CN213263625U - 一种酒瓶瓶盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种酒瓶瓶盖结构，主要用于酒与酒瓶，其特征在于，所述瓶盖包括盖座，盖座由装配部和口部构成，装配部设于瓶口外部与瓶口装配固设在一起，盖座的口部表面设螺纹和止回部，同时设内塞，内塞盖设于口部，对口部封口，同时设外盖，外盖由端面和筒身构成，在筒身内壁设螺纹和与止回部配合的咬合部，端面内壁设切痕，切痕于端面外表面之间设薄壁，这样瓶盖表面没有环状槽和连接点，外观更好，同时开启更便利。

Description

一种酒瓶瓶盖结构

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种酒瓶瓶盖结构。

背景技术

传统酒瓶瓶盖，采用顶出式瓶盖，但传统顶出破坏式瓶盖采用外盖上设环形槽，环形槽内设连接点，外观不美观，同时，灰尘易从断裂槽进入到盖体内，不卫生。所以，一般顶出的口部和环形槽都设置得很小，倒酒不方便，环形槽内设连接点受力破坏时易崩开，易伤手。

顶出毁灭式防伪瓶盖，专利号CN00230613.1，其长内塞设于瓶口内，小内塞封口长内塞，密封盖上设断裂槽，其小内塞顶出，其结构符合上述结构缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型酒瓶瓶盖结构和加工方法。

一种酒瓶瓶盖结构，主要用于酒与包装盒，其特征在于，所述瓶盖包括盖座，盖座由装配部和口部构成，装配部设于瓶口外部与瓶口装配固设在一起，盖座的口部表面设螺纹和止回部，同时设内塞，内塞盖设于口部，对口部封口，同时设外盖，外盖由端面和筒身构成，在筒身内壁设螺纹和与止回部配合的咬合部，端面内壁设切痕，切痕与端面外表面之间设薄壁。

薄壁的厚度优选小于0.5毫米，

进一步，所述内塞端部设向外盖端面延伸的切割部。切割部与内盖一次注塑成型。

进一步，所述切痕为环状，切痕和薄壁为外盖注塑时通过模具形成。这样瓶盖的外表面没有影响外观的环状槽，灰尘无法进入到瓶盖内。

进一步，所述所述切割部环状设置，切割部上端为尖锐形状。开启时，切割部上端尖锐形状破坏薄壁，使内盖和口部顶出。

进一步，所述口部内壁上设阻挡部，阻挡部阻挡瓶内有可能出现的玻璃末等物，也为酒减流。

进一步，所述盖座的装配部外表设滑动部，滑动部等径。这样外盖在滑动部旋转滑动时，两者间不会出现大的间隙，影响效果。

进一步，所述切痕由模切刀模切加工形成。

进一步，所述切痕加工设备由机械臂、刀具、刀座、电机构成。

进一步，所述电机驱动机械臂伸缩运动，机械臂带动刀座运动，刀座上装配有刀具，刀具进入到外盖内部，刀具切割外盖内壁形成切痕和薄壁。

还包括定位瓶盖的定位模具。

进一步，所述外盖筒身下端部为斜面，外盖筒身表面设凹凸纹，以便于旋转开启。

通过旋转外盖，内塞端部设向外盖端面延伸的切割部，切割外盖薄壁，使外盖破坏后出现通孔，内塞和盖座口部从通孔中顶出。

这样瓶盖表面没有槽和连接点，外观更好看，同时灰尘等杂质无法进入到盖内部，盖体更符合卫生标准。

同时消费者在使用过程中，瓶盖在没有任何痕迹顶出，体验感也会更强。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及详细内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本分散结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图1组合示意图；

图4为图3的剖面结构示意图；

图5为图3破坏外盖后结构示意图；

图6为图4的局部放大示意图；

图7为机械加工瓶盖内壁切痕示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术及其实施效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图对技术应用例进行详细描述。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与说明书附图，而附图仅提供技术参考与说明使用，并非是用来对本实用新型加以限制。

下面结合附图以优选案例说明；

图中，盖座1、装配部1-1、口部1-2、止回部1-21、盖座螺纹1-22、出酒口1-25、阻挡部1-23、瓶口1-7、内塞2、切割部2-1、外盖3、外盖斜面3-1、筒身3-2、端面3-3、端面内壁3-31、端面外表面3-32、切痕3-6、薄壁3-61、筒身内壁螺纹3-4、咬合部3-5、瓶盖模切机5、机头5-1、机械臂5-2、刀座5-3、刀具5-4、瓶盖定位模具5-5

优选实施例1；

图1、2中，盖座1由装配部1-1和口部1-2为主体构成，装配部1-1外表面的部分设为滑动部，滑动部为等径，以便于外盖筒身在其上旋转滑动。

口部1-2外表面设止回部1-21和盖座螺纹1-22和出酒口1-25，酒从出酒口1-25流出，盖座内壁设阻挡部1-23，起阻流或过滤有害物的作用。

盖座与酒瓶瓶口装配在一起，盖座装配部1-1套合在瓶口1-7外部，与瓶口装配在一起。这样酒瓶更美观，盖座装配部内壁可以设倒齿类咬合结构，与瓶口咬合装配在一起。

止回部1-21与咬合部3-5相互卡合，外盖装配到盖座上后，防止外盖与盖座脱落，或制假者非法把两者分开。这样消费者开启必须破坏外盖。

图中止回部1-21与咬合部3-5设为斜倒齿，也可以设为台阶、弹片、等形状，主要起到止回作用即可。

盖座螺纹1-22和筒身内壁螺纹3-4相互对应设置。

内塞2上设切割部2-1，两者一次注塑成型。

外盖3由外盖斜面3-1、筒身3-2、端面3-3构成，其内壁还设有筒身内壁螺纹3-4、咬合部3-5，同时端面3-3由端面内壁3-31和端面外表面3-32构成。

端面内壁3-31设切痕3-6，切痕3-6为环状。切痕3-6与端面外表面3-32之间为薄壁3-61。实施例中切痕3-6通过注塑与外盖3一次成型。

薄壁3-61的厚度优选0.5毫米以下。

图3、4中，内塞2盖设于盖座的口部，对口部封口。盖座上的止回部1-21与咬合部3-5卡合，限定盖座与外盖自由分离。

盖座上设的盖座螺纹1-22与筒身内壁螺纹3-4配合，提供螺旋加力作用。

图5中，外盖3向前旋转，端面3-3被顶破，口部1-2顶出。

图6为图4局部放大示意图，在图中，切痕3-6与端面外表面3-32之间设薄壁3-61，薄壁3-61主要的作用，密封瓶盖但同时提供开启功能，因为薄壁3-61很薄，其受力或受到内塞或出酒口1-25上设的尖锐物刺顶后破坏，在端面3-3上形成通孔，口部1-2顶出。

优选实施例2；

内塞与端面3-3为一体，内塞的盖板与端面共用，等于外盖的基础上增加进入口部1-2的塞体，一体注塑成型。

开启时，由出酒口1-25上设尖锐物来刺破薄壁。

优选实施例3；

注塑件往往很难把薄壁做到很薄，同时又不出现缩胶、表面有痕迹、出现气眼等质量问题。

图7中，设瓶盖模切机5、机头5-1、机械臂5-2、刀座5-3、刀具5-4、瓶盖定位模具5-5、外盖3、内塞2

外盖3放置在瓶盖定位模具5-5上，外盖3内壁为完整，机械臂5-2受机头5-1里面设置的电机或气动设备驱动，带动刀座5-3和其上的刀具5-4向下运动，刀具在端面内壁3-31上切出切痕3-6，切痕3-6并不把外盖3切穿，预留薄壁3-61，这样外盖表面无痕。

外盖3和内塞2为一体，采用一次注塑成型。

这种模切工艺加工出来的优势在于，外盖3通过模切工艺加工外表面无痕，同时能模切成型0.2-0.1毫米左右的薄壁，这样开启过程不需要很大的力气，瓶盖内也不需要设锐利物来刺穿薄壁。

同时，端面3-3破坏后，其断面光滑，外观效果美观。

通过这种设置方式，瓶盖外观更美观，同时瓶盖能防尘、防水进入到瓶盖内，同时破坏时，断口更美观，开启时需要的力量更小，便于消费者使用瓶盖也能达到防伪的目的。

同时这种结构与传统顶出式瓶盖不同，它能做直径比较大的顶出结构，顶出的口部1-2直径越大，瓶盖顶出后的外观越大气，利于销售。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些调整、改变、变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种酒瓶瓶盖结构，主要用于酒与酒瓶，其特征在于，所述瓶盖包括盖座，盖座由装配部和口部构成，装配部设于酒瓶口的外部与瓶口装配固设在一起，盖座的口部表面设螺纹和止回部，同时设内塞和外盖，外盖由端面和筒身构成，在筒身内壁设螺纹，和与止回部配合的咬合部，端面内壁设切痕，切痕与端面外表面之间设薄壁。

2.如权利要求1所述的一种酒瓶瓶盖结构，其特征在于，所述内塞盖设于盖座的口部，对口部封口，内塞端部设向外盖端面延伸的切割部。

3.如权利要求1所述的一种酒瓶瓶盖结构，其特征在于，所述切痕为环状，切痕和薄壁为外盖注塑时通过模具形成。

4.如权利要求2所述的一种酒瓶瓶盖结构，其特征在于，所述切割部为环状设置，切割部上端为尖锐形状。

5.如权利要求1所述的一种酒瓶瓶盖结构，其特征在于，所述口部内壁上设阻挡部。

6.如权利要求1所述的一种酒瓶瓶盖结构，其特征在于，所述盖座的装配部外表设滑动部，滑动部等直径。

7.如权利要求1所述的一种酒瓶瓶盖结构，其特征在于，所述切痕由模切刀具模切形成。

8.如权利要求1所述的一种酒瓶瓶盖结构，其特征在于，所述切痕加工设备由机械臂、刀具、刀座、电机构成。

9.如权利要求8所述的一种酒瓶瓶盖结构，其特征在于，所述电机驱动机械臂伸缩运动，机械臂带动刀座运动，刀座上装配有刀具，刀具进入到外盖内部，刀具切割外盖内壁形成切痕和薄壁。

10.如权利要求1所述的一种酒瓶瓶盖结构，其特征在于，所述外盖筒身下端部为斜面，内塞和外盖为一体，采用一次注塑成型。

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