CN213266827U - 一种棉织品加工用梳棉机 - Google Patents

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CN213266827U CN202022161919.2U CN202022161919U CN213266827U CN 213266827 U CN213266827 U CN 213266827U CN 202022161919 U CN202022161919 U CN 202022161919U CN 213266827 U CN213266827 U CN 213266827U
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李广
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Hunan Yinhua Cotton Fabric Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及梳棉机技术领域,尤其涉及一种棉织品加工用梳棉机,包括机架,所述机架中部的前后两端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的中部活动连接有输送辊,两个所述支撑板的上部等距固定连接有五个支撑杆,相对两个所述支撑杆之间活动连接有传动辊。本实用新型要解决的技术问题是通过滑块、轴杆和刷套的配合使用,使刷套放置在环状输送带的内部旋转对设备内部的棉絮进行清理,避免操作人员将手深入环状输送带内部造成夹伤,提升设备安全性能,通过一号滑槽、小型电机和刷套的配合使用,通过小型电机带动刷套旋转并使刷套沿着一号滑槽的方向进行移动,大幅度提升环状输送带内部棉絮清理效率,降低操作人员劳动力,降低工作成本。

Description

一种棉织品加工用梳棉机
技术领域
本实用新型涉及梳棉机技术领域,具体为一种棉织品加工用梳棉机。
背景技术
梳棉机由预梳部分、主梳部分和成条部分组成,其工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状;
现有部分梳棉机在使用后,设备的内部会残留大量的棉絮,需要经常清理,否则会影响梳棉效果以及设备的正常运行,在设备环状输送带位置的棉絮清理十分复杂,操作人员需要在设备停机后手动清理环状输送带内部的棉絮,但是设备内部的环状输送带与传动辊容易将操作人员的手夹伤,具有安全隐患,同时手动清理环状输送带内部的棉絮效率低,增加了操作人员的劳动力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种棉织品加工用梳棉机,解决了现有部分梳棉机需要手动清理输送带内部的棉絮具有一定安全隐患,和现有部分梳棉机手动清理棉絮效率低。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种棉织品加工用梳棉机,包括机架,所述机架中部的前后两端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的中部活动连接有输送辊,两个所述支撑板的上部等距固定连接有五个支撑杆,相对两个所述支撑杆之间活动连接有传动辊,五个所述传动辊的外部活动套接有环状输送带,前侧所述支撑板的上部开设有一号滑槽,后侧所述支撑板的上部开设有二号滑槽,所述一号滑槽的内部滑动连接有传动盒,所述传动盒的内部固定连接有小型电机,所述小型电机的转动端贯穿传动盒固定连接有锁块,所述二号滑槽上等距滑动连接有四个滑块,所述滑块的中部活动插接有轴杆,所述轴杆的中部延伸至环状输送带内活动套接有刷套,所述轴杆的一端固定连接有与锁块相配合的锁套。
进一步优选的,所述二号滑槽的内部等距固定连接有三个挡块。
进一步优选的,所述轴杆的中部固定连接有限位块,所述刷套的内部开设有与限位块相配合的限位槽。
进一步优选的,所述锁套的一侧活动连接有螺栓,所述锁块的外壁开设有与螺栓相配合的螺纹孔。
进一步优选的,所述滑块的底部活动连接有滚珠,所述滚珠的底部搭接在二号滑槽的内部。
进一步优选的,所述传动盒的外壁固定连接有把手。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种棉织品加工用梳棉机,具备以下有益效果:
(1)该装置通过滑块、轴杆和刷套等部件的配合使用,使刷套放置在环状输送带的内部旋转对设备内部的棉絮进行清理,避免操作人员将手深入环状输送带内部造成夹伤,提升设备安全性能。
(2)该装置通过一号滑槽、小型电机和刷套等部件的配合使用,通过小型电机带动刷套旋转,并使刷套沿着一号滑槽的方向进行移动,大幅度提升环状输送带内部棉絮清理效率,降低操作人员劳动力,降低工作成本。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型环状输送带位置的俯剖图;
图3为本实用新型图2处A位置的放大图。
图中:1机架;2支撑板;3输送辊;4支撑杆;5传动辊;6环状输送带;7一号滑槽;8二号滑槽;9传动盒;10小型电机;11锁块;12滑块;13轴杆;14刷套;15锁套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种棉织品加工用梳棉机,包括机架1,机架1中部的前后两端均固定连接有支撑板2,两个支撑板2的中部活动连接有输送辊3,两个支撑板2的上部等距固定连接有五个支撑杆4,相对两个支撑杆4之间活动连接有传动辊5,五个传动辊5的外部活动套接有环状输送带6,前侧支撑板2的上部开设有一号滑槽7,后侧支撑板2的上部开设有二号滑槽8,一号滑槽7的内部滑动连接有传动盒9,传动盒9的内部固定连接有小型电机10,小型电机10的转动端贯穿传动盒9固定连接有锁块 11,传动盒9的外壁固定连接有把手,方便通过传动盒9带动小型电机10进行移动,二号滑槽8上等距滑动连接有四个滑块12,滑块12的底部活动连接有滚珠,滚珠的底部搭接在二号滑槽8的内部,通过滚珠设置减少滑块12的摩擦阻力,便于传动盒9移动时通过轴杆13带动滑块12进行移动,二号滑槽8的内部等距固定连接有三个挡块,滑块12的中部活动插接有轴杆13,轴杆13的中部延伸至环状输送带6内活动套接有刷套14,轴杆13的中部固定连接有限位块,刷套14的内部开设有与限位块相配合的限位槽,通过限位块与限位槽的配合,使轴杆13转动带动刷套14进行旋转,通过将刷套14放置在环状输送带6的内部旋转,对设备内部的棉絮进行清理,避免操作人员将手深入环状输送带6内部造成夹伤,提升设备安全性能,轴杆13的一端固定连接有与锁块11相配合的锁套15,锁套15的一侧活动连接有螺栓,锁块11 的外壁开设有与螺栓相配合的螺纹孔,通过螺栓螺纹孔设置方便对锁块11和锁套15进行拆卸,且轴杆13位于小型电机10一端活动套接有橡胶垫,便于对刷套14进行限位,且刷套14长度与环状输送带6宽度相同,能够对环状输送带6的内部进行全面的清理,通过小型电机10带动刷套14旋转,并使刷套14沿着一号滑槽7的方向进行移动,大幅度提升环状输送带6内部棉絮清理效率,降低操作人员劳动力,降低工作成本。
工作原理:当梳棉机在使用完成后需要清理时,首先将轴杆13通过滑块 12插入环状输送带6的内部,然后将刷套14活动套接在轴杆13上,接着通过轴杆13一端固定连接的锁套15与小型电机10上固定连接的锁块11配合锁紧,启动小型电机10即可使刷套14进行旋转,对设备内部的棉絮进行清理,避免操作人员将手深入环状输送带6内部造成夹伤,提升设备安全性能,最后通过移动传动盒9带动刷套14在环状输送带6的内部移动,大幅度提升环状输送带6内部棉絮清理效率,降低操作人员劳动力,降低工作成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种棉织品加工用梳棉机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)中部的前后两端均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的中部活动连接有输送辊(3),两个所述支撑板(2)的上部等距固定连接有五个支撑杆(4),相对两个所述支撑杆(4)之间活动连接有传动辊(5),五个所述传动辊(5)的外部活动套接有环状输送带(6);
前侧所述支撑板(2)的上部开设有一号滑槽(7),后侧所述支撑板(2)的上部开设有二号滑槽(8),所述一号滑槽(7)的内部滑动连接有传动盒(9),所述传动盒(9)的内部固定连接有小型电机(10),所述小型电机(10)的转动端贯穿传动盒(9)固定连接有锁块(11);
所述二号滑槽(8)上等距滑动连接有四个滑块(12),所述滑块(12)的中部活动插接有轴杆(13),所述轴杆(13)的中部延伸至环状输送带(6)内活动套接有刷套(14),所述轴杆(13)的一端固定连接有与锁块(11)相配合的锁套(15)。
2.根据权利要求1所述的一种棉织品加工用梳棉机,其特征在于:所述二号滑槽(8)的内部等距固定连接有三个挡块。
3.根据权利要求1所述的一种棉织品加工用梳棉机,其特征在于:所述轴杆(13)的中部固定连接有限位块,所述刷套(14)的内部开设有与限位块相配合的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种棉织品加工用梳棉机,其特征在于:所述锁套(15)的一侧活动连接有螺栓,所述锁块(11)的外壁开设有与螺栓相配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种棉织品加工用梳棉机,其特征在于:所述滑块(12)的底部活动连接有滚珠,所述滚珠的底部搭接在二号滑槽(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种棉织品加工用梳棉机,其特征在于:所述传动盒(9)的外壁固定连接有把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114775117A (zh) * 2022-03-29 2022-07-22 安徽旭之杰纺织科技有限公司 一种纺织生产用棉纱除杂装置

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