CN213260330U - 一种混凝土浆液混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浆液混合装置，涉及一种混凝土生产设备，具体包括底座，所述底座底面四角处均安装有行走轮，底座上表面两端分别与一根支撑杆的底端固定连接，支撑杆的内部开设有竖直的滑槽，滑槽与活动杆的底端滑动连接，活动杆的顶端伸出支撑杆上方与混合罐的底面两端固定连接，支撑杆的顶端焊接有固定块，固定块顶面通过弹簧与混合罐的底面固定连接；所述混合罐侧面顶端与进料管的一端固定连接，进料管的另一端与水泵的输出端固定连接，水泵固定在进料罐的内部底面，进料罐焊接在底座的上表面。在本实用新型的使用过程中，避免了工作人员将混合原料搬运到高处的过程，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种混凝土浆液混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产设备，具体是一种混凝土浆液混合装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

随着经济的发展，各种大断面的隧道及地下工程开发越来越多，所面对的地质条件变得越来越复杂。尤其是，各种软弱不良地质会加大施工的规模和难度。

因此，对隧道施工用混凝土的强度和凝结时间等要求也越来越高，使得混凝土与各种添加剂的均匀混合及输送显得尤为重要。

在现有技术中，通常是将混凝土和添加剂按一定的配比放入搅拌机中，预先混合并搅拌均匀，然后再使用专用设备来进行泵送。

然而，现有的混凝土浆液在混合过程中，由于混合的设备具有一定的高度，导致工作人员需要先将混凝土的生产原料先搬送到高处，再将原料投入到混合罐中，这无疑增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土浆液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土浆液混合装置，包括底座，所述底座的底面四角处均通过螺栓固定安装有行走轮，底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接，支撑杆的内部开设有竖直的滑槽，滑槽内与竖直的活动杆的底端滑动连接，活动杆的顶端伸出支撑杆上方与混合罐的底面两端固定连接，支撑杆的顶端焊接有固定块，固定块的顶面与弹簧的底端固定连接，弹簧的顶端与混合罐的底面固定连接；

所述混合罐的顶部焊接有水平的支架，支架的上表面中部通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下穿过支架与搅拌轴的顶端固定连接，搅拌轴的底端侧面均匀焊接有若干水平的搅拌叶；

所述混合罐的侧面顶端与进料管的一端固定连接，进料管的另一端与水泵的输出端固定连接，水泵通过螺栓固定安装在进料罐的内部底面，进料罐焊接在底座的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合罐的底面中部开设有出料口，出料口上固定安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架的两端分别与混合罐的两侧内壁顶端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴与混合罐同轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料罐的侧壁上设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，通过弹簧为混合装置提供减震效果，从而降低了混合装置在工作过程中产生的震动，延长混合装置的使用寿命；通过将混合原料投入到加料罐中，从而避免了工作人员将混合原料搬运到高处的过程，降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为一种混凝土浆液混合装置的结构示意图。

图2为一种混凝土浆液混合装置中A部分的局部放大图。

如图所示：底座1、行走轮2、进料罐3、支撑杆4、出料口5、混合罐6、搅拌叶7、支架8、搅拌轴9、电动机10、进料管11、水泵12、滑槽13、活动杆14、固定块15、弹簧16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种混凝土浆液混合装置，包括底座1，所述底座1的底面四角处均通过螺栓固定安装有行走轮2，通过行走轮2便于对混合装置进行移动，底座1的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆4的底端固定连接，支撑杆4的内部开设有竖直的滑槽13，滑槽13内与竖直的活动杆14的底端滑动连接，活动杆14的顶端伸出支撑杆4上方与混合罐6的底面两端固定连接，支撑杆4的顶端焊接有固定块15，固定块15的顶面与弹簧16的底端固定连接，弹簧16的顶端与混合罐6的底面固定连接，通过弹簧16为混合装置提供减震效果，混合罐6的底面中部开设有出料口5，出料口5上固定安装有阀门；

所述混合罐6的顶部焊接有水平的支架8，支架8的两端分别与混合罐6的两侧内壁顶端固定连接，支架8的上表面中部通过螺栓固定安装有电动机10，电动机10的型号为Y132M-4且电动机10的供电端口通过开关与外部供电系统连接，从而控制电动机10的转动，电动机10的输出轴竖直向下穿过支架8与搅拌轴9的顶端固定连接，搅拌轴9的底端侧面均匀焊接有若干水平的搅拌叶7，搅拌轴9与混合罐6同轴，使用时，通过电动机10带动搅拌轴9和搅拌叶7转动，从而对混合罐6内的混凝土进行搅拌混合，提高混凝土浆液的混合效果；

所述混合罐6的侧面顶端与进料管11的一端固定连接，进料管11的另一端与水泵12的输出端固定连接，水泵12通过螺栓固定安装在进料罐3的内部底面，进料罐3焊接在底座1的上表面，水泵12选用神武品牌生产的型号为100QJD2-30-5-0.4的水泵且由外部电源供电，进料罐3的侧壁上设有刻度线，使用时，工作人员将用于生产混凝土浆液的液体原料投入到进料罐3中，并通过进料罐3上设置的刻度线，对加入的原料进行定量，从而提高了混合装置的实用性，同时，通过将原料加入到进料罐3内，不用工作人员特地将原料搬到高处，再投入到混合罐中的过程，降低了工作人员的工作难度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种混凝土浆液混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底面四角处均通过螺栓固定安装有行走轮(2)，底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆(4)的底端固定连接，支撑杆(4)的内部开设有竖直的滑槽(13)，滑槽(13)内与竖直的活动杆(14)的底端滑动连接，活动杆(14)的顶端伸出支撑杆(4)上方与混合罐(6)的底面两端固定连接，支撑杆(4)的顶端焊接有固定块(15)，固定块(15)的顶面与弹簧(16)的底端固定连接，弹簧(16)的顶端与混合罐(6)的底面固定连接；

所述混合罐(6)的顶部焊接有水平的支架(8)，支架(8)的上表面中部通过螺栓固定安装有电动机(10)，电动机(10)的输出轴竖直向下穿过支架(8)与搅拌轴(9)的顶端固定连接，搅拌轴(9)的底端侧面均匀焊接有若干水平的搅拌叶(7)；

所述混合罐(6)的侧面顶端与进料管(11)的一端固定连接，进料管(11)的另一端与水泵(12)的输出端固定连接，水泵(12)通过螺栓固定安装在进料罐(3)的内部底面，进料罐(3)焊接在底座(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浆液混合装置，其特征在于，所述混合罐(6)的底面中部开设有出料口(5)，出料口(5)上固定安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浆液混合装置，其特征在于，所述支架(8)的两端分别与混合罐(6)的两侧内壁顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浆液混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(9)与混合罐(6)同轴。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浆液混合装置，其特征在于，所述进料罐(3)的侧壁上设有刻度线。

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