CN213259291U - 一种钉管快速更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钉管快速更换结构,涉及射钉器技术领域，包括钉管套和钉管，钉管插设在钉管套内，且钉管套的插接端开设有卡口，钉管上设有可卡紧在卡口内的凸块。本实用新型使钉管的安装和拆卸更加方便，从而使钉管的更换快速方便，不仅满足对不同构件的安装，且使构件的安装效率大大提高。

Description

一种钉管快速更换结构

技术领域

本实用新型涉及射钉器技术领域，具体而言，涉及一种钉管快速更换结构。

背景技术

射钉器是一种常用的工具，是木工、建筑施工等必备的手动工具。射钉器击发射钉，将其直接打入钢铁、混凝土和砖砌体或岩石等基体中，从而将需要固定的构件(如门窗、保温板、隔音层、装饰物、管道、钢铁件、木制品等)和基体牢固地连接在一起。

现有射钉器自身携带的钉管结构统一，因此，当射钉器用于对不同构件安装时，则需更换对应的钉管，但现有射钉器的钉管均为固定方式复杂，使钉管拆卸和安装复杂，难以实现对钉管快速更换，使构件安装效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钉管快速更换结构，使钉管的安装和拆卸更加方便，从而使钉管的更换快速方便，不仅满足对不同构件的安装，且使构件的安装效率大大提高。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种钉管快速更换结构，包括钉管套和钉管，钉管插设在钉管套内，且钉管套的插接端开设有卡口，钉管上设有可卡紧在卡口内的凸块。

进一步的，所述卡口的一端贯穿钉管套的插接端，所述钉管上抱设有可锁紧凸块的弹性卡，弹性卡两端的间距不小于卡口宽度，且弹性卡在钉管套上可转动不可移动。

进一步的，所述钉管套外壁开设有环形卡槽，弹性卡卡设在环形卡槽内。

进一步的，所述弹性卡的两端向外翻折。

进一步的，所述弹性卡为卡簧。

进一步的，所述钉管前端还抱合有弹性卡簧，弹性卡簧上具有开口。

进一步的，所述钉管前端还开设有卡簧槽，且弹性卡簧抱设在卡簧槽内。

进一步的，所述钉管上还具有限位盘，且限位盘位于弹性卡簧后方。

进一步的，所述钉管前端呈圆锥状，且钉管前端还具有限位环，且限位环直径向钉管套方向逐渐变大。

一种钉管快速更换结构，包括钉管套和钉管，钉管插设在钉管套内，且钉管前端还抱合有弹性卡簧，弹性卡簧上具有开口。

进一步的，所述钉管前端还开设有卡簧槽，且弹性卡簧抱设在卡簧槽内。

进一步的，所述钉管上还具有限位盘，且限位盘位于弹性卡簧后方。

进一步的，所述钉管前端还具有限位环，且限位环直径向后逐渐变大。

本实用新型的有益效果是,

1、本实用新型当需要对不同的构件进行固定时，只需使钉管上的凸块与钉管套上的卡口失去锁紧，从而使钉管与钉管套失去锁紧，使钉管可直接从钉套管上取下，接着，将对应构件的钉管插设在钉管套内，然后通过钉管上的凸块与钉套管上的卡口锁紧，从而使钉管固定在钉套管上。本实用新型结构简单，安装和拆卸快速方便，从而满足对不同构件的安装，使构件的安装效率大大提高。

2、本实用新型还可在对不同构件固定时，直接将对应的构件安装器插设在钉管上，通过钉管上弹性卡簧自身的弹力，使构件安装器插设在钉管上后，弹性卡簧通过自身的弹力卡紧在构件安装器内壁的环槽内，从使构件安装器与钉管固定；当需要对构件安装器进行更换时，可直接将构件安装器强制从钉管上取下即可。此时，对不同构件进行固定时可不更换钉管，而直接更换构件安装器。

附图说明

图1是本实用新型提供的钉管快速更换结构的结构图；

图2是本实用新型提供的钉管快速更换结构的爆炸图；

图3是本实用新型提供的钉管快速更换结构用于对另一待固定件时钉管更换后的结构图；

图4是本实用新型提供的钉管快速更换结构用于管夹固定的状态图；

图5是本实用新型提供的钉管快速更换结构用于管卡固定的状态图；

图6是本实用新型提供的钉管快速更换结构用于管座固定的状态图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、钉管套，2、钉管，3、卡口，4、凸块，5、弹性卡，6、环形卡槽，7、弹性卡簧，8、开口，9、卡簧槽，10、限位盘，11、限位环，12、构件安装器，13、环槽。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的一种钉管快速更换结构，包括钉管套1和钉管2，钉管2插设在钉管套1内，钉管2的中心轴心与钉管套1的中心轴线在同一直线上，且钉管套1的插接端为钉管2插设在钉管套1内的一端，所述钉管套1的插接端开设有卡口3，钉管2上设有可卡紧在卡口3内的凸块4，使钉管2插设在钉管套1内后，钉管2上的凸块4卡紧在钉管套1上的卡口3内，从而使钉管2与钉管套1锁紧；当需要取消钉管2与钉管套1的锁紧时，则直接使钉管2上的凸块4退出钉管套1上的卡口3，使钉管2与钉管套1解锁，此时直接将钉管2从钉管套1上取下即可。

所述卡口3沿钉管套1的轴线方向延伸，卡口3的一端贯穿钉管套1的插接端，使卡口3呈敞开状，且卡口3的宽度凸块4的宽度配合，使钉管2在插入钉管套1时，通过凸块4与卡口3的配合，钉管2只能沿钉管套1的轴线方向移动，而不能再钉管套1内旋转；所述钉管2上抱设有弹性卡5，弹性卡5呈未闭合的抱箍状，弹性卡5自身具有弹性，使弹性卡5抱合在钉管套1上后，弹性卡5在未受到外力的情况下不会产生旋转和移动；同时，为了防止钉管2在使用过程中，因钉管2自身的重力会推动弹性卡5沿钉管套1的轴线方向移动而使钉管2与钉管套1产生松动，从而控制弹性卡5在钉管套1上只可进行旋转而不可进行轴向移动。

所述弹性卡5两端的间距不小于卡口3宽度，当弹性卡5两端分别位于卡口3两侧时，卡口3呈打开状态，当弹性卡5两端之间的间隙与卡口3错开时，卡口3的敞开段呈打开状，此时凸块4不能直接从卡口3内脱落，使凸块4被卡紧在卡口3内，从而使钉管2与钉管套1卡紧，当需要将钉管2从钉管套1内取出时，转动弹性卡5，使弹性卡5的开口8与卡口3对应，使卡口3被打开，使凸块4失去锁紧，直接将钉管2从钉管套1内取出即可。

所述钉管套1外壁开设有环形卡槽6，环形卡槽6的宽度与弹性卡5的宽度配合，使弹性卡5卡设在环形卡槽6内后，弹性卡5无论是否受到外力作用均不会沿钉管套1的轴线方向移动，从而有效对弹性卡5进行限位，使弹性卡5在对凸块4卡紧时能更加稳固，从而使钉管2与钉管套1的卡紧效果更好。

所述弹性卡5的两端向外翻折，使弹性卡5两端之间的间隙呈喇叭状，使弹性卡5在卡入或取出环形卡槽6时更加方便，使弹性卡5的安装和拆卸更加方便，且使弹性卡5在需要旋转时能直接通过扳动弹性卡5的端部使其旋转，时弹性卡5的旋转更加方便。

所述弹性卡5为卡簧，使弹性卡5的弹性效果更好，使弹性卡5卡设在环形槽内更加稳定，有效防止弹性卡5在未受到外作用力的情况下自动旋转。

所述钉管2前端还抱合有弹性卡簧7，弹性卡簧7在钉管2上可进行转动而不可进行轴向移动，且弹性卡簧7上具有开口8，使弹性卡簧7具有可收缩性，使射钉器在对不同的构件进行安装时，可直接在对应的构件安装器12套设在钉管2上，由于弹性卡簧7自身具有一定的弹力，使构件安装器12安装在钉管2上后，弹性卡簧7可通过自身的弹力卡紧在构件安装器12与钉管2之间，从而使钉管2与构件安装器12卡死，实现钉管2与构件安装器12的固定；而当需要对另一结构的构件安装时，先将钉管2上原有的构件安装器12强制拔下，然后将与待固定构件的构件安装器12套设在钉管2前端即可，从而满足对不同构件的固定。

为了使构件安装器12与钉管2的卡紧效果更好，构件安装器12的内壁上还开设有与弹性卡簧7对应的环槽13，使构件安装器12套设在钉管2上后，弹性卡簧7通过自身的弹力卡设在构件安装器12的环槽13内，使构件安装器12不能相对弹性卡簧7轴向移动，从而使构件安装器12与钉管2的锁紧效果更好。

所述钉管2前端还开设有卡簧槽9，卡簧槽9为环形槽，卡簧槽9的宽度与弹性卡簧7的宽度对应，使弹性卡簧7不会在卡簧槽9后内轴向移动；所述卡簧槽9的深度小于弹性卡簧7的厚度，使弹性卡簧7在未被压缩时高于钉管2的表面，从而使构件安装器12套设在钉管2上后，弹性卡簧7能与构件安装器12卡紧，以保证构件安装器12与钉管2卡紧。

所述钉管2上还具有限位盘10，限位盘10与钉管2为一体结构，且限位盘10位于弹性卡簧7后方，使构件安装器12在插入钉管2上时，限位盘10能对构件安装器12的插入长度进行限定，从而使构件安装器12内壁上的环槽13能与钉管2上的弹性卡簧7精准配合，使钉管2与构件安装器12的锁紧效果能得到保障，使构件安装器12套设在钉管2上后更加稳固。

所述钉管2前端呈圆锥状，且钉管2前端还具有限位环11，限位环11与钉管2为一体结构，限位环11直径向钉管套1方向逐渐变大，使构件安装管在逐渐套设在钉管2上时，构件安装管与钉管2逐渐卡紧，而当构件安装管需要从钉管2上去下时，构件安装管可轻易从钉管2上取下。

在本实施例中，当钉管2的前端设置为与待固定构件对应的结构时，当需要对不同构件固定时，可先转动弹性卡5，使弹性卡5两端之间的间隙与卡口3对齐，并将钉管2从钉管套1上取出即可；然后，将与待固定构件对应的钉管2插入到钉管套1上，并使钉管2上的凸块4卡入到卡口3内，最后转动弹性卡5，使弹性卡5两端之间的间隙与卡口3错位，从而使弹性卡5将卡口3关闭，使凸块4被弹性卡5卡紧在卡口3内，使钉管2与钉管套1的锁紧。

在本实施例中，当钉管2的前端为固定结构，且需要对不同构件固定时，可直接将与待固定构件匹配的构件安装器12套设在钉管2前端，构件安装器12套设在钉管2前端后，通过钉管2上的弹性卡簧7自身的弹力，使钉管2与构件安装器12固定锁紧；当需要对不同的构件进行固定时，可先将原构件安装器12从钉管2上强制拔下，然后选取与待固定构件对应的构件安装器12，并将构件安装器12插设在钉管2上即可。

本实施例中的开口8还可直接设置成L型，使钉管2与钉套管需要锁紧时，先将钉管2轴向插入到钉管套1内，并使凸块4沿开口8移动，当凸块4移动至开口8的转角处时，旋转钉管2，使凸块4进入到开口8的尾部，从而使钉管2与钉管套1锁紧；当需要更换钉管2时，可先旋转钉管2，使凸块4进入到开口8的转角处，然后将钉管2从钉管套1上抽出即可。

本实施例中的凸块4还可设置成可伸缩式结构，钉管2与钉管套1需要锁紧时，按压凸块4，凸块4顶部与钉管2表面平齐，此时，将钉管2插设在钉管套1内，当凸块4与钉管套1上的开口8对应时，凸块4受到的压力消失，凸块4自动弹起，使凸块4自动卡设在开口8内，从而使钉管2与钉管套1锁紧；当需要更换钉管2时，按压凸块4，使凸块4退出卡口3，然后直接将钉管2从钉管套1内取出即可。

实施例2

如图4、图5、图6所示，本实施例2提供一种钉管快速更换结构，包括钉管套1，钉管2插设在钉管套1内，钉管2与钉套管之间的安装可采用现有钉管2与钉管套1的安装方式，也可采用实施例1中公开的钉管2与钉管套1的安装方式，弹性卡簧7，弹性卡簧7在钉管2上可进行转动而不可进行轴向移动，且弹性卡簧7上具有开口8，使弹性卡簧7具有可收缩性，使射钉器在对不同的构件进行安装时，可直接在对应的构件安装器12套设在钉管2上，由于弹性卡簧7自身具有一定的弹力，使构件安装器12安装在钉管2上后，弹性卡簧7可通过自身的弹力卡紧在构件安装器12与钉管2之间，从而使钉管2与构件安装器12卡死，实现钉管2与构件安装器12的固定；而当需要对另一结构的构件安装时，先将钉管2上原有的构件安装器12强制拔下，然后将与待固定构件的构件安装器12套设在钉管2前端即可，从而满足对不同构件的固定。

为了使构件安装器12与钉管2的卡紧效果更好，构件安装器12的内壁上还开设有与弹性卡簧7对应的环槽13，使构件安装器12套设在钉管2上后，弹性卡簧7通过自身的弹力卡设在构件安装器12的环槽13内，使构件安装器12不能相对弹性卡簧7轴向移动，从而使构件安装器12与钉管2的锁紧效果更好。

所述钉管2前端还开设有卡簧槽9，卡簧槽9为环形槽，卡簧槽9的宽度与弹性卡簧7的宽度对应，使弹性卡簧7不会在卡簧槽9后内轴向移动；所述卡簧槽9的深度小于弹性卡簧7的厚度，使弹性卡簧7在未被压缩时高于钉管2的表面，从而使构件安装器12套设在钉管2上后，弹性卡簧7能与构件安装器12卡紧，以保证构件安装器12与钉管2卡紧。

所述钉管2上还具有限位盘10，限位盘10与钉管2为一体结构，且限位盘10位于弹性卡簧7后方，使构件安装器12在插入钉管2上时，限位盘10能对构件安装器12的插入长度进行限定，从而使构件安装器12内壁上的环槽13能与钉管2上的弹性卡簧7精准配合，使钉管2与构件安装器12的锁紧效果能得到保障，使构件安装器12套设在钉管2上后更加稳固。

所述钉管2前端呈圆锥状，且钉管2前端还具有限位环11，限位环11与钉管2为一体结构，限位环11直径向后逐渐变大，使构件安装管在逐渐套设在钉管2上时，构件安装管与钉管2逐渐卡紧，而当构件安装管需要从钉管2上去下时，构件安装管可轻易从钉管2上取下。

在本实施例中，当需要对不同构件固定时，可直接将与待固定构件匹配的构件安装器12套设在钉管2前端，构件安装器12套设在钉管2前端后，通过钉管2上的弹性卡簧7自身的弹力，使钉管2与构件安装器12固定锁紧；当需要对不同的构件进行固定时，可先将原构件安装器12从钉管2上强制拔下，然后选取与待固定构件对应的构件安装器12，并将构件安装器12插设在钉管2上即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钉管快速更换结构，其特征在于，包括钉管套(1)和钉管(2)，钉管(2)插设在钉管套(1)内，且钉管套(1)的插接端开设有卡口(3)，钉管(2)上设有可卡紧在卡口(3)内的凸块(4)。

2.根据权利要求1所述的钉管快速更换结构，其特征在于，所述卡口(3)的一端贯穿钉管套(1)的插接端，所述钉管(2)上抱设有可锁紧凸块(4)的弹性卡(5)，弹性卡(5)两端的间距不小于卡口(3)宽度，且弹性卡(5)在钉管套(1)上可转动不可移动。

3.根据权利要求2所述的钉管快速更换结构，其特征在于，所述钉管套(1)外壁开设有环形卡槽(6)，弹性卡(5)卡设在环形卡槽(6)内。

4.根据权利要求1或2或3所述的钉管快速更换结构，其特征在于，所述钉管(2)前端还抱合有弹性卡簧(7)，弹性卡簧(7)上具有开口(8)。

5.根据权利要求4所述的钉管快速更换结构，其特征在于，所述钉管(2)前端还开设有卡簧槽(9)，且弹性卡簧(7)抱设在卡簧槽(9)内。

6.根据权利要求4所述的钉管快速更换结构，其特征在于，所述钉管(2)上还具有限位盘(10)，且限位盘(10)位于弹性卡簧(7)后方。

7.根据权利要求4所述的钉管快速更换结构，其特征在于，所述钉管(2)前端呈圆锥状，且钉管(2)前端还具有限位环(11)，且限位环(11)直径向钉管套(1)方向逐渐变大。

8.一种钉管快速更换结构，其特征在于，包括钉管(2)，钉管(2)前端还抱合有弹性卡簧(7)，弹性卡簧(7)上具有开口(8)。

9.根据权利要求8所述的钉管快速更换结构，其特征在于，所述钉管(2)前端还开设有卡簧槽(9)，且弹性卡簧(7)抱设在卡簧槽(9)内。

10.根据权利要求8所述的钉管快速更换结构，其特征在于，所述钉管(2)上还具有限位盘(10)，且限位盘(10)位于弹性卡簧(7)后方；进一步的，所述钉管(2)前端还具有限位环(11)，且限位环(11)直径向后逐渐变大。

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