CN213259664U - 一种保温板切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温板切割机,包括架体,所述架体的上部安装有辊道,所述架体的下部固定安装有第二电机减速机,所述架体的一端固定安装有第一电机减速机,所述第一电机减速机通过第一链条与辊道的主动辊连接,所述主动辊通过第三链条与辊道的从动辊连接;所述辊道的安装有刀轴;所述刀轴通过第二链条与所述第二电机减速机连接,并且固定安装有切割刀,所述辊道的顶部,靠近第一电机减速机的一端固定安装有第一压紧机构,所述第一压紧机构包括安装在辊道前后两条边框上的弹簧压紧部件和安装在两个弹簧压紧部件之间的第一压紧辊。本实用新型自动化程度高,架构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉保温板加工领域,特别涉及一种保温板切割机。
背景技术
保温板在使用时需要按照需求进行定尺寸的切割,将保温板切割成一个相对标准的尺寸形状,方便运输以及后续的加工和安装,现有的切割机自动化程度低,使用时将保温板固定在操作台上,根据使用要求量好宽度后手动推动切割刀沿着滑竿移动将保温板的一侧或者两侧切去一定宽度,以使产品的尺寸规整,这种切割机在使用时需要工人推动切割刀来回移动,劳动强度大,每次切割都要进行保温板的固定操作繁琐。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种保温板切割机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种保温板切割机,包括架体,所述架体的上部安装有辊道,所述架体的下部固定安装有第二电机减速机,所述架体的一端固定安装有第一电机减速机,所述第一电机减速机通过第一链条与辊道的主动辊连接,所述主动辊通过第三链条与辊道的其他从动辊连接;所述辊道的安装有刀轴;所述刀轴通过第二链条与所述第二电机减速机连接,并且固定安装有切割刀,所述辊道的顶部,靠近第一电机减速机的一端固定安装有第一压紧机构,所述第一压紧机构包括安装在辊道前后两条边框上的弹簧压紧部件和安装在两个弹簧压紧部件之间的第一压紧辊。
所述弹簧压紧部件包括支架;所述支架的顶部固定安装有顶板;所述支架内设有滑槽,所述滑槽安装有第一轴承座;所述第一轴承座的顶部和顶板之间固定安装有第一弹簧。
所述顶板设有光孔,所述第一轴承座设有与光孔相匹配的螺纹孔;第二螺栓穿过所述光孔与第一轴承座螺纹连接,第二螺栓与光孔间隙配合;所述第一弹簧套在所述第二螺栓外。
所述第一轴承座和支架的底部之间安装有第二弹簧。
所述第一轴承座的顶部和底部分别设有第二弹簧室和第三弹簧室;所述顶板和支架的底部分别设有第一弹簧室和第四弹簧室,所述第一弹簧安装在所述第一弹簧室和第二弹簧室内;所述第二弹簧安装在所述第三弹簧室和第四弹簧室内。
所述辊道的顶部远离第一电机减速机的一端固定安装有第二压紧机构;所述第二压紧机构与第一压紧机构结构相同。
本实用新型具有以下有益效果:
机构简单,便于生产和推广;自动化程度高,不需要每次都要对保温板进行固定切割过程中只需将保温板凡是在辊道上即可进行自动切割,将低了劳动强度,同时切割时工人不需要手推刀具,可以有效远离粉尘,在一定程度上减小了切割过程中粉尘对工人健康的影响;两个压紧机构可以将保温板牢牢的压在辊道上,使保温板在输送过程中不会发生偏移,让切割过程更加舒畅准确。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型的A向示意图。
附图3为本实用新型的压紧机构第一种结构示意图。
附图4为本实用新型的压紧机构第二种结构示意图。
图中,1-架体,2-辊道,2-主动辊,3-第一电机减速机,4-第一链条,5-第二电机减速机,6-第二链条,7-切割刀,8-第一压紧机构,8-1-第一压紧辊,8-2-支架,8-3-滑槽,8-4-第一轴承座,8-5-顶板,8-6-第一螺栓,8-7-第二螺栓,8-8-第一弹簧,8-9-光孔,8-10第一弹簧室,8-11-第二弹簧室,8-12-第三弹簧室,8-13-第四弹簧室,8-14第二弹簧,9-第二压紧机构,10-刀轴,11-第三链条。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的具体实施方式,但是本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可以轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
本实施例中“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了实施例的描述方便,不视为对本实用新型的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述固定连接方式包括但不限于焊接、螺接、铆接或者其他的现有技术已知的固定连接方式。
附图至附图3为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种保温板切割机,包括架体1,架体1的上部安装有辊道2,架体1的下部固定安装有第二电机减速机5,在架体1的一端固定安装有第一电机减速机3。该第一电机减速机3通过第一链条4与辊道2的主动辊2-1连接,主动辊2-1通过第三链条11与辊道2的其他从动辊连接。
在辊道2的底部通过轴承座固定安装有刀轴10,该刀轴10的轴线与主动辊2-1的轴线平行,并通过第二链条6与第二电机减速机5连接,在刀轴10上固定安装有若干切割刀7。
在辊道2的顶部,靠近第一电机减速机3的一端固定安装有第一压紧机构8。第一压紧机构8包括安装在辊道2前后两条边框上的弹簧压紧部件和安装在两个弹簧压紧部件之间的第一压紧辊8-1,第一压紧辊8-1与辊道之间的间隙略小于保温板的厚度,其中第一压紧辊8-1的两端通过轴承与弹簧压紧部件转动连接。在辊道2的顶部,远离第一电机减速机3的一端固定安装有与第一压紧机构8够完全相同的第二压紧机构9。第一压紧机构8与第二压紧机构9之间的距离小于保温板的长度。
如附图3所示,弹簧压紧部件包括一个U形的支架8-2,支架8-2的顶部通过第一螺栓8-6固定安装有顶板8-5。该支架8-2的底部与辊道2固定连接,并且在支架8-2内设有滑槽8-3。在滑槽8-3安装有第一轴承座8-4,该第一轴承座8-4可以在滑槽8-3内上下滑动。第一压紧辊8-1两端分别与第一轴承座8-4内的轴承连接。顶板8-5上设有两个相互对称的光孔8-9,第一轴承座8-4设有与光孔8-9相匹配的螺纹孔,第二螺栓8-7穿过光孔8-9与第一轴承座8-4螺纹连接,第二螺栓8-7与光孔8-9间隙配合。在第一轴承座8-4和顶板8-5之间安装有第一弹簧8-8,该第一弹簧8-8套在第二螺栓8-7外。
弹簧压紧部件的还可以如附图4所示,弹簧压紧部件包括一个U形的支架8-2,支架8-2的顶部通过第一螺栓8-6固定安装有顶板8-5。该支架8-2的底部与辊道2固定连接,并且在支架8-2内设有滑槽8-3。在滑槽8-3安装有第一轴承座8-4,该第一轴承座8-4可以在滑槽8-3内上下滑动。第一压紧辊8-1两端分别与第一轴承座8-4内的轴承连接。在第一轴承座8-4和顶板8-5之间安装有第一弹簧8-8,在第一轴承座8-4和支架8-2的底部之间安装有第二弹簧8-14。具体地,顶板8-5上设有两个相互对称的第一弹簧室10,第一轴承座8-4的顶部设有两个与第一弹簧室8-10匹配的第二弹簧室8-11,第一弹簧8-8安装在第一弹簧室8-10和第二弹簧室8-11内,即第一弹簧8-8的一端固定安装在第一弹簧室8-10内,另一端固定安装在第二弹簧室8-11内。在第一轴承座8-4的底部设有两个与第二弹簧室8-11对称的第三弹簧室8-12,在之间8-2的底部设有与第三弹簧室8-12匹配的第四弹簧室8-13,第二弹簧8-14安装在第三弹簧室8-12和第四弹簧室8-13内,即第二弹簧8-14的一端固定安装在第三弹簧室8-12内,另一端固定安装在第四弹簧室8-13内。第二弹簧8-14的安装结构也可以与附图3所示的机构组合使用。
使用时,启动第一电机减速机3和第二电机减速机5,将保温板从第一压紧机构8处放置在辊道2上。保温板在辊道2的推动下向前移动,当到达第一压紧机构8时,保温板将第一压紧辊8-1向上推起,第一弹簧8-8被压缩,在第一弹簧8-8弹力的作用下第一轴承座8-4将保温板紧压在辊道2上使得保温板不会发生侧向位移,位置相对固定。保温板继续向前移动经过切割刀7,将保温板顶定宽度切割,然后经过第二压紧机构9后输出。当保温板离开第一压紧机构8或第二压紧机构9后,在重力以及弹簧的弹力的作用下第一轴承座8-4恢复原位。辊道2两侧的弹簧压紧部件也相应的起到了对保温板进行左右限位的作用。
在辊道的末段可以与其他的加工设备连接,对保温板进行进一步加工。
Claims (6)
1.一种保温板切割机,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的上部安装有辊道(2),所述架体(1)的下部固定安装有第二电机减速机(5),所述架体(1)的一端固定安装有第一电机减速机(3),所述第一电机减速机(3)通过第一链条(4)与辊道(2)的主动辊(2-1)连接,所述主动辊(2-1)通过第三链条(11)与辊道(2)的其他从动辊连接;所述辊道(2)的安装有刀轴(10);所述刀轴(10)通过第二链条(6)与所述第二电机减速机(5)连接,并且固定安装有切割刀(7),所述辊道(2)的顶部,靠近第一电机减速机(3)的一端固定安装有第一压紧机构(8),所述第一压紧机构(8)包括安装在辊道(2)前后两条边框上的弹簧压紧部件和安装在两个弹簧压紧部件之间的第一压紧辊(8-1)。
2.根据权利要求1所述的保温板切割机,其特征在于:所述弹簧压紧部件包括支架(8-2);所述支架(8-2)的顶部固定安装有顶板(8-5);所述支架(8-2)内设有滑槽(8-3),所述滑槽(8-3)安装有第一轴承座(8-4);所述第一轴承座(8-4)的顶部和顶板(8-5)之间固定安装有第一弹簧(8-8)。
3.根据权利要求2所述的保温板切割机,其特征在于:所述顶板(8-5)设有光孔(8-9),所述第一轴承座(8-4)设有与光孔(8-9)相匹配的螺纹孔;第二螺栓(8-7)穿过所述光孔(8-9)与第一轴承座(8-4)螺纹连接,第二螺栓(8-7)与光孔(8-9)间隙配合;所述第一弹簧(8-8)套在所述第二螺栓(8-7)外。
4.根据权利要求2所述的保温板切割机,其特征在于:所述第一轴承座(8-4)和支架(8-2)的底部之间安装有第二弹簧(8-14)。
5.根据权利要求4所述的保温板切割机,其特征在于:所述第一轴承座(8-4)的顶部和底部分别设有第二弹簧室(8-11)和第三弹簧室(8-12);所述顶板(8-5)和支架(8-2)的底部分别设有第一弹簧室(8-10)和第四弹簧室(8-13),所述第一弹簧(8-8)安装在所述第一弹簧室(8-10)和第二弹簧室(8-11)内;所述第二弹簧(8-14)安装在所述第三弹簧室(8-12)和第四弹簧室(8-13)内。
6.根据权利要求1所述的保温板切割机,其特征在于:所述辊道(2)的顶部远离第一电机减速机(3)的一端固定安装有第二压紧机构(9);所述第二压紧机构(9)与第一压紧机构(8)机构相同。
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