CN213264670U - 一种伺服垛料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服垛料机，包括支撑主体、支撑架、环链和旋转把手，所述支撑架的上端固定设有滑轨，所述滑轨呈对称分布形式，所述滑轨的上端连接滑块，所述滑块呈对称分布形式，所述滑块的上端固定连接放置面板。通过在支撑架上端设有的固定装置，在机器运行的过程中，由支撑架上端的固定杆进行固定码垛，可将掉落下来的圆片进行整体的码垛，通过四周均设有的固定杆，可将圆片固定在放置板的上端，当圆片的大小不同时，可改进固定杆的位置，可拔取固定杆然后将其插在需要的放置的放置槽内，四周的固定杆均可调节大小，如第一放置板码垛完成时，即可调节至下一个放置板进行码垛，使用起来非常的方便，操作时较为的便捷。

Description

一种伺服垛料机

技术领域

本实用新型涉及垛料机技术领域，具体为一种伺服垛料机。

背景技术

现如今随着人们生活的提高，人们对垛料后的板材怎么摆放的要求也越来越高，需要一款垛料机来帮助将其叠层进行摆放，这样可以减少存放的空间，在运输中也较为便捷。

现市面上的伺服垛料机大多数都具备一些简单的功能，大多数车间在进行码垛的过程中都采用人工进行码垛，比较的费时费力，其人工码垛时非常的不整齐，且在摆方时非常的占用空间，不能将码垛的物品进行整体的码垛，如果需要将大量的物品进行码垛时，如果采用人工码垛时及其的麻烦，大大的加大了工作的效率，使用起来非常的不方便，不方便工作人员进行快速的工作，应用时较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伺服垛料机，解决了现有现市面上的伺服垛料机大多数都具备一些简单的功能，大多数车间在进行码垛的过程中都采用人工进行码垛，比较的费时费力，其人工码垛时非常的不整齐，且在摆方时非常的占用空间，不能将码垛的物品进行整体的码垛，如果需要将大量的物品进行码垛时，如果采用人工码垛时及其的麻烦，大大的加大了工作的效率，使用起来非常的不方便，不方便工作人员进行快速的工作，应用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种伺服垛料机，包括支撑主体、支撑架、环链和旋转把手，所述支撑架的上端固定设有滑轨，所述滑轨呈对称分布形式，所述滑轨的上端连接滑块，所述滑块呈对称分布形式，所述滑块的上端固定连接放置面板，所述放置面板的上端固定连接底块，所述底块呈对称分布形式，所述底块的上端连接固定架，所述固定架的上端开设放置槽，所述放置槽的内部连接固定杆，所述固定杆呈平均分布形式，所述固定架的上端固定连接放置板。

优选的，所述支撑主体的内部设有第一电机，所述第一电机的一侧设有第二电机，所述第一电机的底端连接横向支撑架，所述横向支撑架呈对称分布形式。

优选的，所述横向支撑架的下端连接支撑杆，所述支撑杆的底端连接旋转齿轮，所述旋转齿轮呈对称分布形式，所述旋转齿轮的外部连接环链。

优选的，所述支撑主体一侧的内部连接输送装置，所述输送装置的内部连接输送带，所述输送带连接在滚轮的内部。

优选的，所述支撑主体的底端固定连接支撑底座，所述支撑底座呈对称分布形式，所述环链的内部设有气缸，所述气缸呈对称分布形式，所述气缸的后端固定设有挡料杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种伺服垛料机。具备以下有益效果：

(1)该伺服垛料机，通过在支撑架上端设有的固定装置，在机器运行的过程中，由支撑架上端的固定杆进行固定码垛，可将掉落下来的圆片进行整体的码垛，通过四周均设有的固定杆，可将圆片固定在放置板的上端，较好的解决了人工进行码垛的问题，大大的提高了工作效率，不会浪费太大的人力，当圆片的大小不同时，可改进固定杆的位置，可拔取固定杆然后将其插在需要的放置的放置槽内，四周的固定杆均可调节大小，如第一放置板码垛完成时，即可调节至下一个放置板进行码垛，其码垛时非常的整齐，使用起来非常的方便，大大提高了使用时的灵活性，整体结构简单，功能性较强，操作时较为的便捷；

(2)该伺服垛料机，通过放置面板底部安装的滑轨装置，在使用时，当第一放置板码垛完成后，即可滑动放置面板，调节至下一个放置板进行码垛，通过放置面板底部的滑块联合滑轨进行左右滑动，使用起来非常的方便，极大程度的提高了码垛时的方便程度，通过垛料机冲下来的圆片，然后落入输送带上，然后再通过输送带输送到这个垛料机边上，再通过垛料机的环链输送到机器后方的挡料杆，当圆片碰到挡料杆后有一个接近开关给信号给气缸，其气缸动作即可拉扯环链从而达到圆片落下的目的，操作简单，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中，支撑主体-1、支撑底座-2、支撑架-3、滚轮-4、输送装置-5、输送带-6、底块-7、放置板-8、放置槽-9、固定杆-10、放置面板-11、滑块-12、滑轨-13、环链-14、气缸-15、第一电机-16、第二电机-17、固定架-18、挡料杆-19、横向支撑架-20、旋转齿轮-21、支撑杆-22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种伺服垛料机，其特征在于：包括支撑主体1、支撑架3、环链14和旋转把手，所述支撑架3 的上端固定设有滑轨13，所述滑轨13呈对称分布形式，所述滑轨13的上端连接滑块12，所述滑块12呈对称分布形式，所述滑块12的上端固定连接放置面板11，所述放置面板11的上端固定连接底块7，所述底块7呈对称分布形式，所述底块7的上端连接固定架18，所述固定架18的上端开设放置槽9，所述放置槽9的内部连接固定杆10，所述固定杆10呈平均分布形式，所述固定架18的上端固定连接放置板8。

所述支撑主体1的内部设有第一电机16，所述第一电机16的一侧设有第二电机17，所述第一电机16的底端连接横向支撑架20，所述横向支撑架20 呈对称分布形式，利用电机带动整个装置进行工作。

所述横向支撑架20的下端连接支撑杆22，所述支撑杆22的底端连接旋转齿轮21，所述旋转齿轮21呈对称分布形式，所述旋转齿轮21的外部连接环链14，通过齿轮带动环链14进行传输工作，大大的提高了工作时的效率。

所述支撑主体1一侧的内部连接输送装置5，所述输送装置5的内部连接输送带6，所述输送带6连接在滚轮4的内部，利用输送带6对其进行输送，其输送工作为全自动，使用时大大的减少了人力。

所述支撑主体1的底端固定连接支撑底座2，所述支撑底座2呈对称分布形式，所述环链14的内部设有气缸15，所述气缸15呈对称分布形式，所述气缸15的后端固定设有挡料杆19，利用气缸15动作拉扯环链14，从而达到将圆片落下的目的。

工作原理：在使用该伺服垛料机时，首先打开开关，然后由第一电机16 和第二电机17带动这个垛料机进行工作，通过垛料机冲下来的圆片，然后落入输送带6上，然后再通过输送带6输送到这个垛料机边上，再通过垛料机的环链14输送到机器后方的挡料杆19，当圆片碰到挡料杆19后有一个接近开关信号给气缸15，其气缸15动作即可拉扯环链14从而达到圆片落下的目的，重而可进行持续剁料工作，其剁料后的圆片将落入在底部的放置板8上，通过四周均设有的固定杆10，可将圆片固定在放置板8的上端，较好的解决了人工进行码垛的问题，大大的提高了工作效率，不会浪费太大的人力，当圆片的大小不同时，可改进固定杆10的位置，可拔取固定杆10然后将其插在需要的放置的放置槽9内，四周的固定杆10均可调节大小，如第一放置板 8码垛完成时，即可调节至下一个放置板8进行码垛，即可滑动放置面板11，调节至下一个放置板8进行码垛，通过放置面板11底部的滑块12联合滑轨13进行左右滑动，可以来回调节放置，其码垛时非常的整齐，使用起来非常的方便，极大程度上提升了工作时的稳定性，实用性较强。

本实用新型的，支撑主体1、支撑底座2、支撑架3、滚轮4、输送装置5、输送带6、底块7、放置板8、放置槽9、固定杆10、放置面板11、滑块12、滑轨13、环链14、气缸15、第一电机16、第二电机17、固定架18、挡料杆 19、横向支撑架20、旋转齿轮21、支撑杆22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，现市面上的伺服垛料机大多数都具备一些简单的功能，大多数车间在进行码垛的过程中都采用人工进行码垛，比较的费时费力，其人工码垛时非常的不整齐，且在摆方时非常的占用空间，不能将码垛的物品进行整体的码垛，如果需要将大量的物品进行码垛时，如果采用人工码垛时及其的麻烦，大大的加大了工作的效率，使用起来非常的不方便，不方便工作人员进行快速的工作，应用时较为麻烦。本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在支撑架3上端设有的固定装置，在机器运行的过程中，由支撑架3上端的固定杆10进行固定码垛，可将掉落下来的圆片进行整体的码垛，通过四周均设有的固定杆10，可将圆片固定在放置板8的上端，较好的解决了人工进行码垛的问题，大大的提高了工作效率，不会浪费太大的人力，当圆片的大小不同时，可改进固定杆10的位置，可拔取固定杆10然后将其插在需要的放置的放置槽9内，四周的固定杆10均可调节大小，如第一放置板8码垛完成时，即可调节至下一个放置板8进行码垛，其码垛时非常的整齐，使用起来非常的方便，大大提高了使用时的灵活性，整体结构简单，功能性较强，操作时较为的便捷；通过放置面板11 底部安装的滑轨13装置，在使用时，当第一放置板8码垛完成后，即可滑动放置面板11，调节至下一个放置板8进行码垛，通过放置面板11底部的滑块 12联合滑轨13进行左右滑动，使用起来非常的方便，极大程度的提高了码垛时的方便程度，通过垛料机冲下来的圆片，然后落入输送带6上，然后再通过输送带6输送到这个垛料机边上，再通过垛料机的环链14输送到机器后方的挡料杆19，当圆片碰到挡料杆19后有一个接近开关给信号给气缸15，其气缸15动作即可拉扯环链14从而达到圆片落下的目的，操作简单，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种伺服垛料机，其特征在于：包括支撑主体(1)、支撑架(3)、环链(14)和旋转把手，所述支撑架(3)的上端固定设有滑轨(13)，所述滑轨(13)呈对称分布形式，所述滑轨(13)的上端连接滑块(12)，所述滑块(12)呈对称分布形式，所述滑块(12)的上端固定连接放置面板(11)，所述放置面板(11)的上端固定连接底块(7)，所述底块(7)呈对称分布形式，所述底块(7)的上端连接固定架(18)，所述固定架(18)的上端开设放置槽(9)，所述放置槽(9)的内部连接固定杆(10)，所述固定杆(10)呈平均分布形式，所述固定架(18)的上端固定连接放置板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服垛料机，其特征在于：所述支撑主体(1)的内部设有第一电机(16)，所述第一电机(16)的一侧设有第二电机(17)，所述第一电机(16)的底端连接横向支撑架(20)，所述横向支撑架(20)呈对称分布形式。

3.根据权利要求2所述的一种伺服垛料机，其特征在于：所述横向支撑架(20)的下端连接支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的底端连接旋转齿轮(21)，所述旋转齿轮(21)呈对称分布形式，所述旋转齿轮(21)的外部连接环链(14)。

4.根据权利要求1所述的一种伺服垛料机，其特征在于：所述支撑主体(1)一侧的内部连接输送装置(5)，所述输送装置(5)的内部连接输送带(6)，所述输送带(6)连接在滚轮(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种伺服垛料机，其特征在于：所述支撑主体(1)的底端固定连接支撑底座(2)，所述支撑底座(2)呈对称分布形式，所述环链(14)的内部设有气缸(15)，所述气缸(15)呈对称分布形式，所述气缸(15)的后端固定设有挡料杆(19)。

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