CN213261078U - 一种带切割机构的吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带切割机构的吹膜机,包括吹膜机架体,吹膜机架体前固设有出料组件,出料组件上设置有切膜组件,切膜组件包括连接轴、套管、支架、刀片,连接轴转动连接在吹膜机架体上,连接轴上沿其轴向均匀开设等距的安装孔,套管套设在连接轴上并与连接轴滑动连接,套管外壁的两端与支架底部固定连接,刀片设置在支架顶部中间位置。本实用新型具有根据可根据塑料膜的尺寸需求完成不同比例的切割的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域,尤其是涉及一种带切割机构的吹膜机。
背景技术
目前吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成塑料膜的机器。吹膜机生产的塑料膜适用于各种高档塑料膜包装,这种膜由于其阻隔性好、保鲜、防湿、防霜冻、隔氧、耐油。
现有技术可参考授权公告号CN2052174476U的中国实用新型专利,涉及一种塑料生产吹膜机,包括机架、料斗、吹膜机料道、螺杆、模头、吹膜机保护壳、活性炭吸附层、吹膜机本体和观察窗口;所述机架、吹膜机本体连接,吹膜机本体内部安装螺杆,吹膜机本体上方设有料斗,且料斗底部连通吹膜机料道,料斗内壁设有磁性贴;所述料斗内部设置垂直式喂料机,垂直式喂料机为可调速、单螺杆结构,料斗下端与吹膜机本体连通,料斗与吹膜机本体的连接处设有缓冲垫,且料斗中部侧壁上设有透视窗口,料斗外壁固定设有振动电机;所述吹膜机本体尾端设有模头,模头上方安装吹膜机保护壳。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:塑料膜生产出来以后,只能通过调节生产料口的宽度调节塑料膜的宽度,不能根据塑料膜的尺寸需求来分割塑料膜。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种带切割机构的吹膜机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带切割机构的吹膜机,包括吹膜机架体,吹膜机架体前固设有出料组件,所述出料组件上设置有切膜组件,切膜组件包括连接轴、套管、支架、刀片,连接轴转动连接在吹膜机架体上,套管套设在连接轴上并与连接轴滑动连接,套管外壁的两端与支架底部固定连接,刀片设置在支架顶部中间位置。
通过采用上述技术方案,在吹膜机完成塑料膜生产通过出料组件出料时,刀片对塑料膜进行切割,可通过套管在连接轴上横向运动,调节套管的位置,可根据塑料膜的尺寸需求完成不同比例的切割。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接轴上沿其轴向均匀开设有多个安装孔,套管的管壁中部开设有定位孔,定位孔开设在支架与套管所在的平面上,套管上设置有插销,可将插销穿过定位孔插接在安装孔内。
通过采用上述技术方案,套管上在连接轴上横向移动,移动至确定位置可将插销穿过定位孔插接在安装孔内,完成对切膜组件的固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位孔与刀片处于同一平面内。
通过采用上述技术方案,定位孔固定好即可完成对刀片位置的调节,无需调节刀片位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支架远离连接轴的一端铰接有固定轴,固定轴上设置有夹具,夹具包括两片夹持片和螺栓,夹持片分别设置在刀片两侧。
通过采用上述技术方案,两片夹持片夹持在刀片的两侧,通过拧动螺栓可调节夹持片的松紧程度,进而固定住刀片。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刀片中间开设有空槽,固定轴穿过空槽,螺栓穿过空槽并与夹持片螺纹连接,刀片可通过空槽在固定轴上下移动。
通过采用上述技术方案,可调节螺栓来调节夹持片的夹持松紧,刀片通过空槽进行上下移动调节刀片的高低程度,从而控制刀片切割塑料膜的厚度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定轴上转动连接有四个滚筒,四个滚筒对称设置在刀片的两端。
通过采用上述技术方案,滚筒可减少支架对塑料膜的摩擦。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定轴的两端螺纹连接有螺帽。
通过采用上述技术方案,螺帽的设置可进行滚筒与刀片的更换,并可防止滚筒脱落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接轴的一端设置有棘轮机构,棘轮机构包括棘爪与棘轮盘,连接轴穿过棘轮盘并与棘轮盘固定连接,棘爪的齿端可卡住棘轮盘,棘爪远离棘轮盘的一端铰接在吹膜机架体上。
通过采用上述技术方案,可通过棘轮来调节连接轴的角度进而控制支架的角度;调节完成使用棘爪对棘轮进行固定来完成对连接轴的固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吹膜机架体上设置有弹簧,弹簧的一端固设在吹膜机架体上,弹簧靠近棘轮盘的一端固设在棘爪上。
通过采用上述技术方案,通过弹簧的设置可使棘轮处于卡接状态,可保证不受外力干扰的情况下棘轮不会松动。
上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过出料组件上设置有切膜组件,切膜组件包括连接轴、套管、支架、刀片,连接轴转动连接在吹膜机架体上,套管套设在连接轴上并与连接轴滑动连接,套管外壁的两端与支架底部固定连接,刀片设置在支架顶部中间位置,在吹膜机完成塑料膜生产通过出料组件出料时,刀片对塑料膜进行切割,可通过套管在连接轴上横向运动,调节套管的位置,可根据塑料膜的尺寸需求完成不同比例的切割;
2.通过支架远离连接轴的一端铰接有固定轴,固定轴上设置有夹具,切膜组件上设置有刀片,刀片中间开设有空槽,固定轴穿过空槽,夹持片分别设置在刀片两侧,螺杆穿过空槽并与夹持片螺纹连接,刀片可通过空槽在固定轴上下移动,可调节螺杆来调节夹持片的夹持松紧,刀片通过空槽进行上下移动调节刀片的高低程度,从而控制刀片切割塑料膜的厚度;
3.通过连接轴的一端设置有棘轮机构,棘轮机构包括棘爪与棘轮盘,连接轴穿过棘轮盘并与棘轮盘固定连接,棘爪的齿端可卡住棘轮盘,棘爪远离棘轮盘的一端铰接在吹膜机架体上,通过棘轮来调节连接轴的角度进而控制支架的角度;调节完成使用棘爪对棘轮进行固定来完成对连接轴的固定。
附图说明
图1是实施例整体结构示意图。
图2是实施例为突显切膜组件而作的结构示意图。
图3是实施例为突显刀片而作的结构示意图。
图4是实施例为突显切膜组件而作的结构示意图。
图中,1、吹膜机架体;2、上料组件;3、吹膜组件;4、出料组件;5、切膜组件;51、连接轴;52、支架;53、刀片;531、空槽;54、安装孔;55、套管;551、定位孔;552、插销;521、固定轴;57、夹具;571、夹持片;572、螺栓;58、螺帽;59、滚筒;6、棘轮机构;61、棘轮盘;62、棘爪;63、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种带切割机构的吹膜机,包括吹膜机架体1、上料组件2、吹膜组件3、出料组件4、切膜组件5;吹膜机架体1竖向放置,吹膜组件3固设于吹膜机架体1中部,上料组件2固设于吹膜机架体1一侧,出料组件4固设在吹膜机架体1另一侧,切膜组件5设置在出料组件4中间位置上。
参照图2和图3,切膜组件5包括连接轴51、支架52、刀片53,连接轴51铰接在吹膜机架体1上;连接轴51的一端设置有棘轮机构6,棘轮机构6包括棘爪62与棘轮盘61,连接轴51穿过棘轮盘61并与棘轮盘61固定连接,棘爪62的齿端可卡住棘轮盘61,棘爪62远离棘轮盘61的一端铰接在吹膜机架体1上,吹膜机架体1上固设有弹簧63,弹簧63靠近棘轮盘61的一端固设在棘爪62上。
参照图2和图4,连接轴51沿其轴向均匀开设有多个安装孔54,连接轴51上套设有套管55,套管55与连接轴51滑动连接,套管55与支架52底部固定连接,套管55的管壁中部开设有定位孔551,定位孔551开设在支架52与套管55所在的平面上,套管55上设置有插销552,可将插销552穿过定位孔551插接在安装孔54内,完成对套管55的固定,定位孔551与刀片53处于同一平面内;支架52远离连接轴51的一端铰接有固定轴521,固定轴521的中间设置有夹具57,可夹住刀片53;夹具57包括一对夹持片571与螺栓572,刀片53中间开设有空槽531,固定轴521穿过空槽531,夹持片571分别设置在刀片53两侧,螺栓572穿过空槽531并与夹持片571螺纹连接,刀片53可通过空槽531在固定轴521上下移动;刀片53与支架52之间设置有滚筒59,滚筒59转动连接于固定轴521上,固定轴521穿过滚筒59,滚筒59可在固定轴521上转动,固定轴521的两端螺纹连接有螺帽58,螺帽58与支架52之间转动连接有滚筒59,螺帽58可防止滚筒59脱落。
本实施例的实施原理为:吹膜机启动,启动后吹膜机在上料组件2上添加原材料,经过吹膜组件3进行加工后,塑料膜沿着出料组件4产出,切膜组件5设置在出料组件4中间位置,塑料膜竖向经过出料组件4时,采用切膜组件5对其进行切割;切膜组件5的套管55与连接轴51滑动连接,套管55可在连接轴51上横向运动,由于连接轴51上开设有安装孔54,可通过安装孔54确定切割比例;通过定位孔551将插销552插接在安装孔54内固定,固定完成可通过棘轮调节切割工具的角度,支架52的远离连接轴51上的一端固定轴521上的滚筒可减少支架52对塑料膜的摩擦;可通过调节夹持片571上的螺栓572调节刀片53的位置与角度对不同厚度的塑料膜进行切割。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带切割机构的吹膜机,包括吹膜机架体(1),吹膜机架体(1)前固设有出料组件(4),其特征在于:所述出料组件(4)上设置有切膜组件(5),切膜组件(5)包括连接轴(51)、套管(55)、支架(52)、刀片(53),连接轴(51)转动连接在吹膜机架体(1)上,套管(55)套设在连接轴(51)上并与连接轴(51)滑动连接,套管(55)外壁的两端与支架(52)底部固定连接,刀片(53)设置在支架(52)顶部中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种带切割机构的吹膜机,其特征在于:所述连接轴(51)上沿其轴向均匀开设有多个安装孔(54),套管(55)的管壁中部开设有定位孔(551),定位孔(551)开设在支架(52)与套管(55)所在的平面上,套管(55)上设置有插销(552),可将插销(552)穿过定位孔(551)插接在安装孔(54)内。
3.根据权利要求2所述的一种带切割机构的吹膜机,其特征在于:所述定位孔(551)与刀片(53)处于同一平面内。
4.根据权利要求1所述的一种带切割机构的吹膜机,其特征在于:所述支架(52)远离连接轴(51)的一端铰接有固定轴(521),固定轴(521)上设置有夹具(57),夹具(57)包括夹持片(571),夹持片(571)分别设置在刀片(53)两侧。
5.根据权利要求4所述的一种带切割机构的吹膜机,其特征在于:所述刀片(53)中间开设有空槽(531),固定轴(521)穿过空槽(531),螺栓(572)穿过空槽(531)并与夹持片(571)螺纹连接,刀片(53)可通过空槽(531)在固定轴(521)上下移动。
6.根据权利要求4所述的一种带切割机构的吹膜机,其特征在于:所述固定轴(521)上转动连接有四个滚筒(59),四个滚筒(59)对称设置在刀片(53)的两端。
7.根据权利要求4所述的一种带切割机构的吹膜机,其特征在于:所述固定轴(521)的两端螺纹连接有螺帽(58)。
8.根据权利要求1所述的一种带切割机构的吹膜机,其特征在于:所述连接轴(51)的一端设置有棘轮机构(6),棘轮机构(6)包括棘爪(62)与棘轮盘(61),连接轴(51)穿过棘轮盘(61)并与棘轮盘(61)固定连接,棘爪(62)的齿端可卡住棘轮盘(61),棘爪(62)远离棘轮盘(61)的一端铰接在吹膜机架体(1)上。
9.根据权利要求8所述的一种带切割机构的吹膜机,其特征在于:所述吹膜机架体(1)上设置有弹簧(63),弹簧(63)的一端固设在吹膜机架体(1)上,弹簧(63)靠近棘轮盘(61)的一端固设在棘爪(62)上。
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