CN213265692U - 一种食用饮品灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型新型涉及一种食用饮品灌装机，包括输送平台；输送平台上设置有罐装部；罐装部通过升降机构连接于机架上；罐装部与罐体相连；机架的相邻位置设置有第一分度盘；分度盘上设置有封盖机构，输送平台侧部相对罐装部的位置设置有分隔机构；分隔机构上侧设置有固定侧架；机架远第一分度盘一侧设置有第二分度盘；分隔机构与待罐装容器数量相匹配；分隔机构与控制箱电性连接。本实用新型通过在罐装区内设置有分隔机构，使得每个待罐装的容器进入之后，都可以通过相应的气缸进行分隔，避免后续进入的玻璃容器与较前进入的玻璃容器之间发生碰撞，大大降低玻璃瓶在灌装机上破裂的概率。

Description

一种食用饮品灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，具体涉及一种食用饮品灌装机，属于食品包装设备技术领域。

背景技术

随着社会的快速发展，食用饮品的质量得到越来越多的人的重视。在制作饮品的过程中，通常需要通过灌装机对饮品进行灌装。灌装机一般包括主轴、旋转架、提升机构和灌装装置，旋转架与主轴相连接，提升机构与旋转架相连接，提升机构将用于灌装的瓶子或者塑料盒从预设位置升高至灌装位置，灌装装置再对瓶子或者塑料盒进行灌装，从而完成对饮品的灌装操作。针对饮品类型和用途的不同，其容器的材料也有所不同，例如可乐、鲜牛奶等饮品采用玻璃瓶作为容器的情况较多，当玻璃瓶进入到罐装机的罐装部之后，首尾两端会被限定，然后进行液体罐装。而玻璃瓶在完全进入到罐装部之后，输送装置停止运动直至其完成罐装，但是在这个过程中，罐装部之中的多个玻璃瓶由于输送装置的骤停，相互之前容易发生碰撞，导致瓶体产生裂痕，导致容器无法使用，如果继续罐装，还会产生液体泄漏的情况。因此，有待进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种食用饮品灌装机，结构简单合理，避免容器之间碰撞，使用方便，降低次品率。

为达到上述目的，本实用新型一种食用饮品灌装机，包括输送平台；所述的输送平台上设置有罐装部；所述的罐装部通过升降机构连接与机架上；所述的罐装部与罐体相连；所述的机架的相邻位置设置有第一分度盘；所述的分度盘上设置有封盖机构，所述的输送平台侧部相对罐装部的位置设置有分隔机构；所述的分隔机构上侧设置有固定侧架；所述的机架远第一分度盘一侧设置有第二分度盘；所述的分隔机构与待罐装容器数量相匹配；所述的分隔机构与控制箱电性连接。

优选的，所述的输送平台侧部相对第一分度盘和第二分度盘设置有过渡平台；所述的输送平台侧部设置有滑动导轨；该滑动导轨位于罐装部下侧。

第二分度盘将待进入罐装区的玻璃瓶进行分隔，保证每个玻璃瓶之间的间距。

优选的，每个所述的分隔机构包括设置在滑动导轨上的滑动连接片；所述的滑动导轨上开设有若干定位销孔；所述的滑动连接片底部相对定位销孔开设有配合销孔；所述的分隔机构还包括气缸和安装板。

优选的，每个所述的定位销孔之间等距分布；所述的安装板分别设置在每个滑动连接片的上侧；所述的气缸固定设置在安装板的一侧。

每个玻璃瓶先后进入到罐装区内，当玻璃瓶到达指定位置后，气缸活塞向外顶出。

优选的，每个所述气缸的活塞端部设置有橡胶垫圈；所述的待罐装容器位于两个所述的分隔机构之间。

橡胶垫圈处于每个玻璃瓶之间，避免碰撞。

优选的，每个所述的分隔机构之间设置有对射式光电传感器；所述的对射式光电传感器与控制箱电性连接。

对射式光电传感器判断玻璃瓶是否进入到指定位置。

优选的，所述的第一分度盘表面设置有定位气缸。

本实用新型通过在罐装区内设置有分隔机构，使得每个待罐装的容器进入之后，都可以通过相应的气缸进行分隔，避免后续进入的玻璃容器与较前进入的玻璃容器之间发生碰撞，大大降低玻璃瓶在灌装机上破裂的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A部放大示意图。

图中，1为输送平台，2为罐装部，3为机架，4为第一分度盘，5为封盖机构，6为第二分度盘，7为滑动导轨，8为滑动连接片，9为气缸，10为安装板，11为橡胶垫圈，12为对射式光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型新型实施例中的附图，对本实用新型新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型新型保护的范围。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。

参见图1-图2，一种食用饮品灌装机，包括输送平台1；所述的输送平台1上设置有罐装部2；所述的罐装部2通过升降机构连接于机架3上；所述的罐装部2与罐体相连；所述的机架3的相邻位置设置有第一分度盘4；所述的第一分度盘4上设置有封盖机构5，所述的输送平台1侧部相对罐装部的位置设置有分隔机构；所述的分隔机构上侧设置有固定侧架；所述的机架3远第一分度盘4一侧设置有第二分度盘6；所述的分隔机构与待罐装容器数量相匹配；所述的分隔机构与控制箱电性连接。

进一步的说，所述的输送平台侧部相对第一分度盘4和第二分度盘6设置有过渡平台7；所述的输送平台1侧部设置有滑动导轨7；该滑动导轨7位于罐装部下侧。

进一步的说，每个所述的分隔机构包括设置在滑动导轨7上的滑动连接片8；所述的滑动导轨7上开设有若干定位销孔；所述的滑动连接片8底部相对定位销孔开设有配合销孔；所述的分隔机构还包括气缸9和安装板10。

进一步的说，每个所述的定位销孔之间等距分布；所述的安装板10分别设置在每个滑动连接片8的上侧；所述的气缸9固定设置在安装板10的一侧。

进一步的说，每个所述气缸9的活塞端部设置有橡胶垫圈11；所述的待罐装容器位于两个所述的分隔机构之间。

进一步的说，每个所述的分隔机构之间设置有对射式光电传感器12；所述的对射式光电传感器12与控制箱电性连接。

进一步的说，所述的第一分度盘表面设置有定位气缸13。

工作原理：当输送平台1处于工作状态时，每个玻璃容器由第二分度盘进行距离调整，保证每个玻璃容器具有一定间隔，然后输送平台1将玻璃容器依次输送到罐装部下侧，每个容器到达预设位置后，由对射式光电传感器探测，并反馈至控制箱，控制箱操作相应分隔机构中的气缸活塞向外顶出，顶出后橡胶垫圈便能分隔每个容器，防止碰撞。罐装完成之后，输送平台启动，对射式光电传感器关闭，玻璃容器进入后续封盖。

最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种食用饮品灌装机，包括输送平台；所述的输送平台上设置有罐装部；所述的罐装部通过升降机构连接于机架上；所述的罐装部与罐体相连；所述的机架的相邻位置设置有第一分度盘；所述的分度盘上设置有封盖机构，其特征在于：所述的输送平台侧部相对罐装部的位置设置有分隔机构；所述的分隔机构上侧设置有固定侧架；所述的机架远第一分度盘一侧设置有第二分度盘；所述的分隔机构与待罐装容器数量相匹配；所述的分隔机构与控制箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种食用饮品灌装机，其特征在于：所述的输送平台侧部相对第一分度盘和第二分度盘设置有过渡平台；所述的输送平台侧部设置有滑动导轨；该滑动导轨位于罐装部下侧。

3.根据权利要求2所述的一种食用饮品灌装机，其特征在于：每个所述的分隔机构包括设置在滑动导轨上的滑动连接片；所述的滑动导轨上开设有若干定位销孔；所述的滑动连接片底部相对定位销孔开设有配合销孔；所述的分隔机构还包括气缸和安装板。

4.根据权利要求3所述的一种食用饮品灌装机，其特征在于：每个所述的定位销孔之间等距分布；所述的安装板分别设置在每个滑动连接片的上侧；所述的气缸固定设置在安装板的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种食用饮品灌装机，其特征在于：每个所述气缸的活塞端部设置有橡胶垫圈；所述的待罐装容器位于两个所述的分隔机构之间。

6.根据权利要求5所述的一种食用饮品灌装机，其特征在于：每个所述的分隔机构之间设置有对射式光电传感器；所述的对射式光电传感器与控制箱电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种食用饮品灌装机，其特征在于：所述的第一分度盘表面设置有定位气缸。

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