CN213261374U - 一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置，包括U形底座，所述U形底座的底部四角均转动安装有行走轮，所述U形底座的顶部一侧固定连接有矩形支座，且矩形支座上滑动套设有顶部为封堵结构的矩形支管，矩形支管的左侧固定连接有两个固定座，两个固定座相互靠近的一侧之间固定连接有两个导向杆。本实用新型设计合理，便于单驱动双倍同步快速对两个挂钩板伸缩升降，使得能够快速将原料卷上的卷轴勾起放置在网络拉链袋制袋机的上料架上，省时省力，降低劳动强度，提高工作效率，且通过单驱动双倍同步伸缩升降的方式，能够在快速实现提升的同时，也能够在使用后更有效的收缩体积，降低占用空间，有利于使用。

Description

一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置。

背景技术

网络拉链袋制袋机是制作网络拉链袋的机器，网络拉链袋多为PVC材质，呈透明状，其内侧有网格状线条，依靠网格状线条使得整体拉链袋更耐撕拉，多被作为办公文件袋使用。

网络拉链袋制袋机在使用时，在上料过程中,一般需要两名工人将卷绕在卷管上的原料卷搬起，然后再抬放至网络拉链袋制袋机的进料架上，传统人工搬抬放置的方式费时费力，劳动强度大，效率低，针对此现象，因此我们提出了一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置，包括U形底座，所述U形底座的底部四角均转动安装有行走轮，所述U形底座的顶部一侧固定连接有矩形支座，且矩形支座上滑动套设有顶部为封堵结构的矩形支管，矩形支管的左侧固定连接有两个固定座，两个固定座相互靠近的一侧之间固定连接有两个导向杆，两个导向杆上滑动套设有同一个与矩形支管的左侧滑动安装的升降座，升降座的左侧固定连接有两个挂钩板，挂钩板的左侧开设有顶部以及前后侧均为开口设置的挂钩槽，挂钩槽的底部内壁为倾斜面；

两个固定座中位于下方的固定座的顶部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端延伸至位于上方的固定座的上方并固定连接有第一链轮，升降座螺纹套设在第一螺杆上，矩形支管的顶部内壁上转动安装有第二螺杆，矩形支座螺纹套设在第二螺杆上，矩形支管的两侧内壁之间焊接有同一个位于矩形支座上方的横杆，且横杆转动套设在第二螺杆上，横杆的上方设有固定套设在第二螺杆上的第二链轮，且第二链轮与第一链轮上传动连接有同一个链条，矩形支管的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至矩形支管内并与第二螺杆的顶端固定连接。

优选的，所述矩形支座的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽与第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述升降座的顶部开设有螺纹孔和两个第一圆孔，第一圆孔的侧壁与对应的导向杆的外侧滑动连接，螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，升降座的右侧开设有两个顶部和底部均为开口设置的T形滑槽，矩形支管的左侧固定连接有两个T形滑轨，T形滑轨与对应的T形滑槽滑动连接。

优选的，位于下方的固定座的顶部固定连接有第一轴承，位于上方的固定座的顶部开设有第二圆孔，所述第二圆孔内固定套设有第二轴承，且第二轴承的内圈和第一轴承的内圈均与第一螺杆的外侧焊接套装。

优选的，所述横杆的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与第二螺杆的外侧焊接套装，矩形支管的顶部内壁上固定连接有第四轴承，且第四轴承的内圈与第二螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述矩形支管的右侧内壁上开设有限位滑孔，矩形支座的右侧底部固定连接有限位滑块，且限位滑块与限位滑孔滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过U形底座、行走轮、矩形支座、矩形支管、固定座、导向杆、升降座、挂钩板、第一螺杆、第一链轮、第二螺杆、驱动电机、横杆、限位滑块、第二链轮、链条与T形滑轨相配合，推动本装置，使本装置上的两个挂钩板移动至原料卷的卷轴下方，正向启动驱动电机带动第二螺杆转动，第二螺杆在螺纹槽内转动并向上移动，第二螺杆带动横杆和矩形支管在矩形支座上向上滑动，矩形支管通过两个固定座带动第一螺杆、升降座和两个挂钩板向上移动，第二螺杆转动时还带动第二链轮转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，第一链轮带动第一螺杆转动，第一螺杆转动能带动升降座自身在两个导向杆和两个T形滑轨上向上滑动，升降座再次带动两个挂钩板向上移动，此时在配合矩形支管自身上移带动的提升，能够形成双倍同步上升的效果，两个挂钩板升起时向上勾起原料卷的卷轴，此时便可将本装置推动至上料架处，反向启动驱动电机，同理与正向启动驱动电机的运动方向相反，能够形成单驱动双倍同步下移，达到快速将原料卷放置在网络拉链袋制袋机的上料架上。

本实用新型设计合理，便于单驱动双倍同步快速对两个挂钩板伸缩升降，使得能够快速将原料卷上的卷轴勾起放置在网络拉链袋制袋机的上料架上，省时省力，降低劳动强度，提高工作效率，且通过单驱动双倍同步伸缩升降的方式，能够在快速实现提升的同时，也能够在使用后更有效的收缩体积，降低占用空间，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置的U形底座俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置的升降座和两个挂钩板连接件左视示意图。

图中：1 U形底座、2行走轮、3矩形支座、4矩形支管、5固定座、6导向杆、7升降座、8挂钩板、9第一螺杆、10第一链轮、11第二螺杆、12驱动电机、13横杆、14限位滑块、15第二链轮、16链条、17 T形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置，包括U形底座1，U形底座1的底部四角均转动安装有行走轮2，U形底座1的顶部一侧固定连接有矩形支座3，且矩形支座3上滑动套设有顶部为封堵结构的矩形支管4，矩形支管4的左侧固定连接有两个固定座5，两个固定座5相互靠近的一侧之间固定连接有两个导向杆6，两个导向杆6上滑动套设有同一个与矩形支管4的左侧滑动安装的升降座7，升降座7的左侧固定连接有两个挂钩板8，挂钩板8的左侧开设有顶部以及前后侧均为开口设置的挂钩槽，挂钩槽的底部内壁为倾斜面；

两个固定座5中位于下方的固定座5的顶部转动安装有第一螺杆9，第一螺杆9的顶端延伸至位于上方的固定座5的上方并固定连接有第一链轮10，升降座7螺纹套设在第一螺杆9上，矩形支管4的顶部内壁上转动安装有第二螺杆11，矩形支座3螺纹套设在第二螺杆11上，矩形支管4的两侧内壁之间焊接有同一个位于矩形支座3上方的横杆13，且横杆13转动套设在第二螺杆11上，横杆13的上方设有固定套设在第二螺杆11上的第二链轮15，且第二链轮15与第一链轮10上传动连接有同一个链条16，矩形支管4的顶部固定安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴延伸至矩形支管4内并与第二螺杆11的顶端固定连接，本实用新型设计合理，便于单驱动双倍同步快速对两个挂钩板8伸缩升降，使得能够快速将原料卷上的卷轴勾起放置在网络拉链袋制袋机的上料架上，省时省力，降低劳动强度，提高工作效率，且通过单驱动双倍同步伸缩升降的方式，能够在快速实现提升的同时，也能够在使用后更有效的收缩体积，降低占用空间，有利于使用。

本实用新型中，矩形支座3的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽与第二螺杆11螺纹连接，升降座7的顶部开设有螺纹孔和两个第一圆孔，第一圆孔的侧壁与对应的导向杆6的外侧滑动连接，螺纹孔与第一螺杆9螺纹连接，升降座7的右侧开设有两个顶部和底部均为开口设置的T形滑槽，矩形支管4的左侧固定连接有两个T形滑轨17，T形滑轨17与对应的T形滑槽滑动连接，位于下方的固定座5的顶部固定连接有第一轴承，位于上方的固定座5的顶部开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第二轴承，且第二轴承的内圈和第一轴承的内圈均与第一螺杆9的外侧焊接套装，横杆13的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与第二螺杆11的外侧焊接套装，矩形支管4的顶部内壁上固定连接有第四轴承，且第四轴承的内圈与第二螺杆11的外侧固定套装，矩形支管4的右侧内壁上开设有限位滑孔，矩形支座3的右侧底部固定连接有限位滑块14，且限位滑块14与限位滑孔滑动连接，本实用新型设计合理，便于单驱动双倍同步快速对两个挂钩板8伸缩升降，使得能够快速将原料卷上的卷轴勾起放置在网络拉链袋制袋机的上料架上，省时省力，降低劳动强度，提高工作效率，且通过单驱动双倍同步伸缩升降的方式，能够在快速实现提升的同时，也能够在使用后更有效的收缩体积，降低占用空间，有利于使用。

工作原理：使用时，将本装置移动至外界卷绕在卷轴上的原料卷旁，需要进行上料时，推动本装置，使本装置上的两个挂钩板8移动至原料卷的卷轴下方，此时卷轴上的原料卷则位于两个挂钩板8之间，此时正向启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动第二螺杆11转动，在开设在矩形支座3顶部的螺纹槽的作用下，第二螺杆11在螺纹槽内转动并向上移动，第二螺杆11带动横杆13和矩形支管4在矩形支座3上向上滑动，矩形支管4带动两个固定座5向上移动，两个固定座5通过第一螺杆9带动升降座7向上移动，升降座7带动两个挂钩板8向上移动；

第二螺杆11转动时还带动第二链轮15转动，第二链轮15通过链条16带动第一链轮10转动，第一链轮10带动第一螺杆9转动，在开设在升降座7上的螺纹孔的作用下，第一螺杆9转动能带动升降座7自身在两个导向杆6和两个T形滑轨17上向上滑动，同时升降座7进一步再次带动两个挂钩板8向上移动，此时在配合矩形支管4自身上移带动的提升，能够形成双倍同步上升的效果，达到能够在有限的体积内将两个挂钩板8升起的距离更高，两个挂钩板8升起时向上勾起原料卷的卷轴，实现提升原料卷；

此时便可将本装置推动至网络拉链袋制袋机的上料架处，然后反向启动驱动电机12，同理与正向启动驱动电机12的运动方向相反，此时矩形支管4自身和升降座7自身均转变为向下移动，在相互配合下，能够形成单驱动双倍同步下移，达到快速将原料卷放置在网络拉链袋制袋机的上料架上，省时省力，且通过单驱动双倍同步伸缩升降的方式，能够在快速实现提升的同时，也能够在使用后更有效的收缩体积，降低占用空间。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置，包括U形底座（1），所述U形底座（1）的底部四角均转动安装有行走轮（2），其特征在于，所述U形底座（1）的顶部一侧固定连接有矩形支座（3），且矩形支座（3）上滑动套设有顶部为封堵结构的矩形支管（4），矩形支管（4）的左侧固定连接有两个固定座（5），两个固定座（5）相互靠近的一侧之间固定连接有两个导向杆（6），两个导向杆（6）上滑动套设有同一个与矩形支管（4）的左侧滑动安装的升降座（7），升降座（7）的左侧固定连接有两个挂钩板（8），挂钩板（8）的左侧开设有顶部以及前后侧均为开口设置的挂钩槽，挂钩槽的底部内壁为倾斜面；

两个固定座（5）中位于下方的固定座（5）的顶部转动安装有第一螺杆（9），所述第一螺杆（9）的顶端延伸至位于上方的固定座（5）的上方并固定连接有第一链轮（10），升降座（7）螺纹套设在第一螺杆（9）上，矩形支管（4）的顶部内壁上转动安装有第二螺杆（11），矩形支座（3）螺纹套设在第二螺杆（11）上，矩形支管（4）的两侧内壁之间焊接有同一个位于矩形支座（3）上方的横杆（13），且横杆（13）转动套设在第二螺杆（11）上，横杆（13）的上方设有固定套设在第二螺杆（11）上的第二链轮（15），且第二链轮（15）与第一链轮（10）上传动连接有同一个链条（16），矩形支管（4）的顶部固定安装有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出轴延伸至矩形支管（4）内并与第二螺杆（11）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置，其特征在于，所述矩形支座（3）的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽与第二螺杆（11）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置，其特征在于，所述升降座（7）的顶部开设有螺纹孔和两个第一圆孔，第一圆孔的侧壁与对应的导向杆（6）的外侧滑动连接，螺纹孔与第一螺杆（9）螺纹连接，升降座（7）的右侧开设有两个顶部和底部均为开口设置的T形滑槽，矩形支管（4）的左侧固定连接有两个T形滑轨（17），T形滑轨（17）与对应的T形滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置，其特征在于，位于下方的固定座（5）的顶部固定连接有第一轴承，位于上方的固定座（5）的顶部开设有第二圆孔，所述第二圆孔内固定套设有第二轴承，且第二轴承的内圈和第一轴承的内圈均与第一螺杆（9）的外侧焊接套装。

5.根据权利要求1所述的一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置，其特征在于，所述横杆（13）的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与第二螺杆（11）的外侧焊接套装，矩形支管（4）的顶部内壁上固定连接有第四轴承，且第四轴承的内圈与第二螺杆（11）的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种用于经济型网络拉链袋制袋机的上料装置，其特征在于，所述矩形支管（4）的右侧内壁上开设有限位滑孔，矩形支座（3）的右侧底部固定连接有限位滑块（14），且限位滑块（14）与限位滑孔滑动连接。

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