CN213259680U - 一种砂块裁切和印刷的自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂块制造技术领域，尤其为一种砂块裁切和印刷的自动化设备，包括机箱，所述机箱顶部开设有进料槽，所述进料槽底部开设有输送槽，所述输送槽左侧中心处固定连接有上推动气缸，所述上推动气缸右端固定连接有推板，所述输送槽底部且在进料槽的右侧开设有裁切槽，所述裁切槽底板固定连接有下推动气缸，所述下推动气缸顶端固定连接有第一横板，所述第一横板顶部固定连接有安装座，所述电机的输出轴上固定连接有裁切刀片，通过设置机箱，电机，裁切刀片，激光喷码机，解决了目前砂块是工人通过手工裁切砂条制造出来的，待裁切完成后，工人再使用喷漆设备在砂块上印刷logo，操作费时费力，工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂块制造技术领域，具体为一种砂块裁切和印刷的自动化设备。
背景技术
砂块是用于家具，金属打磨使用的，砂块在生产过程中，需要裁切成块。
目前砂块是工人通过手工裁切砂条制造出来的，待裁切完成后，工人再使用喷漆设备在砂块上印刷logo，操作费时费力，工作效率较低，因此需要一种砂块裁切和印刷的自动化设备来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂块裁切和印刷的自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种砂块裁切和印刷的自动化设备，包括机箱，所述机箱顶部开设有进料槽，所述进料槽底部开设有输送槽，所述输送槽左侧中心处固定连接有上推动气缸，所述上推动气缸右端固定连接有推板，所述输送槽底部且在进料槽的右侧开设有裁切槽，所述裁切槽底板固定连接有下推动气缸，所述下推动气缸顶端固定连接有第一横板，所述第一横板顶部固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有裁切刀片，所述机箱右侧且在输送槽下方固定连接有滑板，所述滑板的下方且远离机箱位置处设置有输送带，所述输送带底部固定连接有固定座，所述输送槽顶部中心处的两侧且在滑板的背面设置有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第二横板，所述第二横板底部中心处固定连接有激光喷码机，所述隔板靠近第二横板一侧且在激光喷码机下方固定连接有光电传感器，所述机箱顶部且在进料槽的左侧固定连接有PLC控制器，所述第二横板两侧且在远离输送带位置处固定连接有支撑柱。
优选的，所述PLC控制器与上推动气缸以及所述PLC控制器与下推动气缸的连接方式均为电性连接。
优选的，所述输送槽的形状与砂条的形状相适配，且PLC控制器与电机以及所述PLC控制器与输送带的连接方式均为电性连接。
优选的，所述推板与输送槽以及所述隔板与输送带的连接方式均为滑动连接，且PLC控制器与光电传感器以及所述PLC控制器与激光喷码机的连接方式均为电性连接。
优选的，所述隔板之间的距离与砂条的宽度相适配，且滑板的宽度与输送槽的宽度相适配。
优选的，所述推板的形状与输送槽的形状相适配，且支撑柱与固定座的连接方式为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置机箱，电机，裁切刀片，激光喷码机，将砂条塞入输出槽内，PLC控制器启动上推动气缸，上推动气缸会通过推板将砂条推到裁切刀片的上方，PLC控制器同时启动下推动气缸和电机，电机带动裁切刀片转动，下推动气缸通过第一横板推动旋转的裁切刀片上升，裁切刀片会将砂条切开，将砂条切开后，下推动气缸推动裁切刀片下降进入切割槽中，上推动气缸将切开后的砂块推出输送槽，被推出的砂块沿滑板落到输送带上，输送带将砂块送到激光喷码机下方，激光喷码机在砂块表面喷上logo，裁切和喷码过程不需要工人手工进行操作，操作快捷方便，解决了目前砂块是工人通过手工裁切砂条制造出来的，待裁切完成后，工人再使用喷漆设备在砂块上印刷logo，操作费时费力，工作效率较低的问题。
2、本实用新型中，通过设置输送槽，机箱，裁切过程在机箱中完成，机箱旁边的工作人员不容易吸入裁切时产生的碎屑，减轻了碎屑对操作人员身体的伤害。
3、本实用新型中，通过设置输送带，通过输送带将裁切好的砂块送到激光喷码机下方，不需要工人手工搬运，减轻了工人的工作负荷。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型横板处正剖图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1-机箱、2-进料槽、3-输送槽、4-上推动气缸、5-推板、 6-裁切槽、7-下推动气缸、8-第一横板、9-安装座、10-电机、11- 裁切刀片、12-滑板、13-输送带、14-固定座、15-隔板、16-第二横板、17-激光喷码机、18-光电传感器、19-PLC控制器、20-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种砂块裁切和印刷的自动化设备，包括机箱1，机箱1顶部开设有进料槽2，进料槽2底部开设有输送槽3，输送槽3的形状与砂条的形状相适配，且PLC控制器19与电机10以及PLC控制器19与输送带13的连接方式均为电性连接，输送槽3左侧中心处固定连接有上推动气缸4，上推动气缸4右端固定连接有推板5，推板5与输送槽3以及隔板15与输送带13的连接方式均为滑动连接，且PLC控制器19与光电传感器18以及PLC控制器19与激光喷码机17的连接方式均为电性连接，推板5的形状与输送槽3的形状相适配，且支撑柱20与固定座14的连接方式为固定连接，输送槽3底部且在进料槽 2的右侧开设有裁切槽6，裁切槽6底板固定连接有下推动气缸7，下推动气缸7顶端固定连接有第一横板8，第一横板8顶部固定连接有安装座9，安装座9上固定连接有电机10，电机10的输出轴上固定连接有裁切刀片11，机箱1右侧且在输送槽3下方固定连接有滑板12，滑板12的下方且远离机箱1位置处设置有输送带13，输送带 13底部固定连接有固定座14，输送槽3顶部中心处的两侧且在滑板 12的背面设置有隔板15，隔板15之间的距离与砂条的宽度相适配，且滑板12的宽度与输送槽3的宽度相适配，隔板15的顶部固定连接有第二横板16，第二横板16底部中心处固定连接有激光喷码机17，隔板15靠近第二横板16一侧且在激光喷码机17下方固定连接有光电传感器18，机箱1顶部且在进料槽2的左侧固定连接有PLC控制器19，PLC控制器19与上推动气缸4以及PLC控制器19与下推动气缸7的连接方式均为电性连接，第二横板16两侧且在远离输送带13 位置处固定连接有支撑柱20。
本实用新型工作流程：使用时，将砂条送入进料槽2中，砂条沿进料槽2向下落到输出槽3内，PLC控制器19启动上推动气缸4，上推动气缸4会通过推板5推动砂条向右移动，砂条移动至裁切槽6上方，PLC控制器19启动电机10和下推动气缸7，电机10会带动裁切刀片11旋转，同时下推动气缸7会通过第一横板8推动裁切刀片11 上升，裁切刀片11会上升进入裁切槽6中切割砂条，旋转的裁切刀片11会将砂条切开，当裁切完成后，PLC控制器19启动下推动气缸 7，下推动气缸7带动裁切刀片7下降退出输送槽3，PLC控制器19 再次启动上推动气缸4，上推动气缸4会通过推板5继续推动砂条向右移动，向右移动的砂条会将被切割下去的砂块推出输送槽3，被推出的砂块会沿滑板12滑落到输送带13上，PLC控制器19会启动下推动气缸7，下推动气缸7会推动旋转的裁切刀片11再次上升进入输送槽3中，裁切刀片11会再次切割砂条，重复上述操作，将输送槽3中的砂条切割成若干个砂块，输送带13会带动被推出的砂块向后移动，砂块随输送带13移动到第二横板16的下方，光电传感器 18会检测到砂块移动至激光喷码机17的下方，PLC控制器19会启动激光喷码机17，激光喷码机17在砂块表面喷上logo图标，当砂块随输送带13移出第二横板16下方时，光电传感器18检测不到砂块，PLC控制器19会立刻关闭激光喷码机17，印刷完毕的砂块会随输送带2移动到包装工位上，操作人员将印刷完毕的砂块进行打包。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种砂块裁切和印刷的自动化设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部开设有进料槽(2)，所述进料槽(2)底部开设有输送槽(3)，所述输送槽(3)左侧中心处固定连接有上推动气缸(4)，所述上推动气缸(4)右端固定连接有推板(5)，所述输送槽(3)底部且在进料槽(2)的右侧开设有裁切槽(6)，所述裁切槽(6)底板固定连接有下推动气缸(7)，所述下推动气缸(7)顶端固定连接有第一横板(8)，所述第一横板(8)顶部固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)上固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定连接有裁切刀片(11)，所述机箱(1)右侧且在输送槽(3)下方固定连接有滑板(12)，所述滑板(12)的下方且远离机箱(1)位置处设置有输送带(13)，所述输送带(13)底部固定连接有固定座(14)，所述输送槽(3)顶部中心处的两侧且在滑板(12)的背面设置有隔板(15)，所述隔板(15)的顶部固定连接有第二横板(16)，所述第二横板(16)底部中心处固定连接有激光喷码机(17)，所述隔板(15)靠近第二横板(16)一侧且在激光喷码机(17)下方固定连接有光电传感器(18)，所述机箱(1)顶部且在进料槽(2)的左侧固定连接有PLC控制器(19)，所述第二横板(16)两侧且在远离输送带(13)位置处固定连接有支撑柱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种砂块裁切和印刷的自动化设备，其特征在于：所述PLC控制器(19)与上推动气缸(4)以及所述PLC控制器(19)与下推动气缸(7)的连接方式均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂块裁切和印刷的自动化设备，其特征在于：所述输送槽(3)的形状与砂条的形状相适配，且PLC控制器(19)与电机(10)以及所述PLC控制器(19)与输送带(13)的连接方式均为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂块裁切和印刷的自动化设备，其特征在于：所述推板(5)与输送槽(3)以及所述隔板(15)与输送带(13)的连接方式均为滑动连接，且PLC控制器(19)与光电传感器(18)以及所述PLC控制器(19)与激光喷码机(17)的连接方式均为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂块裁切和印刷的自动化设备，其特征在于：所述隔板(15)之间的距离与砂条的宽度相适配，且滑板(12)的宽度与输送槽(3)的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种砂块裁切和印刷的自动化设备，其特征在于：所述推板(5)的形状与输送槽(3)的形状相适配，且支撑柱(20)与固定座(14)的连接方式为固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021816193.5U CN213259680U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种砂块裁切和印刷的自动化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN213259680U true CN213259680U (zh) | 2021-05-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202021816193.5U Active CN213259680U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种砂块裁切和印刷的自动化设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213259680U (zh) |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021816193.5U patent/CN213259680U/zh active Active
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