CN110754673A - 一种杨梅清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种杨梅清洗装置,包括环形的输送链条,所述输送链条从一清洗箱中穿过,所述输送链条外侧沿输送链条轨迹间隔分布有托架,所述托架连接于输送链条上并随其同步运动,所述托架上安装有用以摆放杨梅的托盘,所述清洗箱内设置有位于输送链条上方的紫外线灯以及通过喷淋对托盘上的杨梅进行清洗的喷头,所述托盘底部开设有漏水孔。本发明杨梅清洗装置设计合理,使用方便,实用性强,工作效率高,省时省力,可以大大降低劳动强度,利用紫外线、臭氧和过滤水结合的方式进行农残降解、杀菌和清洗,可降低农药残留,杀灭有害虫菌,清洗灰尘等残留物,提升了果品品质和安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种杨梅清洗装置。
背景技术
农药残留是指农业生产中,施用农药后部分农药直接或间接残存于蔬菜、果品、畜产品、 水产品中以及土壤和水体中的现象。农药残留问题是随着农药大量生产和广泛使用而产生的。到目前为止,世界上化学农药年产量近200万吨,约有1000多种人工合成化合物被用作杀虫剂、杀菌剂、杀藻剂、除虫剂、落叶剂等类农药。农药尤其是有机农药大量施用,造成严重的农药污染问题,成为对人体健康的严重威胁。在世界贸易一体化的今天,农药最高残留限量也成为各贸易国之间重要的技术壁垒。
杨梅属南方特色水果,具有很高的药用和食用价值,在我国已有数千年的食用历史。杨梅果实主要供鲜食,果实无外表皮,可能会积留一点粉尘、微生物等,同时生产过程中难免会使用一些农药,直接食用存在一定的农残风险。降低果品中的农残,可从种植过程中合理使用农药来控制,但对于已采收的果品中已存在的农残,有的人使用生物降解酶,利用蛋白酶的活性破坏残留农药的结构是农药因子脱落、降解,达到快速、深层解除果蔬中残留农药的目的;也有采用超声波洗净原理,利用超声波清洗技术,分离蔬菜水果表面的残留农药;此外还有通过等离子消毒等方式。
我们知道,阳光中的紫外线对化学有机农药如菊酯类、有机磷类等均有降解作用,是田间农药浓度、残留逐步下降的重要因素。通过人工一定剂量的紫外线处理,可以在短时间内降解杨梅果品中的菊酯类、有机磷类等农药残留。
臭氧为气体氧化剂,其杀菌过程为强氧化作用使微生物细胞中的多种成分产生反应,从而产生不可逆转的变化而死亡。臭氧灭活病毒是通过直接破坏其核糖核酸或脱氧核糖核酸物质完成的。而杀灭细菌、霉菌类微生物则是臭氧首先作用于细胞膜,使膜构成成分受损伤,导致新陈代谢障碍并抑制其生长,臭氧继续渗透破坏膜内组织,直至杀死,同时臭氧对果蔬表面农药残留也具有一定的去除效果。
另外,目前杨梅采摘后的清洗主要通过人工清洗,并没有专门可以用以杨梅清洗的设备,造成杨梅的清洗效率低,劳动强度大。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种使用方便,工作效率高的杨梅清洗装置,可有效提升了果品品质和安全。
本发明采用以下方案实现:一种杨梅清洗装置,包括环形的输送链条,所述输送链条从一清洗箱中穿过,所述输送链条外侧沿输送链条轨迹间隔分布有托架,所述托架连接于输送链条上并随其同步运动,所述托架上安装有用以摆放杨梅的托盘,所述清洗箱内设置有位于输送链条上方的紫外线灯以及通过喷淋对托盘上的杨梅进行清洗的喷头,所述托盘底部开设有漏水孔。
进一步的,所述输送链条外侧设置有位于清洗箱外部的进料工位和出料工位,所述进料工位处设置有料斗,所述料斗一内侧壁设置有由料斗底部通至料斗开口的凹槽,所述凹槽内设置有出料输送带,所述出料输送带上间隔分布有拨料板,所述凹槽上端连接有将杨梅引导至托盘上方的出料导槽。
进一步的,所述出料导槽出料端连接有竖向导管,出料导槽的出料端底部设置有能向上伸出以挡住杨梅的第一闸门,出料导槽上距离第一闸门10~15cm处的底部设置有能向上伸出以挡住杨梅的第二闸门,所述第一闸门和第二闸门均有气缸驱动升降。
进一步的,所述出料工位处设置有位于托盘前侧下方的出料斜槽,所述托盘底部前侧铰接于托架上,托盘前侧部上方设置有用以下压托盘前侧部使其翘起至倾斜状态的出料气缸,所述出料气缸的伸缩杆驱动端通过弹簧连接有一压块,所述托盘后侧部与托架之间连接有用以限制托盘翘起角度的弹性拉绳。
进一步的,所述输送链条外围设置有位于托架下方的环形轨道,所述托架底部安装有能在环形轨道中行走的滚轮。
进一步的,所述清洗箱内部安装有与输送链条运动方向平行的喷水管,所述喷水管上间隔分布有多个喷头,所述喷水管与由清洗箱顶部穿入的自来水管相连接,所述自来水管上设置有位于清洗箱顶部的净水器、水泵和阀门。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明杨梅清洗装置设计合理,使用方便,实用性强,工作效率高,省时省力,可以大大降低劳动强度,利用紫外线、臭氧和过滤水结合的方式进行农残降解、杀菌和清洗,可降低农药残留,杀灭有害虫菌,清洗灰尘等残留物,提升了果品品质和安全。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例俯视图;
图2是本发明实施例中清洗箱内部构造示意图;
图3是本发明实施例进料工位处俯视图;
图4是本发明实施例进料工位处侧视图;
图5是本发明实施例出料工位处侧视图;
图中标号说明:100-输送链条、110-托架、111-滚轮、120-托盘、130-弹性拉绳、200-清洗箱、210-紫外线灯、220-喷水管、221-喷头、230-自来水管、300-料斗、310-凹槽、320-出料输送带、321-拨料板、330-出料导槽、331-第一闸门、332-第二闸门、333-光电感应器、340-竖向导管、400-出料斜槽、410-出料气缸、420-压块、500-环形轨道。
具体实施方式
如图1~5所示,一种杨梅清洗装置,包括环形的输送链条100,所述输送链条100从一清洗箱200中穿过,所述输送链条100外侧沿输送链条轨迹间隔分布有托架110,所述托架连接于输送链条上并随其同步运动,所述托架110上安装有用以摆放杨梅的托盘120,所述清洗箱200内设置有位于输送链条100上方的紫外线灯210以及通过喷淋对托盘上的杨梅进行清洗的喷头221,所述托盘120底部开设有漏水孔,紫外线灯产生波长为185nm紫外线,每个托盘上放4~6个杨梅,装有杨梅的托盘随输送链条穿过清洗箱,进而得到紫外线的照射和喷淋清洗。
通过185nm波长的紫外线处理,让农药中的有机化合物在紫外线下的光敏氧化作用,让果品中残留农药的化学键在吸收紫外光后发生光化学降解反应,从而失毒性。同时在紫外线照射下,清洗箱内空气中的氧气分子发生电离,产生臭氧,臭氧具有强氧化作用,可有效地对部分农药进行分解,降低农残,同时还杀灭细菌,臭氧的弥散性可杀灭于紫外线未照射到的、消毒死角。
在本实施例中,所述输送链条100外侧设置有位于清洗箱外部的进料工位和出料工位,进料工位和出料工位处设置有用以感应托架的行程开关,以便于通过控制系统开启相应的工作;所述进料工位处设置有料斗300,所述料斗300一内侧壁设置有由料斗底部通至料斗开口的凹槽310,所述凹槽内设置有出料输送带320,所述出料输送带上间隔分布有拨料板321,所述凹槽310上端连接有将杨梅引导至托盘上方的出料导槽330,出料导槽出料端向下倾斜;本发明中输送链条由电机控制采用间歇运动的方式,输送链条每次运动的距离与相邻两托盘之间的中心距一致,托盘运动到进料工位处的出料导槽出料端下方时,将杨梅投放到托盘上;带有拨料板的出料输送带实现了杨梅一个接一个的出料方式,相邻两拨料板之间的距离为2~2.5cm,使得杨梅在出料导槽中一个接一个的排列着。
在本实施例中,所述出料导槽330出料端连接有竖向导管340,出料导槽330的出料端底部设置有能向上伸出以挡住杨梅的第一闸门331,出料导槽上距离第一闸门10~15cm处的底部设置有能向上伸出以挡住杨梅的第二闸门332,所述第一闸门和第二闸门均有气缸驱动升降;第一闸门和第二闸门之间的距离大概能排列4~6个杨梅,通过第一闸门和第二闸门配合工作,每次将两者之间的杨梅下料至托盘中;第一闸门先打开,使两个闸门之间的杨梅落入倒竖向导管下方的托盘上,然后第一闸门关闭,第二闸门打开使第二闸门上方的杨梅向下滚动,然后第二闸门再次关闭,依次来控制每次杨梅的下料量。出料输送带的运动速度不宜过快,其运动速度大约控制在输送链条每次停止运动的时间输送4~6个杨梅。
在本实施例中,所述出料导槽侧部设置有用以感应杨梅的光电感应器333,光电感应器用以感应出料导槽内的杨梅,感应到没有杨梅使则通过控制系统控制报警器工作提醒工作人员往料斗内倒入杨梅并控制输送链条的电机停止工作。
在本实施例中,所述出料工位处设置有位于托盘前侧下方的出料斜槽400,所述托盘120底部前侧铰接于托架110上,托盘120前侧部上方设置有用以下压托盘前侧部使其翘起至倾斜状态的出料气缸410,所述出料气缸410的伸缩杆驱动端通过弹簧连接有一压块420,所述托盘后侧部与托架之间连接有用以限制托盘翘起角度的弹性拉绳130,托盘到达出料工位时,控制系统控制出料气缸的伸缩杆伸长,使压块下压托盘前侧部,托盘的后侧部便会向上翘起使托盘倾斜,托盘内的杨梅便会滚落到出料斜槽中;托盘完成倾倒工作后,出料气缸的伸缩杆收回,托盘靠自重恢复到水平状态,弹性拉绳的作用则是在托盘后侧部向上摆动一定角度后拉出托盘,避免托盘摆动过大而倾翻。
在本实施例中,所述输送链条100外围设置有位于托架下方的环形轨道400,所述托架底部安装有能在环形轨道中行走的滚轮111。
在本实施例中,所述清洗箱200内部安装有与输送链条运动方向平行的喷水管220,所述喷水管上间隔分布有多个喷头,所述喷水管与由清洗箱顶部穿入的自来水管230相连接,所述自来水管上设置有位于清洗箱顶部的净水器、水泵和阀门,净水器采用具有活性炭滤芯的陶瓷过滤器,通过活性炭滤芯的陶瓷过滤器净化后,喷淋在托盘的杨梅果品上,实现对果品表面虫、菌及粉尘的清洗。
因此本发明清洗箱利用紫外线、臭氧和过滤水结合的方式进行农残降解、杀菌和清洗,在杨梅果品经过本装置处理后,可降低农药残留,杀灭有害虫菌,清洗灰尘等残留物,提升了果品品质和安全。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种杨梅清洗装置,其特征在于:包括环形的输送链条,所述输送链条从一清洗箱中穿过,所述输送链条外侧沿输送链条轨迹间隔分布有托架,所述托架连接于输送链条上并随其同步运动,所述托架上安装有用以摆放杨梅的托盘,所述清洗箱内设置有位于输送链条上方的紫外线灯以及通过喷淋对托盘上的杨梅进行清洗的喷头,所述托盘底部开设有漏水孔。
2.根据权利要求1所述的杨梅清洗装置,其特征在于:所述输送链条外侧设置有位于清洗箱外部的进料工位和出料工位,所述进料工位处设置有料斗,所述料斗一内侧壁设置有由料斗底部通至料斗开口的凹槽,所述凹槽内设置有出料输送带,所述出料输送带上间隔分布有拨料板,所述凹槽上端连接有将杨梅引导至托盘上方的出料导槽。
3.根据权利要求2所述的杨梅清洗装置,其特征在于:所述出料导槽出料端连接有竖向导管,出料导槽的出料端底部设置有能向上伸出以挡住杨梅的第一闸门,出料导槽上距离第一闸门10~15cm处的底部设置有能向上伸出以挡住杨梅的第二闸门,所述第一闸门和第二闸门均有气缸驱动升降。
4.根据权利要求2所述的杨梅清洗装置,其特征在于:所述出料工位处设置有位于托盘前侧下方的出料斜槽,所述托盘底部前侧铰接于托架上,托盘前侧部上方设置有用以下压托盘前侧部使其翘起至倾斜状态的出料气缸,所述出料气缸的伸缩杆驱动端通过弹簧连接有一压块,所述托盘后侧部与托架之间连接有用以限制托盘翘起角度的弹性拉绳。
5.根据权利要求1所述的杨梅清洗装置,其特征在于:所述输送链条外围设置有位于托架下方的环形轨道,所述托架底部安装有能在环形轨道中行走的滚轮。
6.根据权利要求1所述的杨梅清洗装置,其特征在于:所述清洗箱内部安装有与输送链条运动方向平行的喷水管,所述喷水管上间隔分布有多个喷头,所述喷水管与由清洗箱顶部穿入的自来水管相连接,所述自来水管上设置有位于清洗箱顶部的净水器、水泵和阀门。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |