CN213267878U - 一种桩基孔清孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于基桩孔技术领域,尤其为一种桩基孔清孔装置,包括底架,所述底架的底面四角分别安装有移动轮,还包括举升气缸、清孔机构和驱动电机,底架的顶面固定有立柱,立柱的外侧面顶端固定有顶架,清孔机构处在顶架下方并固定在驱动电机的输出轴上;所述举升气缸安装在所述顶架顶面,且所述顶架的活塞杆贯穿所述顶架后与所述驱动电机固定连接;所述清孔机构包括吊杆、套管和可调式刮除结构,所述套管滑动套设在所述吊杆上;本实用新型的桩基孔清孔装置,易于移动、使用方便,利用刮板可对桩基孔内壁进行平整,保证桩基孔内壁的平滑,提高后期桩基的稳定性,同时,刮板可针对桩基孔内壁进行调整,大大提高了清孔装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于基桩孔技术领域,具体涉及一种桩基孔清孔装置。
背景技术
基桩孔是为加固地下基础,提高建筑物基础的承重能力与抗震能力而钻的灌注混凝土桩的孔,基桩孔钻出之后,在孔内下入钢筋笼,再灌注混凝土,混凝土固结之后就成为与周围土层紧密接触的基础桩,这种制桩方法比打入混凝土桩或钢桩省钱,节约施工时间,是现代建筑施工中广泛使用的方法,在桩基孔挖好之后,难以保证孔内壁的平整,对后期施工产生很大影响,横向桩基的稳定性。
原有桩基孔清孔装置使用不便,难以处理不同内径的桩基孔。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种桩基孔清孔装置,具有易于移动、使用方便以及适用范围广泛的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桩基孔清孔装置,包括底架,所述底架的底面四角分别安装有移动轮,还包括举升气缸、清孔机构和驱动电机,所述底架的顶面固定有立柱,所述立柱的外侧面顶端固定有顶架,所述清孔机构处在所述顶架下方并固定在所述驱动电机的输出轴上;所述举升气缸安装在所述顶架顶面,且所述顶架的活塞杆贯穿所述顶架后与所述驱动电机固定连接;所述清孔机构包括吊杆、套管和可调式刮除结构,所述套管滑动套设在所述吊杆上;所述可调式刮除结构包括上翻转伸缩连杆、下翻转伸缩连杆和刮板,所述上翻转伸缩连杆的一端与所述套管铰接、另一端与所述刮板铰接;所述下翻转伸缩连杆的一端与所述刮板铰接、另一端与所述吊杆铰接;所述吊杆的底端固定有压实盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括调整气缸,在所述套管的顶面固定有带有中心孔的连接盘,所述吊杆的顶端固定有顶盘,所述调整气缸固定在所述顶盘与所述连接盘之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调整气缸对称设有两个,且两个所述调整气缸的活塞杆上固定连接有弹簧钢环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述可调式刮除结构呈等间距环形设有六组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板的横向切面为圆弧形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上翻转伸缩连杆和所述下翻转伸缩连杆的外侧面两端均固定有一号限位环和二号限位环,在所述上翻转伸缩连杆和所述下翻转伸缩连杆上均套设有处在一号限位环和二号限位环内侧的稳定弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套管的内壁固定有限位滑块,所述吊杆的外壁开设有沿纵向分布的限位滑槽,且所述限位滑块嵌入限位滑槽内并可沿所述限位滑槽移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的桩基孔清孔装置,易于移动、使用方便,利用刮板可对桩基孔内壁进行平整,保证桩基孔内壁的平滑,提高后期桩基的稳定性,同时,刮板可针对桩基孔内壁进行调整,大大提高了清孔装置的适用范围。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的清孔机构正面结构示意图;
图3为本实用新型中的清孔机构俯视结构示意图;
图4为本实用新型中的套管俯视剖视结构示意图;
图中:1、底架;2、立柱;3、顶架;4、移动轮;5、举升气缸;6、清孔机构;7、吊杆;8、套管;9、连接盘;10、顶盘;11、调整气缸;12、弹簧钢环;13、压实盘;14、上翻转伸缩连杆;15、下翻转伸缩连杆;16、刮板;17、一号限位环;18、二号限位环;19、稳定弹簧;20、限位滑块;21、限位滑槽;22、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种桩基孔清孔装置,包括底架1,底架1的底面四角分别安装有移动轮4,还包括举升气缸5、清孔机构6和驱动电机22,底架1的顶面固定有立柱2,立柱2的外侧面顶端固定有顶架3,清孔机构6处在顶架3下方并固定在驱动电机22的输出轴上;举升气缸5安装在顶架3顶面,且顶架3的活塞杆贯穿顶架3后与驱动电机22固定连接;清孔机构6包括吊杆7、套管8和可调式刮除结构,套管8滑动套设在吊杆7上;可调式刮除结构包括上翻转伸缩连杆14、下翻转伸缩连杆15和刮板16,上翻转伸缩连杆14的一端与套管8铰接、另一端与刮板16铰接;下翻转伸缩连杆15的一端与刮板16铰接、另一端与吊杆7铰接;吊杆7的底端固定有压实盘13,在使用时,推动清孔装置移动至桩基孔处,使清孔机构6处在桩基孔的正上方,启动举升气缸5,利用举升气缸5推动清孔机构6下移,套管8的移动,可带动上翻转伸缩连杆14翻转,并带动下翻转伸缩连杆15翻转,调节刮板16与吊杆7之间的间距,保证刮板16接触桩基孔内壁,启动驱动电机22,利用驱动电机22带动调节刮板16旋转,对桩基孔内壁进行平整,配合举升气缸5推动刮板16滑移,另外,若桩基孔底面不平,还可利用举升气缸5推动压实盘13下移,对桩基孔底面进行夯实,其中,举升气缸5为SC系列,驱动电机22为Y系列的三相异步电机,均可直接在市面上采购,使用时需连接电性电源。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,还包括调整气缸11,在套管8的顶面固定有带有中心孔的连接盘9,吊杆7的顶端固定有顶盘10,调整气缸11固定在顶盘10与连接盘9之间,利用调整气缸11推动连接盘9带动套管8移动,即可实现对刮板16的调节,其中,调整气缸11为SC系列,可直接在市面上采购,使用时需连接电性电源。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,调整气缸11对称设有两个,且两个调整气缸11的活塞杆上固定连接有弹簧钢环12,保证套管8移动的平稳,保证调整气缸11同步伸缩。
具体的,根据附图1、附图2和附图3所示,本实施例中,可调式刮除结构呈等间距环形设有六组,提高对桩基孔内壁平整的效率。
具体的,根据附图1、附图2和附图3所示,本实施例中,刮板16的横向切面为圆弧形结构,适应桩基孔内壁构造,保证对桩基孔内壁平整的效率。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,上翻转伸缩连杆14和下翻转伸缩连杆15的外侧面两端均固定有一号限位环17和二号限位环18,在上翻转伸缩连杆14和下翻转伸缩连杆15上均套设有处在一号限位环17和二号限位环18内侧的稳定弹簧19,对刮板16实现缓冲效果,避免刮板16抵贴桩基孔内壁并转动时造成损坏,延长刮板16的使用寿命。
具体的,根据附图2和附图4所示,本实施例中,套管8的内壁固定有限位滑块20,吊杆7的外壁开设有沿纵向分布的限位滑槽21,且限位滑块20嵌入限位滑槽21内并可沿限位滑槽21移动,套管8移动时,可带动限位滑块20沿限位滑槽21移动,进一步提高套管8移动的平稳。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的桩基孔清孔装置,在使用时,推动清孔装置移动至桩基孔处,使清孔机构6处在桩基孔的正上方,启动举升气缸5,利用举升气缸5推动清孔机构6下移,套管8的移动,可带动上翻转伸缩连杆14翻转,并带动下翻转伸缩连杆15翻转,调节刮板16与吊杆7之间的间距,保证刮板16接触桩基孔内壁,启动驱动电机22,利用驱动电机22带动调节刮板16旋转,对桩基孔内壁进行平整清理,配合举升气缸5推动刮板16滑移;
另外,若桩基孔底面不平,还可利用举升气缸5推动压实盘13下移,对桩基孔底面进行夯实。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种桩基孔清孔装置,包括底架(1),所述底架(1)的底面四角分别安装有移动轮(4),其特征在于:还包括举升气缸(5)、清孔机构(6)和驱动电机(22),所述底架(1)的顶面固定有立柱(2),所述立柱(2)的外侧面顶端固定有顶架(3),所述清孔机构(6)处在所述顶架(3)下方并固定在所述驱动电机(22)的输出轴上;所述举升气缸(5)安装在所述顶架(3)顶面,且所述顶架(3)的活塞杆贯穿所述顶架(3)后与所述驱动电机(22)固定连接;所述清孔机构(6)包括吊杆(7)、套管(8)和可调式刮除结构,所述套管(8)滑动套设在所述吊杆(7)上;所述可调式刮除结构包括上翻转伸缩连杆(14)、下翻转伸缩连杆(15)和刮板(16),所述上翻转伸缩连杆(14)的一端与所述套管(8)铰接、另一端与所述刮板(16)铰接;所述下翻转伸缩连杆(15)的一端与所述刮板(16)铰接、另一端与所述吊杆(7)铰接;所述吊杆(7)的底端固定有压实盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种桩基孔清孔装置,其特征在于:还包括调整气缸(11),在所述套管(8)的顶面固定有带有中心孔的连接盘(9),所述吊杆(7)的顶端固定有顶盘(10),所述调整气缸(11)固定在所述顶盘(10)与所述连接盘(9)之间。
3.根据权利要求2所述的一种桩基孔清孔装置,其特征在于:所述调整气缸(11)对称设有两个,且两个所述调整气缸(11)的活塞杆上固定连接有弹簧钢环(12)。
4.根据权利要求1所述的一种桩基孔清孔装置,其特征在于:所述可调式刮除结构呈等间距环形设有六组。
5.根据权利要求1所述的一种桩基孔清孔装置,其特征在于:所述刮板(16)的横向切面为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种桩基孔清孔装置,其特征在于:所述上翻转伸缩连杆(14)和所述下翻转伸缩连杆(15)的外侧面两端均固定有一号限位环(17)和二号限位环(18),在所述上翻转伸缩连杆(14)和所述下翻转伸缩连杆(15)上均套设有处在一号限位环(17)和二号限位环(18)内侧的稳定弹簧(19)。
7.根据权利要求1所述的一种桩基孔清孔装置,其特征在于:所述套管(8)的内壁固定有限位滑块(20),所述吊杆(7)的外壁开设有沿纵向分布的限位滑槽(21),且所述限位滑块(20)嵌入限位滑槽(21)内并可沿所述限位滑槽(21)移动。
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CN202021526260.XU CN213267878U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种桩基孔清孔装置 |
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CN114411733A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-29 | 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂 | 一种桩基清孔装置 |
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2020
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CN114411733B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-02-02 | 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂 | 一种桩基清孔装置 |
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