CN213266421U - 一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,包括接料装置、杂质分离装置、第一油水暂存箱、固液分离机、第二油水暂存箱、三相离心机和油脂存储罐;所述接料装置和所述杂质分离装置的入料口连通;所述杂质分离装置通过高温蒸煮、过滤将地沟油及生油脂中的杂质和油水混合物进行分离;所述杂质分离装置的油水混合物出口通过管道和所述第一油水暂存箱连通;所述第一油水暂存箱用于暂存通过所述杂质分离装置分离出的油水混合物。有益效果:通过高温蒸煮可以充分的提取出地沟油及生油脂中的油脂,提高油脂的回收率;三相离心机可以充分的分离油脂,提高了油脂的回收利用率,降低废水处理的难度;防止废水的臭气外溢,减轻对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂回收领域,尤其涉及一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置。
背景技术
为回收利用地沟油及生油脂(屠宰场产生的下脚料)中所含的油脂,现在多采用蒸煮工艺,将地沟油及生油脂煮沸、沉淀后,将上层的油水混合物除杂后通过离心机分离得到油脂;此工艺因进入离心机的油脂中杂物过多,致使油脂无法通过离心机进行充分分离,导致废渣和废水中含油较高,造成油脂的流失,且因废水中含有较多油脂,加大了废水处理的难度。
为此本实用新型提出了一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,以降低进入离心机的油水混合物中所含杂物的量,使油水混合物在离心机内充分分离,减少废水的含油量,提高地沟油及生油脂的油脂回收率,降低废水处理的难度。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型公开了一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,包括接料装置、杂质分离装置、第一油水暂存箱、固液分离机、第二油水暂存箱、三相离心机和油脂存储罐;所述接料装置和所述杂质分离装置的入料口连通;所述杂质分离装置通过高温蒸煮、过滤将地沟油及生油脂中的杂质和油水混合物进行分离;所述杂质分离装置的油水混合物出口通过管道和所述第一油水暂存箱连通;所述第一油水暂存箱用于暂存通过所述杂质分离装置分离出的油水混合物;所述第一油水暂存箱通过管道和所述固液分离机连通;所述固液分离机用于去除油水混合物内的杂质;所述固液分离机的油水混合物出口通过管道和所述第二油水暂存箱连通;所述第二油水暂存箱用于暂存通过所述固液分离机分离出的油水混合物;所述第二油水暂存箱通过管道和所述三相离心机连通;所述三相离心机用于将油水混合物内的油脂、废水和杂质进行分离;所述三相离心机的油脂出口和所述油脂存储罐连通;所述油脂存储罐用于油脂的存储。
所述三相离心机的废水出口和污水处理装置。
还包括焚烧炉;所述杂质分离装置得到的废渣通过输送装置输送至所述焚烧炉进行焚烧;所述固液分离机得到的废渣通过输送装置输送至所述焚烧炉进行焚烧;所述三相离心机得到的废渣通过输送装置输送至所述焚烧炉进行焚烧。
所述杂质分离装置包括分离箱体、废渣出口、蒸汽入口、废气出口、过滤板、出渣圆筒、出渣螺旋杆、电机、人孔和人孔盖;所述入料口设置于所述分离箱体的顶端;所述油水混合物出口设置于所述分离箱体的底端;所述废渣出口设置于所述分离箱体的前侧壁;所述蒸汽入口设置于所述分离箱体的左侧壁;所述废气出口设置于所述分离箱体的顶端;两个所述过滤板倾斜设置于所述分离箱体内;所述出渣圆筒设置于两个所述过滤板下方;所述出渣圆筒顶端为敞口;所述出渣螺旋杆穿置于所述出渣圆筒内,并且出渣螺旋杆的一端可转动的固定于所述分离箱体后侧壁;所述电机固定于所述分离箱体的后侧壁,并且和所述出渣螺旋杆连接,用于带动所述出渣螺旋杆的转动;所述出渣圆筒的一端和所述废渣出口连通;所述人孔开设于所述分离箱体的顶端;所述人孔盖和所述人孔适配;所述人孔盖盖设于所述人孔。
多个所述蒸汽入口均匀分布于所述分离箱体的侧壁;所述蒸汽入口均设置于所述过滤板的下方。
所述过滤板上方设置有刮板;所述刮板和刮料气缸的伸缩杆连接;所述刮料气缸固定于所述分离箱体的侧壁;所述刮料气缸和所述过滤板平行设置。
所述废渣出口处设置有出料挤压气缸;所述出料挤压气缸的伸缩杆连接有出料挤压板;所述出料挤压板和所述出渣螺旋杆的一端正对;所述出渣圆筒开设有若干过滤孔。
本实用新型的有益效果是:通过高温蒸煮可以充分的提取出地沟油及生油脂中的油脂,提高油脂的回收率;三相离心机可以充分的分离油脂,提高了油脂的回收利用率,降低废水处理的难度;防止废水的臭气外溢,减轻对环境的污染,同时改善工人的工作环境;采用蒸汽高温蒸煮的方式进行油脂的提取,可以提高油脂的回收率;采用密闭的方式进行油脂的提取,可以减轻臭气的外溢;刮板可以有效防止过滤板的堵塞,提高油脂的提取速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的杂质分离装置结构示意图。
图3为图1的正面视图。
图4为图1的右视图。
图5为沿图3中A-A向的剖面视图。
图6为沿图4中B-B向的剖面视图。
图7为本实用新型的分离箱体的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参照附图1-7,一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,包括接料装置1、杂质分离装置2、第一油水暂存箱3、固液分离机4、第二油水暂存箱5、三相离心机6和油脂存储罐7;所述接料装置1和所述杂质分离装置2的入料口211连通;所述杂质分离装置2通过高温蒸煮、过滤将地沟油及生油脂中的杂质和油水混合物进行分离;所述杂质分离装置2的油水混合物出口212通过管道和所述第一油水暂存箱3连通;所述第一油水暂存箱3用于暂存通过所述杂质分离装置2分离出的油水混合物;所述第一油水暂存箱3通过管道和所述固液分离机4连通;所述固液分离机4用于去除油水混合物内的杂质;所述固液分离机4的油水混合物出口通过管道和所述第二油水暂存箱5连通;所述第二油水暂存箱5用于暂存通过所述固液分离机4分离出的油水混合物;所述第二油水暂存箱5通过管道和所述三相离心机6连通;所述三相离心机6用于将油水混合物内的油脂、废水和杂质进行分离;所述三相离心机6的油脂出口和所述油脂存储罐7连通;所述油脂存储罐7用于油脂的存储。
使用方法和工作原理:在餐饮单位和屠宰场收集的地沟油及生油脂通过接料装置1进入杂质分离装置2,杂质分离装置2通过高温蒸煮将地沟油及生油脂中的油脂从杂质提取出来并通过过滤得到含有油脂的油水混合物,然后输送至第一油水暂存箱3,然后泵送至固液分离机4进行除杂,得到含杂质较少的油水混合物,然后输送至第二油水暂存箱5,然后泵送至三相离心机6进行油脂、废水和杂质的分离,然后将分离出来的油脂输送至油脂存储罐7进行存储,以备再利用或者出售。
通过高温蒸煮可以充分的提取出地沟油及生油脂中的油脂,提高油脂的回收率;油水混合物通过固液分离机4去除其中细纤维等细小杂质后再进入三相离心机6进行油脂的分离,使得三相离心机6可以充分的分离油脂,使得三相离心机6的油脂回收率达到99.8%,提高了油脂的回收利用率,废水中油脂含量低于0.2%,降低废水处理的难度。
所述三相离心机6的废水出口和污水处理装置8。
这样三相离心机6的废水可以直接输送至污水处理装置8,防止废水的臭气外溢,减轻对环境的污染,同时改善工人的工作环境。
还包括焚烧炉9;所述杂质分离装置2得到的废渣通过输送装置输送至所述焚烧炉9进行焚烧;所述固液分离机4得到的废渣通过输送装置输送至所述焚烧炉9进行焚烧;所述三相离心机6得到的废渣通过输送装置输送至所述焚烧炉9进行焚烧。
这样本实用新型生产过程中产生的废渣均输送至焚烧炉9进行焚烧,进行废渣的再利用进行焚烧发电,因此本实用新型使用过程无废物产生。
所述杂质分离装置2包括分离箱体21、废渣出口213、蒸汽入口214、废气出口215、过滤板22、出渣圆筒23、出渣螺旋杆24、电机25、人孔26和人孔盖27;所述入料口211设置于所述分离箱体21的顶端;所述油水混合物出口212设置于所述分离箱体21的底端;所述废渣出口213设置于所述分离箱体21的前侧壁;所述蒸汽入口214设置于所述分离箱体21的左侧壁;所述废气出口215设置于所述分离箱体21的顶端;两个所述过滤板22倾斜设置于所述分离箱体21内;所述出渣圆筒23设置于两个所述过滤板22下方;所述出渣圆筒23顶端为敞口;所述出渣螺旋杆24穿置于所述出渣圆筒23内,并且出渣螺旋杆24的一端可转动的固定于所述分离箱体21后侧壁;所述电机25固定于所述分离箱体21的后侧壁,并且和所述出渣螺旋杆24连接,用于带动所述出渣螺旋杆24的转动;所述出渣圆筒23的一端和所述废渣出口213连通;所述人孔26开设于所述分离箱体21的顶端;所述人孔盖27和所述人孔26适配;所述人孔盖27盖设于所述人孔26。
这样地沟油及生油脂通过入料口211进入分离箱体21内,并堆积在过滤板22上方;然后通过蒸汽入口214向分离箱体21内通入蒸汽;地沟油及生油脂在蒸汽的蒸煮作用下,内部的油脂被提取出来,并流到过滤板22下方,然后通过油水混合物出口212流出;过滤板22上方的废渣在出渣螺旋杆24的带动下通过废渣出口213流出;废气出口(215)和废气处理装置连通,分离箱体21内的臭气直接抽入至废气处理装置进行处理,防止臭气的外溢;人孔26为分离箱体21内部的维修保养入口,方便操作工人进入分离箱体21内部;采用蒸汽高温蒸煮的方式进行油脂的提取,可以提高油脂的回收率;本实用新型杂质分离装置2采用密闭的方式进行油脂的提取,可以减轻臭气的外溢。
多个所述蒸汽入口214均匀分布于所述分离箱体21的侧壁;所述蒸汽入口214均设置于所述过滤板22的下方。
这样多个均匀分布的蒸汽入口214可以使蒸汽均匀分布于分离箱体21,有利于加快油脂的提取速度;蒸汽入口214均设置于过滤板22的下方,高温蒸汽从下方开始和地沟油及生油脂接触,有利于地沟油及生油脂的快速加热,提高油脂的提取速度。
所述过滤板22上方设置有刮板29;所述刮板29和刮料气缸28的伸缩杆连接;所述刮料气缸28固定于所述分离箱体21的侧壁;所述刮料气缸28和所述过滤板22平行设置。
这样刮料气缸28带动刮板29在过滤板22表面来回刮料,可以有效防止过滤板22的堵塞,提高油脂的提取速度。
所述废渣出口213处设置有出料挤压气缸31;所述出料挤压气缸31的伸缩杆连接有出料挤压板32;所述出料挤压板32和所述出渣螺旋杆24的一端正对;所述出渣圆筒23开设有若干过滤孔。
这样在出废渣时,出料挤压气缸31伸长,出料挤压板32封住废渣出口213;此时出渣螺旋杆24转动,将废渣压紧于出料挤压板32,废渣内的油水混合物通过出渣圆筒23的过滤孔流到分离箱体21的下部,然后控制出料挤压气缸31缩短,此时出渣螺旋杆24继续转动,带动废渣通过废渣出口213流出;这样可以进一步将废渣内的油水混合物提取出来,提供油脂的回收率。
以上说明,仅为本实用新型的优选实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。
Claims (7)
1.一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,其特征在于,包括接料装置、杂质分离装置、第一油水暂存箱、固液分离机、第二油水暂存箱、三相离心机和油脂存储罐;所述接料装置和所述杂质分离装置的入料口连通;所述杂质分离装置通过高温蒸煮、过滤将地沟油及生油脂中的杂质和油水混合物进行分离;所述杂质分离装置的油水混合物出口通过管道和所述第一油水暂存箱连通;所述第一油水暂存箱用于暂存通过所述杂质分离装置分离出的油水混合物;所述第一油水暂存箱通过管道和所述固液分离机连通;所述固液分离机用于去除油水混合物内的杂质;所述固液分离机的油水混合物出口通过管道和所述第二油水暂存箱连通;所述第二油水暂存箱用于暂存通过所述固液分离机分离出的油水混合物;所述第二油水暂存箱通过管道和所述三相离心机连通;所述三相离心机用于将油水混合物内的油脂、废水和杂质进行分离;所述三相离心机的油脂出口和所述油脂存储罐连通;所述油脂存储罐用于油脂的存储。
2.根据权利要求1所述的一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,其特征在于,所述三相离心机的废水出口和污水处理装置。
3.根据权利要求2所述的一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,其特征在于,还包括焚烧炉;所述杂质分离装置得到的废渣通过输送装置输送至所述焚烧炉进行焚烧;所述固液分离机得到的废渣通过输送装置输送至所述焚烧炉进行焚烧;所述三相离心机得到的废渣通过输送装置输送至所述焚烧炉进行焚烧。
4.根据权利要求1所述的一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,其特征在于,所述杂质分离装置包括分离箱体、废渣出口、蒸汽入口、废气出口、过滤板、出渣圆筒、出渣螺旋杆、电机、人孔和人孔盖;所述入料口设置于所述分离箱体的顶端;所述油水混合物出口设置于所述分离箱体的底端;所述废渣出口设置于所述分离箱体的前侧壁;所述蒸汽入口设置于所述分离箱体的左侧壁;所述废气出口设置于所述分离箱体的顶端;两个所述过滤板倾斜设置于所述分离箱体内;所述出渣圆筒设置于两个所述过滤板下方;所述出渣圆筒顶端为敞口;所述出渣螺旋杆穿置于所述出渣圆筒内,并且出渣螺旋杆的一端可转动的固定于所述分离箱体后侧壁;所述电机固定于所述分离箱体的后侧壁,并且和所述出渣螺旋杆连接,用于带动所述出渣螺旋杆的转动;所述出渣圆筒的一端和所述废渣出口连通;所述人孔开设于所述分离箱体的顶端;所述人孔盖和所述人孔适配;所述人孔盖盖设于所述人孔。
5.根据权利要求4所述的一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,其特征在于,多个所述蒸汽入口均匀分布于所述分离箱体的侧壁;所述蒸汽入口均设置于所述过滤板的下方。
6.根据权利要求5所述的一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,其特征在于,所述过滤板上方设置有刮板;所述刮板和刮料气缸的伸缩杆连接;所述刮料气缸固定于所述分离箱体的侧壁;所述刮料气缸和所述过滤板平行设置。
7.根据权利要求6所述的一种新型地沟油及生油脂油脂提取装置,其特征在于,所述废渣出口处设置有出料挤压气缸;所述出料挤压气缸的伸缩杆连接有出料挤压板;所述出料挤压板和所述出渣螺旋杆的一端正对;所述出渣圆筒开设有若干过滤孔。
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