CN213268349U - 一种钢结构混凝土支撑梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构混凝土支撑梁,包括内管,所述内管的一端焊接有固定板,且固定板的中心位置焊接有与内管等高的支杆,所述内管的内部四个拐角处均开设有滑槽,且滑槽呈直角箭头状结构,并且滑槽与内管的内部连通,所述支杆上滑套有多个滑块,且多个滑块中每个上均焊接有四个滑杆。本实用新型中,通过在内管中进行混凝土的浇筑,同时在内管中滑接滑块和滑杆机构,由于滑块和滑杆机构设置有多个,对内管的内部进行一定支撑的同时,与混凝土之间进行固定,实现对混凝土的加强效果,代替原有的钢筋结构,提升了安装修筑的便捷性,同时在钢铸构件中添加混凝土有助于提升支撑梁的强度,提升支撑梁的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种钢结构混凝土支撑梁。
背景技术
支撑梁一般用在基础的上方,放在两桥台(墩)之间的梁,一般是纵向的,防止因填土的推力造成桥台的向内位移。
目前,多高层结构楼面梁广泛采用钢梁或混凝土梁,虽然钢梁具有断面小,安装方便,施工速度快的优点,但是其防火性能差,防火费用高,局部和整体稳定性差,刚度小,变形大;混凝土梁具有刚度大、防火性能好、局部和整体稳定性好、局部和整体稳定性好的优点,但是钢筋绑扎繁琐,施工速度慢,与刚连接节点复杂,施工难度大,费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢结构混凝土支撑梁,解决了现有技术中两种支撑梁存在一定不足之处的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构混凝土支撑梁,包括内管,所述内管的一端焊接有固定板,且固定板的中心位置焊接有与内管等高的支杆,所述内管的内部四个拐角处均开设有滑槽,且滑槽呈直角箭头状结构,并且滑槽与内管的内部连通,所述支杆上滑套有多个滑块,且多个滑块中每个上均焊接有四个滑杆,并且四个滑杆分别与滑槽对应设置。
优选的,所述四个滑杆中位于同侧的两个形成三角形结构,且滑杆滑嵌于对应的滑槽中,并且滑杆与滑槽之间间隙配合。
优选的,所述内管的外侧套设有套管,且套管的内壁四个拐角处均通过加强筋与内管外壁之间焊接,并且加强筋与内管等长度设置。
优选的,所述套管的一端外部焊接有第一连接板,且第一连接板的四边上均开设有等间距设置的通孔。
优选的,所述套管远离第一连接板的一端设置有连接机构;
所述连接机构包括套环和与套环焊接的第二连接板,所述套环与套管之间套设,且位于套管的外部,并且套环通过多个等间距设置的螺栓与套管之间固定连接。
优选的,所述第二连接板四边上等距开设有通孔,且第二连接板对套管的端口位置处进行覆盖,并且第二连接板与第一连接板全等设置。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1.通过在内管中进行混凝土的浇筑,同时在内管中滑接滑块和滑杆机构,由于滑块和滑杆机构设置有多个,从而对内管的内部进行一定支撑的同时,与混凝土之间进行固定,从而实现对混凝土的加强效果,代替原有的钢筋结构,提升了安装修筑的便捷性,同时在钢铸构件中添加混凝土有助于提升支撑梁的强度,提升支撑梁的稳定性。
2.将连接机构通过套环套设在套管上,通过螺栓进行固定,从而使得支撑梁成为一个整体,通过第一连接板和第二连接板上的通孔,可以实现对于支撑梁的便捷安装,支撑梁呈两段式结构,内管的外部设置有套管,且套管和内管之间设置有加强筋,从而在其横放时,在水平方向具有较为良好的支撑力,防止形变,进一步提升横梁的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的纵剖图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖视图。
图中:1、套管;2、内管;3、第一连接板;4、连接机构;5、套环;6、第二连接板;7、通孔;8、螺栓;9、固定板;10、加强筋; 11、滑槽;12、滑块;13、支杆;14、滑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种钢结构混凝土支撑梁,包括内管2,内管2的一端焊接有固定板9,且固定板9的中心位置焊接有与内管2等高的支杆13,支杆13呈圆柱形结构,内管2的内部四个拐角处均开设有滑槽11,且滑槽11呈直角箭头状结构,并且滑槽11与内管2的内部连通,滑槽11的箭头段嵌设在内管2的内部,中间段与内管2之间连通设置,支杆13上滑套有多个滑块12,滑块12的中心位置开设有通槽,通槽与支杆13之间间隙配合,且多个滑块12中每个上均焊接有四个滑杆14,并且四个滑杆14分别与滑槽11对应设置。
具体的,如图2所示,四个滑杆14中位于同侧的两个形成三角形结构,三角形结构有助于保持提升结构的稳定性,且滑杆14滑嵌于对应的滑槽11中,并且滑杆14与滑槽11之间间隙配合。
具体的,如图1-3所示,内管2的外侧套设有套管1,且套管1 的内壁四个拐角处均通过加强筋10与内管2外壁之间焊接,并且加强筋10与内管2等长度设置。
具体的,如图1-3所示,套管1的一端外部焊接有第一连接板3,且第一连接板3的四边上均开设有等间距设置的通孔7,套管1远离第一连接板3的一端设置有连接机构4;连接机构4包括套环5和与套环5焊接的第二连接板6,套环5与套管1之间套设,且位于套管1的外部,并且套环5通过多个等间距设置的螺栓8与套管1之间固定连接,第二连接板6四边上等距开设有通孔7,且第二连接板6对套管1的端口位置处进行覆盖,并且第二连接板6与第一连接板3全等设置。
工作原理:将套管1立起,将第一连接板3的一端放置在地面上,向内管2的内部灌入混凝土,在达到一定的高度时,将滑块12套在支杆13上,同时将滑块12的四个滑杆14分别与滑槽11的位置相对应,将滑杆14滑入滑槽11中,由于滑杆14呈直角箭头状结构,从而在滑入滑槽11中后,可以与内管2之间具有较为良好的限位、定位作用,从而保证其位置稳定,将其推动至混凝土的上方,再次浇筑混凝土,如此循环,完成对于内管2内部多个滑杆14和滑块12的安装,在混凝土凝固后,滑块12、支杆13和滑杆14可以代替原有的钢筋的作用,使得混凝土的结构更加稳固,可以与内管2之间进行更好的配合,提升支撑梁的强度,同时便于安装建造;在完成混凝土的浇筑后,将连接机构4通过套环5套设在套管1上,通过螺栓8进行固定,从而使得支撑梁成为一个整体,通过第一连接板3和第二连接板6上的通孔7,可以实现对于支撑梁的便捷安装,支撑梁呈两段式结构,内管2的外部设置有套管1,且套管1和内管2之间设置有加强筋10,从而在其横放时,在水平方向具有较为良好的支撑力,防止形变,进一步提升横梁的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种钢结构混凝土支撑梁,包括内管(2),其特征在于,所述内管(2)的一端焊接有固定板(9),且固定板(9)的中心位置焊接有与内管(2)等高的支杆(13),所述内管(2)的内部四个拐角处均开设有滑槽(11),且滑槽(11)呈直角箭头状结构,并且滑槽(11)与内管(2)的内部连通,所述支杆(13)上滑套有多个滑块(12),且多个滑块(12)中每个上均焊接有四个滑杆(14),并且四个滑杆(14)分别与滑槽(11)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土支撑梁,其特征在于,所述四个滑杆(14)中位于同侧的两个形成三角形结构,且滑杆(14)滑嵌于对应的滑槽(11)中,并且滑杆(14)与滑槽(11)之间间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构混凝土支撑梁,其特征在于,所述内管(2)的外侧套设有套管(1),且套管(1)的内壁四个拐角处均通过加强筋(10)与内管(2)外壁之间焊接,并且加强筋(10)与内管(2)等长度设置。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构混凝土支撑梁,其特征在于,所述套管(1)的一端外部焊接有第一连接板(3),且第一连接板(3)的四边上均开设有等间距设置的通孔(7)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构混凝土支撑梁,其特征在于,所述套管(1)远离第一连接板(3)的一端设置有连接机构(4);
所述连接机构(4)包括套环(5)和与套环(5)焊接的第二连接板(6),所述套环(5)与套管(1)之间套设,且位于套管(1) 的外部,并且套环(5)通过多个等间距设置的螺栓(8)与套管(1)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构混凝土支撑梁,其特征在于,所述第二连接板(6)四边上等距开设有通孔(7),且第二连接板(6)对套管(1)的端口位置处进行覆盖,并且第二连接板(6)与第一连接板(3)全等设置。
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