CN213266526U

CN213266526U - 一种智能饲料发酵设备

Info

Publication number: CN213266526U
Application number: CN202022131490.2U
Authority: CN
Inventors: 杨赵军; 盛清凯; 李晓鹏
Original assignee: Shandong Meishida Agriculture And Husbandry Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Meishida Agriculture And Husbandry Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-09-25

Abstract

本实用新型公开了一种智能饲料发酵设备，包括支撑架、罐体，支撑架一侧设有控制面板，罐体两侧通过固定杆与支撑架连接，上盖通过若干锁扣与罐体可拆卸地连接，上盖内部设有温度传感器；罐体外部设有电热丝，电热丝和温度传感器均与控制面板电性连接；连接板一侧设有电机，电机的输出轴一端连接有主动带轮，罐体内部设有搅拌轴，搅拌轴一端设有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接，搅拌轴上设有搅拌叶片。本实用新型将罐体安装在支撑架上，在罐体内部设置了搅拌叶片，利用搅拌叶片混料，降低了混料人员的劳动强度；在罐体外部设置了电热丝，温度传感器感测罐体内部的发酵温度，并利用电热丝对罐体进行温度补偿，保证了饲料发酵的效果。

Description

一种智能饲料发酵设备

技术领域

本实用新型属于饲料发酵技术领域，特别涉及一种智能饲料发酵设备。

背景技术

饲料经微生物发酵后处理后，不但可以消除饲料原料组分中抗原，还可以提高饲料的适口性和利用率，芽孢、酵母、乳酸菌等在发酵过程中，还会产生大量的酸、多种消化酶、活性多肽、氨基酸等，这些物质在提高饲料适口性的同时，也提高畜禽的消化率，降低饲料消耗，例如改善猪肉品质和风味，进而增加养殖场或养殖户收入；饲料发酵前一半需要混料，即将不同物料混合均匀，传统的混料主要采用人工混料，劳动强度大，而且混料时产生大量的扬尘，影响混料人员的身体健康；发酵罐是饲料发酵的主要容器，饲料发酵时的温度控制很重要，传统的发酵罐主要依赖于工作人员根据经验值来判断发酵温度等数据，饲料发酵的效果无法保持稳定。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种智能饲料发酵设备，将罐体安装在支撑架上，在罐体内部设置了搅拌叶片，利用搅拌叶片混料，降低了混料人员的劳动强度；在罐体外部设置了电热丝，在上盖一侧设置了温度传感器，温度传感器感测罐体内部的发酵温度，并利用电热丝对罐体进行温度补偿，保证了饲料发酵的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种智能饲料发酵设备，包括支撑架、罐体，所述支撑架由若干方管连接而成，支撑架下部设有移动轮，用于发酵设备的移动，所述移动轮一侧设有支脚，支脚与支撑架螺纹连接，支脚用于支撑架的固定，所述支撑架一侧设有控制面板；所述罐体两侧通过固定杆与支撑架连接，所述罐体上部设有上盖，上盖通过若干锁扣与罐体可拆卸地连接，上盖内部设有温度传感器；所述罐体外部设有电热丝，电热丝和温度传感器均与控制面板电性连接，其连接方式采用本领域技术人员熟知的方式；温度传感器感测罐体内部饲料的发酵温度，并利用电热丝对罐体实时进行温度补偿，保证了饲料发酵的效果；所述罐体一侧设有连接板，连接板一侧设有电机，电机的输出轴一端连接有主动带轮，所述罐体内部设有搅拌轴，搅拌轴一端设有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片对加入罐体内部的物料进行搅拌，保证了混料的均匀性。

作为本技术方案的进一步优选，所述罐体外部设有保温层，保温层对罐体内的饲料进行保温，不仅保证了饲料发酵的效果，而且降低了饲料发酵的能耗。

作为本技术方案的进一步优选，所述支撑架上部设有U型架，所述罐体两侧通过固定杆与U型架固定连接，所述连接板固定地安装在U型架的一端，所述U型架两端设有转轴，转轴另一端通过轴承座可转动地安装在支撑架上部，所述U型架一端设有油缸，油缸的活塞杆与U型架一端铰接，油缸的缸座与支撑架底部铰接，饲料搅拌时，油缸循环伸出和收缩，使罐体在支撑架内部晃动，增强了饲料混料的效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述搅拌叶片为螺旋叶片，螺旋叶片将罐体底部的饲料不断上翻，使罐体内部形成上下循环搅拌，保证了饲料混料的效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述罐体内部设有波轮，波轮固定地安装在搅拌轴上，波轮对罐体底部的饲料进行混合，进一步增强了饲料混料的效果。

作为本技术方案的进一步优选，所述搅拌轴上设有若干连杆，所述连杆一端设有刮板，刮板一端与罐体内壁相抵，刮板避免了饲料在罐体内壁粘连。

作为本技术方案的进一步优选，所述连杆外部设有套筒，所述套筒内部设有弹簧，弹簧一端与连杆固定连接，弹簧另一端与套筒固定连接，弹簧保证了刮板与罐体内壁保持接触，保证了刮板刮料的效果。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型将罐体安装在支撑架上，在罐体内部设置了搅拌叶片，利用搅拌叶片混料，降低了混料人员的劳动强度；在罐体外部设置了电热丝，在上盖一侧设置了温度传感器，温度传感器感测罐体内部的发酵温度，并利用电热丝对罐体进行温度补偿，保证了饲料发酵的效果。

2)罐体外部设有保温层，保温层对罐体内的饲料进行保温，不仅保证了饲料发酵的效果，而且降低了饲料发酵的能耗。

3)支撑架上部设有U型架，罐体两侧通过固定杆与U型架固定连接，U型架两端设有转轴，转轴另一端通过轴承座可转动地安装在支撑架上部，U型架一端设有油缸，油缸的活塞杆与U型架一端铰接，油缸的缸座与支撑架底部铰接，饲料搅拌时，油缸循环伸出和收缩，使罐体在支撑架内部晃动，增强了饲料混料的效果。

4)搅拌叶片为螺旋叶片，螺旋叶片将罐体底部的饲料不断上翻，使罐体内部形成上下循环搅拌，保证了饲料混料的效果。

5)罐体内部设有波轮，波轮固定地安装在搅拌轴上，波轮对罐体底部的饲料进行混合，进一步增强了饲料混料的效果。

6)搅拌轴上设有若干连杆，连杆一端设有刮板，刮板一端与罐体内壁相抵，刮板避免了饲料在罐体内壁粘连。

7)连杆外部设有套筒，套筒内部设有弹簧，弹簧一端与连杆固定连接，弹簧另一端与套筒固定连接，弹簧保证了刮板与罐体内壁保持接触，保证了刮板刮料的效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种智能饲料发酵设备结构示意图。

附图2是本实用新型一种智能饲料发酵设备中罐体装配结构示意图。

附图3是本实用新型一种智能饲料发酵设备中罐体结构示意图。

附图4是本实用新型一种智能饲料发酵设备中罐体内部结构示意图。

附图5是本实用新型一种智能饲料发酵设备中刮板连接示意图。

图中：1、支撑架；2、移动轮；3、支脚；4、控制面板；5、轴承座；6、U型架；7、转轴；8、固定杆；9、罐体；10、上盖；11、锁扣；12、电热丝；13、温度传感器；14、保温层；15、连接板；16、电机；17、主动带轮；18、搅拌轴；19、从动带轮；20、搅拌叶片；21、波轮；22、连杆；23、刮板；24、套筒；25、弹簧；26、油缸；

具体实施方式

下面结合附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种智能饲料发酵设备，包括支撑架1、罐体9，所述支撑架1由若干方管连接而成，支撑架1下部设有移动轮2，用于发酵设备的移动，所述移动轮2一侧设有支脚3，支脚3与支撑架1螺纹连接，支脚3用于支撑架1的固定，所述支撑架1一侧设有控制面板4；所述罐体9两侧通过固定杆8与支撑架1连接，所述罐体9上部设有上盖10，上盖10通过若干锁扣11与罐体9可拆卸地连接，上盖10内部设有温度传感器13；所述罐体9外部设有电热丝12，电热丝12和温度传感器13均与控制面板4电性连接，其连接方式采用本领域技术人员熟知的方式；温度传感器13感测罐体9内部饲料的发酵温度，并利用电热丝12对罐体9实时进行温度补偿，保证了饲料发酵的效果。所述罐体9一侧设有连接板15，连接板15一侧设有电机16，电机16的输出轴一端连接有主动带轮17，所述罐体9内部设有搅拌轴18，搅拌轴18一端设有从动带轮19，主动带轮17与从动带轮19通过皮带连接，所述搅拌轴18上设有搅拌叶片20，搅拌叶片20对加入罐体9内部的物料进行搅拌，保证了混料的均匀性。

在本实施例中，所述罐体9外部设有保温层14，保温层14对罐体9内的饲料进行保温，不仅保证了饲料发酵的效果，而且降低了饲料发酵的能耗。

在本实施例中，所述支撑架1上部设有U型架6，所述罐体9两侧通过固定杆8与U型架6固定连接，所述连接板15固定地安装在U型架6的一端，所述U型架6两端设有转轴7，转轴7另一端通过轴承座5可转动地安装在支撑架1上部，所述U型架6一端设有油缸26，油缸26的活塞杆与U型架6一端铰接，油缸26的缸座与支撑架1底部铰接，饲料搅拌时，油缸26循环伸出和收缩，使罐体9在支撑架1内部晃动，增强了饲料混料的效果。

在本实施例中，所述搅拌叶片20为螺旋叶片，螺旋叶片将罐体9底部的饲料不断上翻，使罐体9内部形成上下循环搅拌，保证了饲料混料的效果。

在本实施例中，所述罐体9内部设有波轮21，波轮21固定地安装在搅拌轴18上，波轮21对罐体9底部的饲料进行混合，进一步增强了饲料混料的效果。

在本实施例中，所述搅拌轴18上设有若干连杆22，所述连杆22一端设有刮板23，刮板23一端与罐体9内壁相抵，刮板23避免了饲料在罐体9内壁粘连。

在本实施例中，所述连杆22外部设有套筒24，所述套筒24内部设有弹簧25，弹簧25一端与连杆22固定连接，弹簧25另一端与套筒24固定连接，弹簧25保证了刮板23与罐体9内壁保持接触，保证了刮板23刮料的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种智能饲料发酵设备，包括支撑架、罐体，所述支撑架由若干方管连接而成，支撑架下部设有移动轮，所述移动轮一侧设有支脚，支脚与支撑架螺纹连接，所述支撑架一侧设有控制面板；其特征在于，所述罐体两侧通过固定杆与支撑架连接，所述罐体上部设有上盖，上盖通过若干锁扣与罐体可拆卸地连接，上盖内部设有温度传感器；所述罐体外部设有电热丝，电热丝和温度传感器均与控制面板电性连接；所述罐体一侧设有连接板，连接板一侧设有电机，电机的输出轴一端连接有主动带轮，所述罐体内部设有搅拌轴，搅拌轴一端设有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的一种智能饲料发酵设备，其特征在于，所述罐体外部设有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种智能饲料发酵设备，其特征在于，所述支撑架上部设有U型架，所述罐体两侧通过固定杆与U型架固定连接，所述连接板固定地安装在U型架的一端，所述U型架两端设有转轴，转轴另一端通过轴承座可转动地安装在支撑架上部，所述U型架一端设有油缸，油缸的活塞杆与U型架一端铰接，油缸的缸座与支撑架底部铰接。

4.根据权利要求1所述的一种智能饲料发酵设备，其特征在于，所述搅拌叶片为螺旋叶片。

5.根据权利要求1所述的一种智能饲料发酵设备，其特征在于，所述罐体内部设有波轮，波轮固定地安装在搅拌轴上。

6.根据权利要求1所述的一种智能饲料发酵设备，其特征在于，所述搅拌轴上设有若干连杆，所述连杆一端设有刮板，刮板一端与罐体内壁相抵。

7.根据权利要求6所述的一种智能饲料发酵设备，其特征在于，所述连杆外部设有套筒，所述套筒内部设有弹簧，弹簧一端与连杆固定连接，弹簧另一端与套筒固定连接。