙骨和第二龙骨上,第一龙骨和第二龙骨可沿锯齿斜面调节高度,同时第三龙骨可以通过连接板转动,实现角度的调节,这样可以实现对搪瓷钢板水平面的微调,从而可以实现对大跨度搪瓷钢板的平整度的调整。
因此,本实用新型提供的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其相较于现有技术还具有以下优点:
1、通过调节杆、第一调节孔、第一龙骨、第二龙骨可以对搪瓷钢板的角度、高度及前后左右的安装位置进行微调,从而实现对大跨度搪瓷钢板的平整度的调整,使得搪瓷钢板安装后板块拼接缝隙更为平直;
2、装配式的安装方式,利于提高施工的效率,节约人力成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构中第一连接件的内部结构示意图;
图3为图1中A部的放大图;
图4为本实用新型实施例提供的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构中第二连接件与搪瓷钢板的连接示意图。
其中,1-顶面基层;2-第一连接件;21-第一调节孔;3-调节杆;4-第一龙骨;41-第一锯齿斜面、5-第三龙骨、6-搪瓷钢板;61-缺口;7-第二连接件; 71-充部分;72-连接翼、8-第二龙骨、81-第二锯齿斜面、811-第一连接板、 82-卡槽、9-连接杆、91-第二连接板。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,主要设置了顶面基层1、第一连接件2、调节杆3、第一龙骨4、第二龙骨8和第三龙骨5和多块搪瓷钢板6,第一连接件2固定连接在顶面基层1底部,第一连接件2上设置有第一调节孔21,第一调节孔21为腰型孔,调节杆3的一端连接在第一调节孔21内,调节杆3的另一端穿设于第一龙骨4和第二龙骨8内,第一龙骨4上设置有第一锯齿斜面41,第二龙骨 8设置有对接第一锯齿斜面41的第二锯齿斜面81,第二龙骨8的底面上设置有卡槽82,卡槽82内卡接有第一连接板811,第一连接板811的底部转动连接有连接杆9,连接杆9的底端设置有第二连接板91,第三龙骨5连接第二连接板91,多块搪瓷钢板6连接于第三龙骨5的底面。
继续参见图1至图4,螺栓设置在卡槽82内,搪瓷钢板6粘贴在龙骨5 上。可以降低安装难度。
本实用新型提供了一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,主要设置了顶面基层、第一连接件、调节杆、第一龙骨、第二龙骨和第三龙骨和多块搪瓷钢板,第一连接件通过膨胀螺栓固定连接在顶面基层上,可以根据实际情况移动调节杆在第一连接件上的位置,且第一连接件上设置有第一调节孔,第一调节孔沿第一连接件的长度方向设置,调节杆的一端连接在第一调节孔内,调节杆的另一端穿套在第一龙骨和第二龙骨上,第一龙骨和第二龙骨可沿锯齿斜面调节高度的同时还可以实现左右的调节,同时第三龙骨可以通过连接杆转动,实现角度的调节,这样可以实现对搪瓷钢板水平面的微调,从而可以实现对大跨度搪瓷钢板的平整度的调整。
因此,本实用新型提供的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其相较于现有技术还具有以下优点:
1、通过调节杆、第一调节孔、第一龙骨、第二龙骨可以对搪瓷钢板的角度、高度及前后左右的安装位置进行微调,从而实现对大跨度搪瓷钢板的平整度的调整,使得搪瓷钢板安装后板块拼接缝隙更为平直;
2、装配式的安装方式,利于提高施工的效率,节约人力成本。
实施例二:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一连接件2的横截面呈“n”字形,调节杆3为螺栓,第一龙骨4和第二龙骨8通过螺栓固定,且螺栓的一端通过两螺母固定在第一连接件2上。“n”字形的结构可以提高调节杆的调节空间,螺栓可以降低调节难度,同时可以降低材料费。
实施例三:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:相邻搪瓷钢板6的拼缝中设置有第二连接件7,第二连接件7包括填充部件71和设在填充部件71一组平行侧面上的连接翼72,填充部件71设置在拼缝内,连接翼72搭在搪瓷钢板6上,瓷钢板6的相对两侧分别具有缺口61,连接翼72搭接在缺口61上。第二连接件可以起到固定搪瓷钢板的作用,使缝隙均匀,提高装饰效果。
实施例四:
参见图1至图4,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第二连接件7的材质为橡胶,填充部件71的宽度大于拼缝的宽度。可以提供搪瓷钢板形变的空间,即到缓冲的作用,有不会使拼缝裂开,进一步提高装饰效果。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其特征在于,包括顶面基层(1)、第一连接件(2)、调节杆(3)、第一龙骨(4)、第二龙骨(8)和第三龙骨(5)和多块搪瓷钢板(6),所述第一连接件(2)固定连接在所述顶面基层(1)底部,所述第一连接件(2)上设置有第一调节孔(21),所述第一调节孔(21)为腰型孔,所述调节杆(3)的一端连接在所述第一调节孔(21)内,所述调节杆(3)的另一端穿设于所述第一龙骨(4)和所述第二龙骨(8)内,所述第一龙骨(4)上设置有第一锯齿斜面(41),所述第二龙骨(8)设置有对接所述第一锯齿斜面(41)的第二锯齿斜面(81),所述第二龙骨(8)的底面上设置有卡槽(82),所述卡槽(82)内卡接有第一连接板(811),所述第一连接板(811)的底部转动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的底端设置有第二连接板(91),所述第三龙骨(5)连接所述第二连接板(91),所述多块搪瓷钢板(6)连接于所述第三龙骨(5)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其特征在于,相邻两块所述搪瓷钢板(6)之间的拼缝中设置有第二连接件(7),所述第二连接件(7)包括填充部件(71)和连接翼(72),所述填充部件(71)设置在所述拼缝内,所述连接翼(72)插入所述搪瓷钢板(6)的侧面。
3.根据权利要求2所述的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其特征在于,所述填充部件(71)和所述连接翼(72)构成T型的所述第二连接件(7)。
4.根据权利要求2或3所述的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其特征在于,所述搪瓷钢板(6)的相对两侧侧面具有缺口(61),所述连接翼(72)插接在所述缺口(61)内。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其特征在于,所述第一连接件(2)的为U形连接件。
6.根据权利要求1所述的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其特征在于,所述调节杆(3)为螺栓,所述第一龙骨(4)和所述第二龙骨(8)通过所述螺栓固定,且所述螺栓的一端通过两螺母固定在所述第一连接件(2)上。
7.根据权利要求6所述的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其特征在于,所述螺栓设置在所述卡槽(82)内。
8.根据权利要求1所述的一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构,其特征在于,所述搪瓷钢板(6)通过胶水粘贴在所述龙骨(5)的表面。
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CN202021508395.3U Active CN213268352U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种大跨度设计搪瓷钢板的安装结构 |
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- 2020-07-27 CN CN202021508395.3U patent/CN213268352U/zh active Active
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