CN213262986U - 一种用于打包机的自动进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于打包机的自动进料装置。所述用于打包机的自动进料装置包括安装板；储料箱，所述储料箱固定安装在所述安装板的顶部；出料管，所述出料管固定安装在所述安装板的底部，所述出料管与所述储料箱相连通；导料斗，所述导料斗固定安装在所述储料箱的内壁上，所述导料斗的底部与所述与所述出料管的顶部固定连接；多个限位孔，多个所述限位孔均开设在所述出料管的外壁上；电机，所述电机固定安装在所述储料箱的顶部；旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述储料箱的顶部，所述旋转杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接。本实用新型提供的用于打包机的自动进料装置具有使用方便，实用性强的优点。

Description

一种用于打包机的自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种用于打包机的自动进料装置。

背景技术

打包机是将一些松散的货物按照相同的重量注入包装箱中，然后通过传动装置，将包装箱传输至捆扎装置进行捆扎，最终将货物安装等比例包装在各个包装箱中。

传统技术中的打包机中，其进料过程中大多是依靠人力进行进料，每一次的注料都需要人为的控制进料量，这样的方式不仅需要花费大量的人力与时间，而且注入的货物重量无法统一，现有技术中的打包机的进料装置虽然可以实现对每个包装箱进行等重量的注料，但是其注料重量无法调节，不能根据包装箱的容积调节注入货物的重量，限制了打包机的使用范围。

因此，有必要提供一种新的用于打包机的自动进料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有使用方便，实用性强的用于打包机的自动进料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于打包机的自动进料装置包括：安装板；储料箱，所述储料箱固定安装在所述安装板的顶部；出料管，所述出料管固定安装在所述安装板的底部，所述出料管与所述储料箱相连通；导料斗，所述导料斗固定安装在所述储料箱的内壁上，所述导料斗的底部与所述与所述出料管的顶部固定连接；多个限位孔，多个所述限位孔均开设在所述出料管的外壁上；电机，所述电机固定安装在所述储料箱的顶部；旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述储料箱的顶部，所述旋转杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述旋转杆的底端延伸至所述出料管内；旋转盘，所述旋转盘设置在所述出料管内，所述旋转盘固定套设在所述旋转杆上；进料口，所述进料口开设在所述旋转盘的顶部；套管，所述套管设置在所述出料管内，所述套管转动套设在所述旋转杆上；旋转箱，所述旋转箱固定安装在所述套管的外圈上，所述旋转箱的外壁与所述出料管的内壁固定连接；曲板，所述曲板滑动安装在所述旋转箱的底部内壁上，所述曲板的一侧外壁延伸至所述出料管内；连接杆，所述连接杆固定安装在所述曲板的外壁上，所述连接杆的一端延伸至所述出料管外；推动钮，所述推动钮固定安装在所述连接杆位于所述出料管外的一端上；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述推动钮远离所述出料管外的一侧外壁上，所述螺纹杆的一端延伸至相对应的所述限位孔内。

优选的，所述储料箱的顶部固定安装有进料管。

优选的，所述旋转箱的底部内壁上开设有两个环形滑道，所述曲板的底部固定安装两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述环形滑道的内壁滑动连接。

优选的，所述出料管的外壁上开设有长通孔，所述连接杆贯穿所述长通孔。

优选的，所述推动钮的远离所述出料管的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔内壁相旋合。

优选的，所述螺纹杆的一端上固定安装有旋钮。

优选的，所述旋转杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述套管的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于打包机的自动进料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于打包机的自动进料装置，通过电机提供动力，使每次注入打包机中的物料的重量相当，而且只需提前在储料箱中注入物料便可以实现自动不断的注料，而且能够通过调节曲板的位置，来改变每次物料排出的体积，不仅造作便捷，而且增加了打包机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于打包机的自动进料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所述的旋转盘的俯视剖视图；

图5为图1所述的旋转箱的俯视剖视图。

图中标号：1、安装板；2、储料箱；3、出料管；4、导料斗；5、限位孔；6、电机；7、旋转杆；8、旋转盘；9、进料口；10、套管； 11、旋转箱；12、曲板；13、连接杆；14、推动钮；15、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的用于打包机的自动进料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1 所述的旋转盘的俯视剖视图；图5为图1所述的旋转箱的俯视剖视图。用于打包机的自动进料装置包括：安装板1；储料箱2，所述储料箱 2固定安装在所述安装板1的顶部；出料管3，所述出料管3固定安装在所述安装板1的底部，所述出料管3与所述储料箱2相连通；导料斗4，所述导料斗4固定安装在所述储料箱2的内壁上，所述导料斗4的底部与所述与所述出料管3的顶部固定连接；多个限位孔5，多个所述限位孔5均开设在所述出料管3的外壁上；电机6，所述电机6固定安装在所述储料箱2的顶部；旋转杆7，所述旋转杆7转动安装在所述储料箱2的顶部，所述旋转杆7的顶端与所述电机6的输出轴固定连接，所述旋转杆7的底端延伸至所述出料管3内；旋转盘 8，所述旋转盘8设置在所述出料管3内，所述旋转盘8固定套设在所述旋转杆7上；进料口9，所述进料口9开设在所述旋转盘8的顶部；套管10，所述套管10设置在所述出料管3内，所述套管10转动套设在所述旋转杆7上；旋转箱11，所述旋转箱11固定安装在所述套管10的外圈上，所述旋转箱11的外壁与所述出料管3的内壁固定连接；曲板12，所述曲板12滑动安装在所述旋转箱11的底部内壁上，所述曲板12的一侧外壁延伸至所述出料管3内；连接杆13，所述连接杆13固定安装在所述曲板12的外壁上，所述连接杆13的一端延伸至所述出料管3外；推动钮14，所述推动钮14固定安装在所述连接杆13位于所述出料管3外的一端上；螺纹杆15，所述螺纹杆15螺纹安装在所述推动钮14远离所述出料管3外的一侧外壁上，所述螺纹杆15的一端延伸至相对应的所述限位孔5内。

所述储料箱2的顶部固定安装有进料管。

所述旋转箱11的底部内壁上开设有两个环形滑道，所述曲板12 的底部固定安装两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述环形滑道的内壁滑动连接。

所述出料管3的外壁上开设有长通孔，所述连接杆13贯穿所述长通孔。

所述推动钮14的远离所述出料管3的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆15贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔内壁相旋合。

所述螺纹杆15的一端上固定安装有旋钮。

所述旋转杆7上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述套管 10的内壁固定连接。

本实用新型提供的用于打包机的自动进料装置的工作原理如下：在打包机使用时，将本装置的出料管3对准打包机的导料管，通过安装板1将本装置固定安装在打包机上，在储料箱2中注入需要打包的松散货物，打开电机6，电机6输出轴转动带动旋转杆7转动，旋转杆7转动带动旋转盘8转动，当旋转盘8上的进料口9转动至旋转箱 11的顶部是，旋转盘8与旋转箱11将出料管3封闭，此时储料箱2 中的打包物料无法通过，当进料口9转离旋转箱11的顶部时，出料管3不在封闭，需要打包的物料可以通过进料口9，在电机6带动旋转盘8持续的匀速转动下，需要打包的物料间歇式的注入进入打包机中，从而使包装箱内的物料重量相当，且不需要工作人员手动注料。

当包装箱的容积发生变化时，需要调节每次注入物料的重量，此时旋转旋钮，旋钮转动带动螺纹杆15转动，从而使螺纹杆15脱离相对应的限位孔5，此时拉动推动钮14，从而带动曲板12在环形滑道的限定下推入出料管3内，从而改变旋转盘8与旋转箱11的重合区域的大小，使进料口9在转动过程中与出料管3的重合区域发生变化，从而改变进料口9每次能够传输的物料重量，最终达到调节每次注入打包机内物料的重量，当调节到合适的位置时，将螺纹杆15对准距离较近的限位孔5，随后反向的旋转旋钮，通过上述的反向传动，使螺纹杆15在此进入相对应的限位孔5内，此时限位杆在此对连接杆 13以及曲板12起到限定的效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于打包机的自动进料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于打包机的自动进料装置，通过电机6提供动力，使每次注入打包机中的物料的重量相当，而且只需提前在储料箱2中注入物料便可以实现自动不断的注料，而且能够通过调节曲板12的位置，来改变每次物料排出的体积，不仅造作便捷，而且增加了打包机的适用范围。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于打包机的自动进料装置，其特征在于，包括：

安装板；

储料箱，所述储料箱固定安装在所述安装板的顶部；

出料管，所述出料管固定安装在所述安装板的底部，所述出料管与所述储料箱相连通；

导料斗，所述导料斗固定安装在所述储料箱的内壁上，所述导料斗的底部与所述与所述出料管的顶部固定连接；

多个限位孔，多个所述限位孔均开设在所述出料管的外壁上；

电机，所述电机固定安装在所述储料箱的顶部；

旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述储料箱的顶部，所述旋转杆的顶端与所述电机的输出轴固定连接，所述旋转杆的底端延伸至所述出料管内；

旋转盘，所述旋转盘设置在所述出料管内，所述旋转盘固定套设在所述旋转杆上；

进料口，所述进料口开设在所述旋转盘的顶部；

套管，所述套管设置在所述出料管内，所述套管转动套设在所述旋转杆上；

旋转箱，所述旋转箱固定安装在所述套管的外圈上，所述旋转箱的外壁与所述出料管的内壁固定连接；

曲板，所述曲板滑动安装在所述旋转箱的底部内壁上，所述曲板的一侧外壁延伸至所述出料管内；

连接杆，所述连接杆固定安装在所述曲板的外壁上，所述连接杆的一端延伸至所述出料管外；

推动钮，所述推动钮固定安装在所述连接杆位于所述出料管外的一端上；

螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述推动钮远离所述出料管外的一侧外壁上，所述螺纹杆的一端延伸至相对应的所述限位孔内。

2.根据权利要求1所述的用于打包机的自动进料装置，其特征在于，所述储料箱的顶部固定安装有进料管。

3.根据权利要求1所述的用于打包机的自动进料装置，其特征在于，所述旋转箱的底部内壁上开设有两个环形滑道，所述曲板的底部固定安装两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述环形滑道的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于打包机的自动进料装置，其特征在于，所述出料管的外壁上开设有长通孔，所述连接杆贯穿所述长通孔。

5.根据权利要求1所述的用于打包机的自动进料装置，其特征在于，所述推动钮的远离所述出料管的一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔内壁相旋合。

6.根据权利要求1所述的用于打包机的自动进料装置，其特征在于，所述螺纹杆的一端上固定安装有旋钮。

7.根据权利要求1所述的用于打包机的自动进料装置，其特征在于，所述旋转杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述套管的内壁固定连接。

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