CN115196574B - 一种农药输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种农药输送设备,包括机架和用以作为树体药物防治的瓶体,机架连接有瓶体上料盘、瓶体分度盘、瓶体传送器、灌装针头、封盖器、供给组件;所述供给组件包括瓶体螺杆架、瓶体螺杆架螺母、瓶体载盘、第一气缸。本发明设计精巧,设有瓶体上料盘、瓶体分度盘、瓶体传送器、灌装针头、封盖器以及供给组件,可以实现农药灌装后的自动封盖,并能剔除相应的不合格瓶体,全程无需人工接触,生产安全,罐装农药的瓶体用以作为天牛诱捕装置的辅助,通过触杀作用毒杀诱捕到的天牛,弥补以往诱捕器诱捕到的天牛容易逃脱,捕杀效果不佳的缺点,提高捕杀效果,降低绿地上星天牛种群数量。

Description

一种农药输送设备
技术领域
本发明涉及灌装技术领域,具体涉及一种农药输送设备。
背景技术
星天牛(Anoplophora chinensis),鞘翅目天牛科星天牛属,是在我国分布较广、危害树木种类较多的一种蛀干性害虫。星天牛成虫取食植物的细枝嫩芽补充营养,幼虫蛀食树干韧皮部和木质部,导致输送养分、水分的通道被切断,造成树势的衰弱甚至死亡。目前星天牛已被欧洲、美国列为重要检疫对象。关于星天牛的危害,前人的研究主要集中在南方地区的木麻黄、柑橘、苦楝等品种上。但在大多数有星天牛新记录的欧洲国家,星天牛更喜食槭属树种。
农药是保证树木作物稳定生长的辅助材料,合理使用农药,在杀害农作物中的害虫的同时为树木作物提供一个良好的生长环境。由于绝大多数农药具有一定的危险性,所以农药在生产过程中需要经过农药瓶灌装处理后,才能直接使用,直接人工手动灌装不仅存在农药洒落造成的浪费问题,而且还存在农药接触工作人员皮肤,损伤工作人员的情况。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种农药输送设备。
实现本发明目的的技术方案是:一种农药输送设备,包括机架,所述机架连接有,
用以对物料集中放置的瓶体上料盘、
用以间歇带动物料转动的瓶体分度盘、
用以对物料传输的瓶体传送器、
用以对物料进行灌装的灌装针头、
用以对灌装后的物料进行封盖的封盖器、
用以向所述封盖器提供物料的供给组件;
所述供给组件包括,
外表面设有非自锁螺纹的瓶体螺杆架、
螺纹连接于所述瓶体螺杆架外表面的瓶体螺杆架螺母、
连接于所述瓶体螺杆架底部的瓶体载盘、
用以对所述瓶体螺杆架进行升降的第一气缸。
上述技术方案所述瓶体传送器为传送带,所述瓶体传送器由传送器驱动电机进行驱动,所述瓶体传送器的两侧设有护栏。
上述技术方案所述瓶体载盘包括上瓶体载盘和下瓶体载盘,所述上瓶体载盘的内部设有滑动连接于所述下瓶体载盘的上滑柱,所述下瓶体载盘的内部设有对应于所述上滑柱的下滑柱,所述下滑柱在所述上滑柱的作用下滑动接触于所述瓶体螺杆架的内壁。
上述技术方案所述上滑柱切合于所述下滑柱,所述上滑柱和所述下滑柱成L形。
上述技术方案灌装后的所述瓶体用以压动所述上滑柱下滑,并压动所述下滑柱抵至所述瓶体螺杆架的内壁。
上述技术方案所述物料为用以作为树体药物防治的瓶体。
上述技术方案所述下瓶体载盘设有第一弹簧挡柱,所述下滑柱设有第二弹簧挡柱,所述第一弹簧挡柱和第二弹簧挡柱之间设有弹簧。
上述技术方案所述瓶体载盘连接球头座,所述球头座万向连接有球头,所述第一气缸升降连接于所述球头。
上述技术方案所述瓶体螺杆架设有瓶体螺杆架卡柱。
上述技术方案所述瓶体螺杆架螺母和所述瓶体螺杆架之间设有清洁布。
采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:
(1)本发明设计精巧,设有瓶体上料盘、瓶体分度盘、瓶体传送器、灌装针头、封盖器以及供给组件,可以实现农药灌装后的自动封盖,并能剔除相应的不合格瓶体,全程无需人工接触,生产安全。
(2)本发明的上瓶体载盘和下瓶体载盘,通过上滑柱推动下滑柱方式,将下滑柱抵住瓶体螺杆架,使得在第一气缸向上推动瓶体螺杆架时,瓶体能跟随上升,通过封盖器进行封盖。
(3)本发明第一弹簧挡柱和第二弹簧挡柱之间设有弹簧,在罐装后的瓶体封盖移出后,上瓶体载盘能够进行复位,实现工业化生产的连贯性。
(4)本发明设有球头,出现灌装不达标瓶体时,可以在第一气缸的推动下,将其倒出,全程无需人工参与,生产安全。
(5)本发明设有瓶体螺杆架卡柱,可以用以倾倒不达标瓶体的限位,也可以作为向上提升灌装达标瓶体时的支撑。
(6)本发明瓶体螺杆架螺母和瓶体螺杆架之间设有清洁布,瓶体封盖时可以进行外露、残余农药的擦拭。
(7)本发明用以作为天牛诱捕装置的辅助,通过触杀作用毒杀诱捕到的天牛,弥补以往诱捕器诱捕到的天牛容易逃脱,捕杀效果不佳的缺点,提高捕杀效果,降低绿地上天牛种群数量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的供给组件的结构示意图;
图3为图2的另一视角图;
图4为瓶体载盘与瓶体螺杆架的局部剖面示意图;
图5为诱捕器的结构示意图;
图6为瓶体容器的结构示意简图。
图中:机架100、瓶体200、瓶体上料盘1、瓶体分度盘2、瓶体传送器3、灌装针头4、封盖器5、瓶体螺杆架61、瓶体螺杆架螺母62、瓶体载盘63、第一气缸64、上瓶体载盘631、下瓶体载盘632、上滑柱633、下滑柱634、第一弹簧挡柱635、第二弹簧挡柱636、弹簧637、球头638、球头座639、瓶体螺杆架卡柱611、清洁布65、分度盘驱动电机21、传送器驱动电机31、护栏32、灌装针头气缸41、挂钩71、上挂板72、挡板73、下刮板74、落腔75、瓶体容器76、旋盖761、瓶体容器主体762、诱芯763。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
(实施例1)
见图1至图4,本发明提供一种农药输送设备,包括机架100,所述机架100连接有,
用以对物料集中放置的瓶体上料盘1、
用以间歇带动物料转动的瓶体分度盘2、
用以对物料传输的瓶体传送器3、
用以对物料进行灌装的灌装针头4、
用以对灌装后的物料进行封盖的封盖器5、
用以向所述封盖器5提供物料的供给组件;
所述供给组件包括,
外表面设有非自锁螺纹的瓶体螺杆架61、
螺纹连接于所述瓶体螺杆架61外表面的瓶体螺杆架螺母62、
连接于所述瓶体螺杆架61底部的瓶体载盘63、
用以对所述瓶体螺杆架61进行升降的第一气缸64。
本实施例为本发明的基础实施例,机架100为钢材通过螺栓、角码、焊接等固定连接的结构。瓶体上料盘1为面向瓶体分度盘2逐渐收拢的漏斗形钢结构,物料为用以作为树体药物防治的瓶体200,瓶体200的进口在背向瓶体分度盘2的方向。
瓶体分度盘2为使用分度盘驱动电机21进行驱动的6等分分度盘。
瓶体传送器3为传送带结构,由传送器驱动电机31进行驱动。传送带的两侧设有护栏32。
灌装针头4设有多个,位于传送带的正上方。图1为9个,由灌装针头气缸41进行驱动,可以对多个瓶体200同时进行农药灌装。也可以是只使用单个灌装针头4进行灌装,在此不做过多限制。
封盖器5为现有的封盖器,包括用于装设多个叠加盖子的储料筒、用于推动预装瓶盖的推料气缸、以及用于将预装瓶盖向下推动的压盖气缸等等,其具体结构和原理在此不做过多阐述,此处应不影响本领域技术人员的理解。
瓶体螺杆架61为圆柱体形,其圆柱形侧面开口,其开口可容纳瓶体200通过。工作时灌装好的瓶体200进入瓶体螺杆架61。因瓶体螺杆架61和瓶体螺杆架螺母62之间为螺杆螺母的形式,瓶体螺杆架61的外表面设有非自锁螺纹。瓶体螺杆架螺母62固定连接于封盖器5,瓶体螺杆架61在受到第一气缸64向上推动时,沿着瓶体螺杆架螺母62向上旋转上升。瓶体螺杆架61带动灌装好的瓶体200旋转上升,直至对应于封盖器5的盖子并旋转至紧密,以此完成一个灌装好的瓶体200的封盖行程。
当然,为了更好更安全的生产,所述瓶体螺杆架螺母62和所述瓶体螺杆架61之间设有清洁布65。在旋盖的同时,也能对可能出现的外漏、残余农药的进行擦拭。
(实施例2)
见图1至图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,所述瓶体载盘63包括上瓶体载盘631和下瓶体载盘632,所述上瓶体载盘631的内部设有滑动连接于所述下瓶体载盘632的上滑柱633,所述下瓶体载盘632的内部设有对应于所述上滑柱633的下滑柱634,所述下滑柱634在所述上滑柱633的作用下滑动接触于所述瓶体螺杆架61的内壁。
所述上滑柱633切合于所述下滑柱634,所述上滑柱633和所述下滑柱634成L形。
灌装后的所述瓶体200的重量正好用以压动所述上滑柱633下滑,并压动所述下滑柱634抵至所述瓶体螺杆架61的内壁。上滑柱633的垂直下滑,压动下滑柱634的水平横向位移,直至下滑柱634抵至瓶体螺杆架61的内壁。此时第一气缸64顶动瓶体螺杆架61沿瓶体螺杆架螺母62上升,而灌装后的所述瓶体200才能跟随瓶体螺杆架61旋转上升。
当灌装后的所述瓶体200的重量不足于压动所述上滑柱633下滑,当然也不能压动所述下滑柱634抵至所述瓶体螺杆架61的内壁时。第一气缸64顶动瓶体螺杆架61沿瓶体螺杆架螺母62上升,而灌装后的所述瓶体200则因为无法跟随瓶体螺杆架61旋转上升,而被第一气缸64顶翻,进而从瓶体螺杆架61侧面的开口倒出。为了方便搜集倒出的瓶体200和农药,需要在瓶体螺杆架61下方设置相应的回收箱。
同理,当灌装后的所述瓶体200的重量足以压动所述上滑柱633下滑,但是缺不能压动所述下滑柱634抵至所述瓶体螺杆架61的内壁时。第一气缸64顶动瓶体螺杆架61沿瓶体螺杆架螺母62上升,而灌装后的所述瓶体200则因为无法跟随瓶体螺杆架61旋转上升,而被第一气缸64顶翻,进而也从瓶体螺杆架61侧面的开口倒出。
(实施例3)
见图1至图4,本实施例与实施例2的不同之处,所述下瓶体载盘632的第一弹簧挡柱635,所述下滑柱634设有第二弹簧挡柱636,所述第一弹簧挡柱635和所述第二弹簧挡柱636之间设有弹簧637。在罐装后的瓶体200封盖移出后,下滑柱634在弹簧637的回弹力下,向上滑柱633的方向水平横向位移。进而推动上滑柱633的复位,实现工业化生产的连贯性。
(实施例4)
见图1至图4,本实施例与实施例2的不同之处在于所述瓶体载盘63连接球头座639,所述球头座639万向连接有球头638,所述第一气缸64升降连接于所述球头638。球头638配合连接于球头座639,可以万向转动,使得瓶体载盘63转动灵活,在灌装后的所述瓶体200的重量不满足时,能够被第一气缸64更轻松地顶翻,使得不合格的瓶体200剔除更为便捷。
作为优化,所述瓶体螺杆架61设有瓶体螺杆架卡柱611。瓶体螺杆架卡柱611可以防止瓶体载盘63的过渡翻转,同时,也能为向上提升灌装达标瓶体200时提供一定的支撑。
(实施例5)
本发明还提供了一种星天牛防治方法,使用所述的用以作为树体药物防治的瓶体200,
在星天牛的成虫期,配合所述瓶体200进行药物防治;所述瓶体200内灌装的农药为凝胶型,用以辅助星天牛的诱捕。
星天牛的生长过程大致为:由卵孵化成低龄幼虫,由低龄幼虫转化为老熟幼虫,由老熟幼虫转化为蛹,再由蛹转化为成虫。
见图5,所述瓶体200配合有诱捕器,所述诱捕器包括,
挂钩71、连接于所述挂钩71的上挂板72、连接于所述上挂板72的挡板73、连接于所述挡板73的下刮板74、设置所述下刮板74的落腔75、连接于所述挂钩71和所述挡板73的瓶体容器76。
需要注意的是,由于本发明中诱捕器的结构相对较大,这里的树体可以是上面所述的大型树体的主干及分枝部位。挂钩71可以使得诱捕器挂至树体的分支,或在主干设置挂钉,在挂钉上进行悬挂。上挂板72主要是作为挂钩71、瓶体容器76和挡板73的连接基板。上挂板72的表面积可以设置的比下刮板74大些,使其在具备连接基板作用的同时,可提供部分的防雨防水作用。
瓶体容器76包括旋盖761、瓶体容器主体762、诱芯763。挂钩71螺栓固定于旋盖761,旋盖761螺纹连接于瓶体容器主体762,瓶体容器主体762的向下固定有诱芯763。
诱芯763贯穿密封于瓶体容器主体762的下端面。诱芯763保留在瓶体容器主体762内腔的端头部分的直径,略小于诱芯763贯穿瓶体容器主体762的部分的直径。略小部分的直径与瓶体200的开口端直径相同。瓶体200以插接的方式连接于诱芯763。插接的瓶体200作为后续补充药剂,存储于瓶体容器76,方便后续的补充使用。瓶体200可以通过人工定期进行更换,防止内部药剂用尽的情况。
挡板73为PET纤维材质,用以触杀星天牛的农药通过高压喷药器喷射至挡板73进行触杀性使用。
下刮板74的截面斜向下设置,落腔75连接于下刮板74的中心下侧,下刮板74面向诱导挡板73的表面内凹,且保持表面光滑,有利于星天牛被诱捕触杀后滑落至落腔75。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种农药输送设备,其特征在于,包括机架(100),所述机架(100)连接有:
用以对物料集中放置的瓶体上料盘(1)、
用以间歇带动物料转动的瓶体分度盘(2)、
用以对物料传输的瓶体传送器(3)、
用以对物料进行灌装的灌装针头(4)、
用以对灌装后的物料进行封盖的封盖器(5)、
用以向所述封盖器(5)提供物料的供给组件;
所述供给组件包括:
外表面设有非自锁螺纹的瓶体螺杆架(61)、
螺纹连接于所述瓶体螺杆架(61)外表面的瓶体螺杆架螺母(62)、
连接于所述瓶体螺杆架(61)底部的瓶体载盘(63)、
用以对所述瓶体螺杆架(61)进行升降的第一气缸(64);
所述物料为用以作为树体药物防治的瓶体(200),
所述瓶体载盘(63)包括上瓶体载盘(631)和下瓶体载盘(632),所述上瓶体载盘(631)的内部设有滑动连接于所述下瓶体载盘(632)的上滑柱(633),所述下瓶体载盘(632)的内部设有对应于所述上滑柱(633)的下滑柱(634),所述下滑柱(634)在所述上滑柱(633)的作用下滑动接触于所述瓶体螺杆架(61)的内壁;
所述瓶体载盘(63)连接球头座(639),所述球头座(639)万向连接有球头(638),所述第一气缸(64)升降连接于所述球头(638),在灌装后的所述瓶体(200)的重量不满足时,能够被所述第一气缸(64)顶翻后剔除;
所述瓶体螺杆架(61)设有瓶体螺杆架卡柱(611),所述瓶体螺杆架卡柱(611)用以防止所述瓶体载盘(63)的过渡翻转,同时,为向上提升的灌装达标的所述瓶体(200)提供一定的支撑;
所述上滑柱(633)切合于所述下滑柱(634),所述上滑柱(633)和所述下滑柱(634)成L形;
灌装后的所述瓶体(200)用以压动所述上滑柱(633)下滑,并压动所述下滑柱(634)抵至所述瓶体螺杆架(61)的内壁;
所述下瓶体载盘(632)设有第一弹簧挡柱(635),所述下滑柱(634)设有第二弹簧挡柱(636),所述第一弹簧挡柱(635)和所述第二弹簧挡柱(636)之间设有弹簧(637);
灌装后的所述瓶体200的重量正好用以压动所述上滑柱633下滑,并压动所述下滑柱634抵至所述瓶体螺杆架61的内壁;上滑柱633的垂直下滑,压动下滑柱634的水平横向位移,直至下滑柱634抵至瓶体螺杆架61的内壁;此时第一气缸64顶动瓶体螺杆架61沿瓶体螺杆架螺母62上升,而灌装后的所述瓶体200才能跟随瓶体螺杆架61旋转上升;
当灌装后的所述瓶体200的重量不足于压动所述上滑柱633下滑,当然也不能压动所述下滑柱634抵至所述瓶体螺杆架61的内壁时,第一气缸64顶动瓶体螺杆架61沿瓶体螺杆架螺母62上升,而灌装后的所述瓶体200则因为无法跟随瓶体螺杆架61旋转上升,而被第一气缸64顶翻,进而从瓶体螺杆架61侧面的开口倒出;
当灌装后的所述瓶体200的重量足以压动所述上滑柱633下滑,但是缺不能压动所述下滑柱634抵至所述瓶体螺杆架61的内壁时;第一气缸64顶动瓶体螺杆架61沿瓶体螺杆架螺母62上升,而灌装后的所述瓶体200则因为无法跟随瓶体螺杆架61旋转上升,而被第一气缸64顶翻,进而也从瓶体螺杆架61侧面的开口倒出;
所述瓶体螺杆架螺母(62)和所述瓶体螺杆架(61)之间设有清洁布(65)。
2.根据权利要求1所述的一种农药输送设备,其特征在于:所述瓶体传送器(3)为传送带,所述瓶体传送器(3)由传送器驱动电机(31)进行驱动,所述瓶体传送器(3)的两侧设有护栏(32)。
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