CN213260546U - 化工厂废旧料造粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化工厂废旧料处理领域的化工厂废旧料造粒机构，包括粉碎箱，粉碎箱的内转动有碾辊，粉碎箱的外壁固定连接电机，电机的输出轴固定连接碾辊的转轴，粉碎箱的下端连通连通道，连通道的下端连通成粒桶，成粒桶的右端固定连接连接架，连接架的上端固定连接电机二，电机二的输出轴固定连接圆盘，圆盘远离圆心的位置转动连接有摇杆，成粒桶上端设置有顶盖，摇杆的下端转动连接推板，推板滑动连接在成粒桶内，成粒桶内固定连接有成型板，成型板位于推板的下端，成型板上开设有多个成型孔，成粒桶的下端设置有出料口，推板的上端固定连接挡板，挡板位于连通道的一侧，挡板滑动连接在成粒桶内；本实用成型的颗粒质量更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工厂废旧料处理领域，具体是化工厂废旧料造粒机构。
背景技术
化工厂中的某些废旧料，特别是废旧粉末料危害性大，人体吸入后容易对身体造成损害，严重时会导致中毒状况。现有的废旧粉末料都是通过运输车运输到指定位置进行深度掩埋，但是在实际运输过程、或者掩埋过程中，装有粉末旧料的塑料袋容易破损，导致粉末旧料飞散，造成环境污染，危害人体健康。因此，现在都是通过将废旧料制造成颗粒后再进行掩埋处理。
在造粒过程中很多种的材料需要先进行粉碎，将粉碎后的粉末再压制形成颗粒，制造过程中，前期的粉碎工作不够充分，导致粉末颗粒较大很难和其他颗粒粘合到一块，以致后面很难成型。此外，现有的压制时碾压的不够充分，导致压实度不够，形成的颗粒较为松软以致于颗粒很容易再次形成粉末。
因此，本实用新型提供了化工厂废旧料造粒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化工厂废旧料造粒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工厂废旧料造粒机构，包括粉碎箱，粉碎箱的内转动有碾辊，所述粉碎箱的外壁固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接碾辊的转轴，所述粉碎箱的下端连通连通道，所述连通道的下端连通成粒桶，所述成粒桶的右端固定连接连接架，所述连接架的上端固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接圆盘，所述圆盘远离圆心的位置转动连接有摇杆，所述成粒桶上端设置有顶盖，所述摇杆滑动连接在开口内，所述摇杆的下端转动连接推板，所述推板滑动连接在成粒桶内，所述成粒桶内固定连接有成型板，所述成型板位于推板的下端，所述成型板上开设有多个成型孔，所述成粒桶的下端设置有出料口，所述推板的上端固定连接挡板，所述挡板位于连通道的一侧，所述挡板滑动连接在成粒桶内。
作为本实用新型进一步的方案：所述成型孔的形状为上端较宽且向下直径逐渐减小并且最下端设置有直径最小的圆柱形孔，所述成型孔整体形状呈漏斗状。从上玩下压制时，直径减小从而形成的颗粒更加的凝实。
作为本实用新型进一步的方案：所述碾辊设置有两个，所述碾辊上设置有碾齿，所述碾齿呈螺纹排列在碾辊上。可以碾碎的更加的充分。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱的左端设置有传送带。便于向粉碎箱内送料。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱的位置高于成粒桶的位置。保证碾碎的颗粒能通过连通道流进成型桶内。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：成型孔的形状为上宽下窄漏斗的形状，在向下压实的过程中，孔的下端的直径比上端大，推板的压力不变，从而将粉末挤压的更加的凝实。降低成型后过于松软再次成为颗粒的可能。碾辊上设置有呈螺纹排列碾齿，两个相对方向转动，由于螺纹的特性，会将物品沿着螺纹旋进的方向运送，两个相对转动时，将物品朝着相反的方向旋进运送，会将物品给撕裂开，同时两个碾辊滚动时还会将物品碾碎，从而实现碾碎更加充分的作用，保证后期压制时颗粒之间的粘合度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中成粒桶的内部结构示意图；
图3为本实用新型中成型板的结构示意图；
图4为本实用新型中碾辊的结构示意图。
图中：1-粉碎箱，2-电机，3-碾辊，4-连通道，5-成粒桶，6-连接架，7-电机二，8-圆盘，9-摇杆，10-推板，11-成型板，12-出料口，13-挡板，14-成型孔，15-顶盖，16-开口，17-传送带，18-碾齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，化工厂废旧料造粒机构，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内转动有碾辊3，粉碎箱1的外壁固定连接电机2，电机2的输出轴固定连接碾辊3的转轴，粉碎箱1的下端连通连通道4，连通道4的下端连通成粒桶5，成粒桶5的右端固定连接连接架6，连接架6的上端固定连接电机二7，电机二7的输出轴固定连接圆盘8，圆盘8远离圆心的位置转动连接有摇杆9，成粒桶5上端设置有顶盖15，摇杆9滑动连接在开口16内，摇杆9的下端转动连接推板10，推板10滑动连接在成粒桶5内，成粒桶5内固定连接有成型板11，成型板11位于推板10的下端，成型板11上开设有多个成型孔14，成粒桶5的下端设置有出料口12，推板10的上端固定连接挡板13，挡板13位于连通道4的一侧，挡板13滑动连接在成粒桶5内。
其中，成型孔14的形状为上端较宽且向下直径逐渐减小并且最下端设置有直径最小的圆柱形孔，成型孔14整体形状呈漏斗状。从上玩下压制时，直径减小从而形成的颗粒更加的凝实；碾辊3设置有两个，碾辊3上设置有碾齿18，碾齿18呈螺纹排列在碾辊3上。可以碾碎的更加的充分；粉碎箱1的左端设置有传送带17。便于向粉碎箱1内送料；粉碎箱1的位置高于成粒桶5的位置。保证碾碎的颗粒能通过连通道4流进成型桶5内。
本实用新型的工作原理是：将物料放到传送带17上，传送带17会将物品从粉碎箱1的上端松紧粉碎箱1，物品会掉落到碾辊3之间，电机2带动两个碾辊3朝着相反方向转动，左边的顺时针转动，右边的逆时针转动，物料掉落进入之间时，两个碾辊3会将物品从上往下运动，由于之间间隙减小从而将物品碾碎，此外，由于碾辊3的上设置有呈螺纹排列碾齿18，由于螺纹的特性，会将物品沿着螺纹旋进的方向运送，由于两个碾辊18相对方向转动时，将物品朝着相反的方向旋进运送，会将物品在水平的方向朝左右两个方向给撕裂开，配合两个碾辊3相对转动时将物品碾碎，两种碾碎的方式会将物品粉碎的更加彻底。粉碎的物品会从碾辊3的下端掉落，再从粉碎箱1的下端通过连通道4送到成粒桶5内，物品粉末会掉落到成型板11上，电机二7通过输出轴带动圆盘8转动，圆盘8带动摇杆9运动，使推板10在成粒桶5内上下滑动，推板10向下运动时，会将物品粉末向下推，从成型板11的成型孔14推进，由于成型孔14的形状为上宽下窄漏斗的形状，在向下压实的过程中，推板的压力不变，孔的下端的直径比上端大，从而将粉末挤压的更加的凝实。在推板10向上下运动的过程中，会带动挡板13同时上下运动，向下时会挡住连通道4，物料粉末暂停从连通道4内掉落进成粒桶5内，向上运动时，推板10会运动到连通道4的端口的上端，物料会从连通道4的端口排出，落到成型板11上，从而控制物料的进出快慢，防止成粒桶内堆积过多，导致无法成型。最后再将压实后的物品切成颗粒状即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.化工厂废旧料造粒机构，包括粉碎箱(1)，其特征在于：粉碎箱(1)的内转动有碾辊(3)，所述粉碎箱(1)的外壁固定连接电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接碾辊(3)的转轴，所述粉碎箱(1)的下端连通连通道(4)，所述连通道(4)的下端连通成粒桶(5)，所述成粒桶(5)的右端固定连接连接架(6)，所述连接架(6)的上端固定连接电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴固定连接圆盘(8)，所述圆盘(8)远离圆心的位置转动连接有摇杆(9)，所述成粒桶(5)上端设置有顶盖(15)，所述摇杆(9)滑动连接在开口(16)内，所述摇杆(9)的下端转动连接推板(10)，所述推板(10)滑动连接在成粒桶(5)内，所述成粒桶(5)内固定连接有成型板(11)，所述成型板(11)位于推板(10)的下端，所述成型板(11)上开设有多个成型孔(14)，所述成粒桶(5)的下端设置有出料口(12)，所述推板(10)的上端固定连接挡板(13)，所述挡板(13)位于连通道(4)的一侧，所述挡板(13)滑动连接在成粒桶(5)内。
2.根据权利要求1所述的化工厂废旧料造粒机构，其特征在于：所述成型孔(14)的形状为上端较宽且向下直径逐渐减小并且最下端设置有直径最小的圆柱形孔，所述成型孔(14)整体形状呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的化工厂废旧料造粒机构，其特征在于：所述碾辊(3)设置有两个，所述碾辊(3)上设置有碾齿(18)，所述碾齿(18)呈螺纹排列在碾辊(3)上。
4.根据权利要求1所述的化工厂废旧料造粒机构，其特征在于：所述粉碎箱(1)的左端设置有传送带(17)。
5.根据权利要求1所述的化工厂废旧料造粒机构，其特征在于：所述粉碎箱(1)的位置高于成粒桶(5)的位置。
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