CN208407900U - 一种超声波清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波清洗设备，包括清洗槽，清洗槽的上端安装有两个第一滑轮，两个第一滑轮分别设置于清洗槽左右两端边缘处，清洗槽的左右两端内壁上均设有凹槽，凹槽的底部安装有超声波装置，清洗槽的底部安装有两个第二滑轮，清洗槽的底部安装有清洗座，清洗座设置于两个第二滑轮之间的清洗槽内，清洗槽内设有支撑板，支撑板的前后两端侧壁分别与清洗槽的前后两端内壁固定连接，支撑板的下端固定连接有控制块，控制块内设有控制腔，控制腔的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆，转动杆的上端穿过支撑板并延伸至其上方。本实用新型通过第一刷板和第二刷板对铁丝进行有效的刷洗，能提高铁丝清洗的效果。

Description

一种超声波清洗设备

技术领域

本实用新型涉及铁丝加工设备技术领域，尤其涉及一种超声波清洗设备。

背景技术

铁丝用途非常的广泛，例如锂电池的加工生产设备上会使用到铁丝。现有技术中，主要是将酸液置于电解酸槽中，通过酸腐蚀的方法去除铁丝表面的杂物，同时通过酸的侵蚀作用使铁丝表面变得平整，便于涂层的附着。然后将酸洗后的铁丝通过水槽进行水洗，由于铁丝表面附着了大量酸液，不便于进行清洗，目前通过超声波进行清洗，虽然提高铁丝的清洗效果，但是清洗效果任然不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超声波清洗设备，包括清洗槽，所述清洗槽的上端安装有两个第一滑轮，两个所述第一滑轮分别设置于清洗槽左右两端边缘处，所述清洗槽的左右两端内壁上均设有凹槽，所述凹槽的底部安装有超声波装置，所述清洗槽的底部安装有两个第二滑轮，所述清洗槽的底部安装有清洗座，所述清洗座设置于两个第二滑轮之间的清洗槽内，所述清洗槽内设有支撑板，所述支撑板的前后两端侧壁分别与清洗槽的前后两端内壁固定连接，所述支撑板的下端固定连接有控制块，所述控制块内设有控制腔，所述控制腔的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆，所述转动杆的上端穿过支撑板并延伸至其上方，所述转动杆位于控制腔内的一端上同轴固定连接有第一链盘，所述控制腔内设有升降板，所述升降板位于转动杆的下方，所述升降板的左右两端侧壁分别与控制腔的左右两端内壁滑动连接，所述升降板上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与控制腔的顶面和底部转动连接，所述螺纹杆上同轴固定连接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，所述升降板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端穿过控制腔的底部并延伸至控制块的下方，所述连接杆的下端固定连接有第一刷板，所述第一刷板位于清洗座的正上方。

优选地，所述清洗座包括设置于清洗槽底部上的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第二刷板。

优选地，所述控制腔的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，且滑槽位于转动杆的下方，两个所述滑槽内均设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与升降板的左右两端侧壁固定连接。

优选地，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。

优选地，所述转动杆的上端连接有手轮。

本实用新型中，通过两个第二滑轮的引导使得清洗铁丝与第二刷板的上端相抵接触，通过控制转动杆转动能带动第一刷板升降，便于第一刷板与第二刷板对铁丝进行挤压，在铁丝移动的过程能对其表面上的酸液进行清洗，配合超声波装置能有效的提高铁丝清洗的效果，继而能有效的提高铁丝的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波清洗设备的透视图；

图2为图1中的A处局部放大图。

图中：1清洗槽、2超声波装置、3第一滑轮、4凹槽、5第二滑轮、6清洗座、7支撑板、8控制块、9控制腔、10转动杆、11第一链盘、12升降板、13螺纹杆、14第二链盘、15连接杆、16第一刷板、17支撑杆、18第二刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种超声波清洗设备，包括清洗槽1，清洗槽1的上端安装有两个第一滑轮3，两个第一滑轮3分别设置于清洗槽1左右两端边缘处，清洗槽1的左右两端内壁上均设有凹槽4，凹槽4的底部安装有超声波装置2，超声波装置2为现有技术，在此不做赘述，清洗槽1的底部安装有两个第二滑轮5，清洗槽1的底部安装有清洗座6，清洗座6设置于两个第二滑轮5之间的清洗槽1内，清洗座6包括设置于清洗槽1底部上的支撑杆17，支撑杆17的上端固定连接有第二刷板18，便于对铁丝进行清洗，铁丝经过第一滑轮3和第二滑轮5引导后与第二刷板18的上端相抵接触，清洗槽1内设有支撑板7，支撑板7的前后两端侧壁分别与清洗槽1的前后两端内壁固定连接。

支撑板7的下端固定连接有控制块8，控制块8内设有控制腔9，控制腔9的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆10，转动杆10的上端穿过支撑板7并延伸至其上方，转动杆10的上端连接有手轮，便于通过手轮控制转动杆10转动，转动杆10位于控制腔9内的一端上同轴固定连接有第一链盘11，控制腔9内设有升降板12，升降板12位于转动杆10的下方，升降板12的左右两端侧壁分别与控制腔9的左右两端内壁滑动连接，控制腔9的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，且滑槽位于转动杆10的下方，两个滑槽内均设有滑块，两块滑块的侧壁分别与升降板12的左右两端侧壁固定连接，便于升降板12在控制腔9内滑动，升降板12上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的两端分别与控制腔9的顶面和底部转动连接，螺纹杆13上同轴固定连接有第二链盘14，且第二链盘14通过链条与第一链盘11传动连接，升降板12的下端固定连接有连接杆15，连接杆15的下端穿过控制腔9的底部并延伸至控制块8的下方，连接杆15与控制腔9的连接处设置有密封圈，防止水进入控制腔9内，连接杆15的下端固定连接有第一刷板16，第一刷板16位于清洗座6的正上方，清洗槽1内注入有清洗用水，第二滑轮5与超声波装置2均位于水液面下。

本实用新型中，通过第一滑轮3和第二滑轮5的引导使得铁丝与第二刷板18的上端相抵接触，通过控制转动杆10转动能带动第一链盘11转动，由于第一链盘11与第二链盘14传动连接，使得螺纹杆13转动，继而带动升降板12在控制腔9内滑动，便于带动第一刷板16进行升降，便于配合第二刷板18对铁丝进行挤压，能对铁丝进行有效的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超声波清洗设备，包括清洗槽(1)，其特征在于，所述清洗槽(1)的上端安装有两个第一滑轮(3)，两个所述第一滑轮(3)分别设置于清洗槽(1)左右两端边缘处，所述清洗槽(1)的左右两端内壁上均设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的底部安装有超声波装置(2)，所述清洗槽(1)的底部安装有两个第二滑轮(5)，所述清洗槽(1)的底部安装有清洗座(6)，所述清洗座(6)设置于两个第二滑轮(5)之间的清洗槽(1)内，所述清洗槽(1)内设有支撑板(7)，所述支撑板(7)的前后两端侧壁分别与清洗槽(1)的前后两端内壁固定连接，所述支撑板(7)的下端固定连接有控制块(8)，所述控制块(8)内设有控制腔(9)，所述控制腔(9)的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆(10)，所述转动杆(10)的上端穿过支撑板(7)并延伸至其上方，所述转动杆(10)位于控制腔(9)内的一端上同轴固定连接有第一链盘(11)，所述控制腔(9)内设有升降板(12)，所述升降板(12)位于转动杆(10)的下方，所述升降板(12)的左右两端侧壁分别与控制腔(9)的左右两端内壁滑动连接，所述升降板(12)上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的两端分别与控制腔(9)的顶面和底部转动连接，所述螺纹杆(13)上同轴固定连接有第二链盘(14)，且第二链盘(14)与第一链盘(11)传动连接，所述升降板(12)的下端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的下端穿过控制腔(9)的底部并延伸至控制块(8)的下方，所述连接杆(15)的下端固定连接有第一刷板(16)，所述第一刷板(16)位于清洗座(6)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗设备，其特征在于，所述清洗座(6)包括设置于清洗槽(1)底部上的支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的上端固定连接有第二刷板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗设备，其特征在于，所述控制腔(9)的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，且滑槽位于转动杆(10)的下方，两个所述滑槽内均设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与升降板(12)的左右两端侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗设备，其特征在于，所述第一链盘(11)通过链条与第二链盘(14)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗设备，其特征在于，所述转动杆(10)的上端连接有手轮。