CN213268013U - 用于筏板后浇带的混凝土封堵装置 - Google Patents

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CN213268013U CN202021694578.9U CN202021694578U CN213268013U CN 213268013 U CN213268013 U CN 213268013U CN 202021694578 U CN202021694578 U CN 202021694578U CN 213268013 U CN213268013 U CN 213268013U
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马文博
滕家飞
徐睿
王超
于大川
孔祥鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,包括封堵板(1),封堵板(1)的两端均形成有连接部(11),使相邻两块封堵板(1)能通过连接部(11)经固定组件依次拼接,形成沿筏板后浇带设置的封堵主体,且封堵主体位于筏板底部钢筋的下部;封堵板(1)的顶部间隔形成有若干个向下凹陷的定位孔(2),使筏板底部钢筋能匹配嵌装在定位孔(2)内,使封堵板(1)严密封堵在筏板后浇带的下部。本实用新型能可靠封堵筏板后浇带底部钢筋至筏板底边缘的混凝土,能根据筏板后浇带的长度灵活拼接,且具有结构简单、施工便捷、强度高等优点。

Description

用于筏板后浇带的混凝土封堵装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,尤其涉及一种用于筏板后浇带的混凝土封堵装置。
背景技术
筏板是建筑基础工程中的一种混凝土板,筏板下方是地基,筏板上方施工有结构柱、墙体等。后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。
目前,施工现场筏板后浇带在施工过程中,位于底部钢筋至筏板底边缘的混凝土无法可靠封堵,极易造成混凝土流淌,不仅浪费资源,也对现场文明施工造成负面影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,能可靠封堵筏板后浇带底部钢筋至筏板底边缘的混凝土。
本实用新型是这样实现的:
一种用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,包括封堵板,封堵板的两端均形成有连接部,使相邻两块封堵板能通过连接部经固定组件依次拼接,形成沿筏板后浇带设置的封堵主体,且封堵主体位于筏板底部钢筋的下部;封堵板的顶部间隔形成有若干个向下凹陷的定位孔,使筏板底部钢筋能匹配嵌装在定位孔内,使封堵板严密封堵在筏板后浇带的下部。
所述的封堵板由混凝土浇筑而成,且封堵板内间隔预埋若干根加强筋。
所述的加强筋的轴向沿封堵板的厚度方向设置,且加强筋位于定位孔的下方。
所述的封堵板的厚度为连接部的厚度的两倍,且位于封堵板一端的连接部的前端面与封堵板的前端面齐平,位于封堵板另一端的连接部的后端面与封堵板的后端面齐平。
所述的固定组件包括形成于连接部上的连接孔和与连接孔相匹配的连接螺栓。
所述的连接孔位于连接部的中部,连接孔与相邻定位孔的间距为筏板底部钢筋间距的一半。
所述的封堵板的长度为筏板底部钢筋间距的整数倍,若干个定位孔沿封堵板的长度方向等间距设置,且定位孔的间距与筏板底部钢筋间距一致。
本实用新型能可靠封堵筏板后浇带底部钢筋至筏板底边缘的混凝土,能根据筏板后浇带的长度灵活拼接,且具有结构简单、施工便捷、强度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型用于筏板后浇带的混凝土封堵装置的主视图;
图2是本实用新型用于筏板后浇带的混凝土封堵装置的俯视图;
图3是图2的A-A剖面图。
图中,1封堵板,11连接部,2定位孔,3连接孔,4连接螺栓,5加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1和附图2,一种用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,包括封堵板1,封堵板1的两端均形成有连接部11,使相邻两块封堵板1能通过连接部11经固定组件依次拼接,形成沿筏板后浇带设置的封堵主体,且封堵主体位于筏板底部钢筋的下部;封堵板1的顶部间隔形成有若干个向下凹陷的定位孔2,使筏板底部钢筋能匹配嵌装在定位孔2内,从而将筏板后浇带下部严密封堵,可根据筏板后浇带的长度灵活拼接后进行封堵。
请参见附图3,所述的封堵板1由混凝土浇筑而成,且封堵板1内间隔预埋若干根加强筋5,可提高封堵板1的强度。
所述的加强筋5的轴向沿封堵板1的厚度方向设置,且加强筋5位于定位孔2的下方,可提高封堵板1上打孔部位的强度。
优选的,加强筋5的直径为8mm,可采用HRB400E钢筋切割制成,在封堵板1浇筑使预埋设置即可。
所述的封堵板1的厚度为连接部11的厚度的两倍,且位于封堵板1一端的连接部11的前端面与封堵板1的前端面齐平,位于封堵板1另一端的连接部11的后端面与封堵板1的后端面齐平,交错设置的连接部11更便于相邻两个封堵板1的连接固定,两端的连接部11连接可靠性高,且各封堵板1能连接成一个平面板状结构。
优选的,封堵板1的厚度为5cm,其中,定位孔2的孔径为3cm,保护层的厚度为2cm,封堵板1两端的连接部11的厚度为2.5cm。
所述的固定组件包括形成于连接部11上的连接孔3和与连接孔3相匹配的连接螺栓4,连接螺栓4贯穿连接孔3并与连接孔3螺纹旋接,可将连接部11通过连接螺栓4经螺母螺纹连接固定在筏板底部,达到封堵板1安装定位的目的,连接方式简单、可靠。
所述的连接孔3位于连接部11的中部,连接孔3与相邻定位孔2的间距为筏板底部钢筋间距的一半,优选的,连接孔3在连接部11上垂直居中设置,连接孔3的孔径为10mm,连接螺栓4为与其相匹配的直径为10mm的螺栓并配套相应尺寸的螺母。
所述的封堵板1的长度为筏板底部钢筋间距的整数倍,若干个定位孔2沿封堵板1的长度方向等间距设置,且定位孔2的间距与筏板底部钢筋间距一致,优选的,封堵板1的长度为筏板底部钢筋间距的六倍,便于封底板1上的定位孔2与筏板底部钢筋匹配定位。
施工时,根据筏板后浇带的长度选择合适数量的封堵板1,将所有封堵板1通过连接部11经连接孔3和连接螺栓及其螺母依次拼接,形成与筏板后浇带通长的封堵主体,使封堵主体沿筏板后浇带的长度方向设置在筏板底部。在设置封堵主体时,将封堵板1上的定位孔2与筏板底部钢筋一对一对齐,筏板底部钢筋的下半部匹配嵌入在截面为半圆形的定位孔2内,匹配性高,确保筏板后浇带下部的严密封堵。
在封堵板1的浇筑成型过程中,封堵板1的长度根据筏板底部钢筋的间距确定,即封堵板1的长度可以是筏板底部钢筋的间距的六倍,定位孔2的孔径根据筏板底部钢筋的直径确定,即定位孔2的孔径等于筏板底部钢筋的直径,且定位孔2的截面至少为半圆形,确保筏板底部钢筋的嵌装定位,同时,封堵板1内置若干根加强筋5用于提高封堵板1打孔位置的强度,加强筋5一对一设置在定位孔2的下方的保护层内,加强筋5位于保护层的中部高度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征是:包括封堵板(1),封堵板(1)的两端均形成有连接部(11),使相邻两块封堵板(1)能通过连接部(11)经固定组件依次拼接,形成沿筏板后浇带设置的封堵主体,且封堵主体位于筏板底部钢筋的下部;封堵板(1)的顶部间隔形成有若干个向下凹陷的定位孔(2),使筏板底部钢筋能匹配嵌装在定位孔(2)内,使封堵板(1)严密封堵在筏板后浇带的下部。
2.根据权利要求1所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征是:所述的封堵板(1)由混凝土浇筑而成,且封堵板(1)内间隔预埋若干根加强筋(5)。
3.根据权利要求2所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征是:所述的加强筋(5)的轴向沿封堵板(1)的厚度方向设置,且加强筋(5)位于定位孔(2)的下方。
4.根据权利要求1所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征是:所述的封堵板(1)的厚度为连接部(11)的厚度的两倍,且位于封堵板(1)一端的连接部(11)的前端面与封堵板(1)的前端面齐平,位于封堵板(1)另一端的连接部(11)的后端面与封堵板(1)的后端面齐平。
5.根据权利要求1所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征是:所述的固定组件包括形成于连接部(11)上的连接孔(3)和与连接孔(3)相匹配的连接螺栓(4)。
6.根据权利要求5所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征是:所述的连接孔(3)位于连接部(11)的中部,连接孔(3)与相邻定位孔(2)的间距为筏板底部钢筋间距的一半。
7.根据权利要求1所述的用于筏板后浇带的混凝土封堵装置,其特征是:所述的封堵板(1)的长度为筏板底部钢筋间距的整数倍,若干个定位孔(2)沿封堵板(1)的长度方向等间距设置,且定位孔(2)的间距与筏板底部钢筋间距一致。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113982015A (zh) * 2021-09-29 2022-01-28 山东飞鸿建设集团有限公司 一种基础筏板后浇带防漏浆施工方法

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