CN213266736U - 一种镀后处理用热水槽 - Google Patents

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王铮
王双婷
王彬
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Abstract

本实用新型公开了一种镀后处理用热水槽,涉及钢丝加工技术领域,具体为一种镀后处理用热水槽,包括热水槽,所述热水槽的内侧壁固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面设置有隔板,所述热水槽的上表面固定连接有轴座,所述轴座的内部插接有水管,所述热水槽的外侧壁固定连接有加热箱,所述热水槽的内部插接有搅拌装置,所述滑轨的外部套接有刮板。该镀后处理用热水槽,隔板的设置,达到了提高使用安全性和工作环境的整洁性的目的,搅拌臂和电动机的设置,达到了提升对钢丝表面处理的效率和质量的目的,电热器和加热板的设置,达到了防止内部肥皂水温度不够导致表面处理的效率和质量下降的目的,刮板的设置,达到了对内底壁进行清理的目的。

Description

一种镀后处理用热水槽
技术领域
本实用新型钢丝加工涉及技术领域,具体为一种镀后处理用热水槽。
背景技术
镀层处理在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层金属或合金,目的之一是使钢丝防腐以提高其使用寿命,如镀锌(见钢丝热镀锌、钢丝电镀锌)、镀铝、镀锌铝合金等;目的之二是使钢丝具有某些特殊性能,如生产轮胎钢丝和钢丝帘线钢丝时,为了保证钢丝与橡胶具有良好的结合能力,前者需要镀铜、镀黄铜(见钢丝电镀黄铜)或镀青铜,而后者需要镀黄铜。生产镀层钢丝时在工艺流程的安排上,有的是先镀后拔,即镀层工序安排在成品的拉拔之前;有的是先拔后镀,即钢丝在拔成成品之后再进行镀层。一般,在要求钢丝表面镀层光亮、致密且具有较高的强度时,采用先镀后拔,而在对钢丝表面要求不十分高、成品的强度和韧性无特殊要求,但对镀层重量有一定要求时则采用先拔后镀
钢丝加工时需要将钢丝进行电镀,电镀后的钢丝需要对表面进行处理,现有的电镀后的热水槽存在钢丝容易弯曲,热水槽的温度难以控制,肥皂水容易飞溅,肥皂水沉淀后导致上下部分的肥皂浓度不同,导致处理不均匀,处理后的杂质难以清除的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镀后处理用热水槽,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种镀后处理用热水槽,包括热水槽,所述热水槽内壁侧壁固定连接有拉线端头,所述拉线端头的内部插接有钢丝,所述热水槽的内侧壁固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面设置有隔板,所述隔板的内部矩形阵列设置有通孔,所述隔板设置在拉线端头的上方,所述热水槽的上表面固定连接有轴座,所述轴座的内部插接有水管,所述水管的外表面固定连接有喷头,所述热水槽的内壁固定连接有加热板,所述热水槽的外侧壁固定连接有加热箱,所述加热箱的内部设置有电热器,所述热水槽的内部插接有搅拌装置,所述热水槽的底部固定连接有滑轨,所述滑轨的外部套接有刮板。
可选的,所述拉线端头设置有两组,每组所述拉线端头的数量设置有若干个,两组所述拉线端头对称设置,所述钢丝设置在搅拌装置的上方。
可选的,所述水管的数量设置有两个,两个所述水管上的喷头均设置有若干个,两个所述水管的喷头方向相反。
可选的,所述加热板和电热器的数量均设置有两个,所述加热板设置在拉线端头的下部,所述电热器的上表面固定连接有温度感应器,所加热箱的上表面固定连接有温度显示器,所述温度显示器与温度感应器通过导线电连接。
可选的,所述搅拌装置由搅拌臂16和电动机17组成,所述搅拌装置的数量设置有两个,所述搅拌臂16的外表面固定连接有多个搅拌叶片,所述电动机17的底部固定连接有电机支座18,所述电机支座18的一侧与热水槽1的背面固定连接。
可选的,所述刮板13的底部设置有防护套,所述防护套的底面与热水槽1的内底壁抵接,所述刮板13的一侧固定连接有液压杆19,所述液压杆19的固定端插接在热水槽1的外部,所述液压杆19的数量设置有两个,所述热水槽1的外表面插接有排水管,所述热水槽1的内侧壁固定连接有冲洗管道。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种镀后处理用热水槽,具备以下有益效果:
1、该镀后处理用热水槽,通过隔板的设置,在使用时通过隔板可以防止热水槽内部的水在搅拌时飞溅,使该镀后处理用热水槽具备了保护热水槽附近环境的效果,达到了提高使用安全性和工作环境的整洁性的目的,通过搅拌臂和电动机的配合设置,在使用的过程中可以通过电动机带动搅拌臂对内部的肥皂水进行搅拌,从而起到了防止肥皂水浓度不一致导致钢丝表面处理不一致的作用,达到了提升对钢丝表面处理的效率和质量的目的。
2、该镀后处理用热水槽,通过电热器和加热板的设置,在使用时可以通过电热器和加热板对内部的肥皂水进行加热和保温处理,使该镀后处理用热水槽具备了能够对内部的肥皂水进行加热的效果,达到了防止内部肥皂水温度不够导致表面处理的效率和质量下降的目的,通过刮板的设置,在使用时通过刮板对热水槽的内底壁进行清洁处理,从而起到了对热水槽的内底壁进行清理的作用,达到了帮助热水槽排水时对内底壁进行清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型拉线端头的俯视结构示意图;
图4为本实用新型热水槽的外部三维结构示意图。
图中:1、热水槽;2、拉线端头;3、钢丝;4、支撑块;5、隔板;6、轴座;7、水管;8、喷头;9、加热板;10、加热箱;11、电热器;12、滑轨;13、刮板;14、温度感应器;15、温度显示器;16、搅拌臂;17、电动机;18、电机支座;19、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种镀后处理用热水槽,包括热水槽1,热水槽1内壁侧壁固定连接有拉线端头2,拉线端头2的内部插接有钢丝3,拉线端头2设置有两组,每组拉线端头2的数量设置有若干个,两组拉线端头2对称设置,钢丝3设置在搅拌装置的上方,热水槽1的内侧壁固定连接有支撑块4,支撑块4的上表面设置有隔板5,隔板5的内部矩形阵列设置有通孔,隔板5设置在拉线端头2的上方,热水槽1的上表面固定连接有轴座6,轴座6的内部插接有水管7,水管7的外表面固定连接有喷头8,水管7的数量设置有两个,两个水管7上的喷头8均设置有若干个,两个水管7的喷头8方向相反,热水槽1的内壁固定连接有加热板9,热水槽1的外侧壁固定连接有加热箱10,加热箱10的内部设置有电热器11,加热板9和电热器11的数量均设置有两个,加热板9设置在拉线端头2的下部,电热器11的上表面固定连接有温度感应器14,所加热箱10的上表面固定连接有温度显示器15,温度显示器15与温度感应器14通过导线电连接,热水槽1的内部插接有搅拌装置,搅拌装置由搅拌臂16和电动机17组成,搅拌装置的数量设置有两个,搅拌臂16的外表面固定连接有多个搅拌叶片,电动机17的底部固定连接有电机支座18,电机支座18的一侧与热水槽1的背面固定连接,热水槽1的底部固定连接有滑轨12,滑轨12的外部套接有刮板13,刮板13的底部设置有防护套,防护套的底面与热水槽1的内底壁抵接,刮板13的一侧固定连接有液压杆19,液压杆19的固定端插接在热水槽1的外部,液压杆19的数量设置有两个,热水槽1的外表面插接有排水管,热水槽1的内侧壁固定连接有冲洗管道。
使用时,将钢丝3插在拉线端头2的内部,通过水管7上的喷头8对热水槽1的内部进行喷入肥皂水,肥皂水漫过钢丝3,盖上隔板5,开启电动机17,电动机17带动搅拌臂16对内部的肥皂水进行搅拌,观察温度显示器15,开启电热器11对内部的肥皂水进行加热,完成表面处理后,通过排水管排水,通过液压杆19推动刮板13对热水槽1的内底壁进行清理。
本实用新型的工作原理及有益效果:该镀后处理用热水槽,通过隔板5的设置,在使用时通过隔板5可以防止热水槽1内部的水在搅拌时飞溅,使该镀后处理用热水槽具备了保护热水槽附近环境的效果,达到了提高使用安全性和工作环境的整洁性的目的,通过搅拌臂16和电动机17的配合设置,在使用的过程中可以通过电动机17带动搅拌臂16对内部的肥皂水进行搅拌,从而起到了防止肥皂水浓度不一致导致钢丝3表面处理不一致的作用,达到了提升对钢丝3表面处理的效率和质量的目的,通过电热器11和加热板9的设置,在使用时可以通过电热器11和加热板9对内部的肥皂水进行加热和保温处理,使该镀后处理用热水槽具备了能够对内部的肥皂水进行加热的效果,达到了防止内部肥皂水温度不够导致表面处理的效率和质量下降的目的,通过刮板13的设置,在使用时通过刮板13对热水槽1的内底壁进行清洁处理,从而起到了对热水槽1的内底壁进行清理的作用,达到了帮助热水槽1排水时对内底壁进行清理的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀后处理用热水槽,包括热水槽(1),其特征在于:所述热水槽(1)内壁侧壁固定连接有拉线端头(2),所述拉线端头(2)的内部插接有钢丝(3),所述热水槽(1)的内侧壁固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)的上表面设置有隔板(5),所述隔板(5)的内部矩形阵列设置有通孔,所述隔板(5)设置在拉线端头(2)的上方,所述热水槽(1)的上表面固定连接有轴座(6),所述轴座(6)的内部插接有水管(7),所述水管(7)的外表面固定连接有喷头(8),所述热水槽(1)的内壁固定连接有加热板(9),所述热水槽(1)的外侧壁固定连接有加热箱(10),所述加热箱(10)的内部设置有电热器(11),所述热水槽(1)的内部插接有搅拌装置,所述热水槽(1)的底部固定连接有滑轨(12),所述滑轨(12)的外部套接有刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种镀后处理用热水槽,其特征在于:所述拉线端头(2)设置有两组,每组所述拉线端头(2)的数量设置有若干个,两组所述拉线端头(2)对称设置,所述钢丝(3)设置在搅拌装置的上方。
3.根据权利要求1所述的一种镀后处理用热水槽,其特征在于:所述水管(7)的数量设置有两个,两个所述水管(7)上的喷头(8)均设置有若干个,两个所述水管(7)的喷头(8)方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种镀后处理用热水槽,其特征在于:所述加热板(9)和电热器(11)的数量均设置有两个,所述加热板(9)设置在拉线端头(2)的下部,所述电热器(11)的上表面固定连接有温度感应器(14),所述加热箱(10)的上表面固定连接有温度显示器(15),所述温度显示器(15)与温度感应器(14)通过导线电连接。
5.根据权利要求1所述的一种镀后处理用热水槽,其特征在于:所述搅拌装置由搅拌臂(16)和电动机(17)组成,所述搅拌装置的数量设置有两个,所述搅拌臂(16)的外表面固定连接有多个搅拌叶片,所述电动机(17) 的底部固定连接有电机支座(18),所述电机支座(18)的一侧与热水槽(1)的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种镀后处理用热水槽,其特征在于:所述刮板(13)的底部设置有防护套,所述防护套的底面与热水槽(1)的内底壁抵接,所述刮板(13)的一侧固定连接有液压杆(19),所述液压杆(19)的固定端插接在热水槽(1)的外部,所述液压杆(19)的数量设置有两个,所述热水槽(1)的外表面插接有排水管,所述热水槽(1)的内侧壁固定连接有冲洗管道。
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