CN111042365B - 一种吸音墙的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸音墙的安装结构，包括墙体以及若干吸音板，墙体的表面设置有安装板，吸音板通过连接组件安装于安装板上，连接组件包括插套以及插柱，插柱与插套之间插接相连，插套包括套管，套管的侧壁上设置有插孔，插柱包括能够插入套管内部的柱体，柱体为中孔的管体，柱体上开设有容纳孔，柱体插入套管内部时，容纳孔与插孔同轴相对，套管的外部设置有插杆，插杆能够插入插孔的内部，套管的外部设置有拉动插杆从而使插杆插入到容纳孔内部的第一弹性件，柱体的内部设置有将插杆自容纳孔中推出的控制机构，控制机构的控制端自吸音板的正面露出。本发明具有在需要将吸音板拆卸下来的时候，便于将安装好的吸音板从墙体上拆卸下来的优点。

Description

一种吸音墙的安装结构

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种吸音墙的安装结构。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展，墙面设置吸音板，是一种有效降低设备间噪音的措施，它以墙面罩面板的方式安装于墙面上，既起到降噪作用，也具有装饰效果。

授权公告号为CN205976285U的中国专利公开了一种吸音板的安装结构，安装于墙体结构，吸音板的安装结构包括若干吸音板，所述吸音板的安装结构还包括与墙体结构插接固定连接的若干定位件，用于填充定位件与墙体结构之间间隙的填充胶层，以及固定胶层；所述定位件包括插入墙体的固定端，以及位于墙体外且用于固定吸音板的连接端；所述吸音板的背面通过固定胶层粘贴固定于定位件的端面。本实用新型的定位件插装于墙体，并通过填充胶层填充定位件与墙体之间的间隙，从而将定位件固定于墙体，吸音板则通过固定胶层粘接固定在定位件的端面，吸音板与墙面之间的距离为定位件连接端的长度，因此，吸音板安装到墙体时，所占用的空间比较小。

当需要对建筑内的电路进行整改的时候，吸音板由于通过固定胶层粘贴固定在定位件的端面上，因此在进行电路整改的时候不能将吸音板从墙体结构上取下；如果为了布置线缆而强行在吸音板上开槽打孔，则会降低吸音板的隔音性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种吸音墙的安装结构，其具有在需要将吸音板拆卸下来的时候，便于将安装好的吸音板从墙体上拆卸下来的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸音墙的安装结构，包括墙体以及若干纵横并排排列的吸音板，所述墙体的表面设置有安装板，所述吸音板位于安装板背离墙体的一侧，所述吸音板通过连接组件安装于所述安装板上，所述连接组件包括位于安装板上的插套以及位于吸音板背面中心位置处的插柱，所述插柱与所述插套之间插接相连，所述插套包括垂直于安装板的套管，所述套管的侧壁上设置有插孔，所述插柱包括垂直于吸音板背面的并能够插入所述套管内部的柱体，所述柱体为中孔的管体，所述柱体上开设有与插孔大小相同的容纳孔，所述柱体插入所述套管内部时，所述容纳孔与插孔同轴相对，所述套管的外部设置有与插孔同轴相对设置的插杆，所述插杆能够插入所述插孔的内部，所述套管的外部设置有拉动所述插杆从而使插杆自插孔中插入并插入到容纳孔内部的第一弹性件，所述柱体的内部设置有用于将插杆自容纳孔中推出的控制机构，所述控制机构的控制端自吸音板的正面露出；所述控制机构包括位于柱体内部并与容纳孔同轴相对设置的推柱，所述推柱能够伸入所述容纳孔的内部，所述柱体内部远离吸音板的一段设置有固定板，所述固定板朝向推柱的一侧开设有滑槽，所述滑槽的长度方向沿着容纳孔的轴向方向设置，所述推柱通过楔形块与所述滑槽滑动相连，所述楔形块的小头端与推柱相连，所述楔形块的斜面位于背离推柱的一侧，所述滑槽内设置有移动所述楔形块向远离容纳孔方向移动的第二弹性件，所述柱体的内部设置有向楔形块方向移动从而推动所述楔形块向容纳孔方向移动的控制组件。

通过采用上述技术方案，当需要将吸音板从墙体上拆卸下来的时候，通过推柱将插入到容纳孔内部的插杆推出容纳孔，使柱体能够自套管中抽出，即可快速的将安装好的吸音板拆卸下来；当将吸音板安装到墙体上的时候，将柱体与套管相对，并将柱体插入到套管内，使柱体上的容纳孔与套管上的插孔相对，并使插杆插入到插孔以及容纳孔的内部，从而将柱体与套管的相对位置进行固定，从而达到安装快捷、便于安装的效果。

本发明进一步设置为：控制组件包括滑动连接在所述柱体内部的推块，所述推块向所述楔形块方向移动时，所述楔形块向容纳孔方向移动，所述推块背离楔形块的一端设置有推动所述推块在柱体内进行往复运动的推动件，所述推动件远离推块的一端自吸音板的正面露出。

通过采用上述技术方案，移动推动件，使推动件相楔形块方向移动，从而能够使楔形块向容纳孔方向移动，便于施工人员进行操作。

本发明进一步设置为：所述推动件为与所述插柱螺纹相连的螺杆，所述螺杆与所述推块之间回转相连。

通过采用上述技术方案，能够精准的调节螺杆的移动位置。

本发明进一步设置为：所述螺杆远离推块的一端端面设置有一字槽或十字槽。

通过采用上述技术方案，便于施工人员转动螺杆，只需手持普通改锥即可对螺杆进行转动。

本发明进一步设置为：所述推柱与所述楔形块相连的一端设置有直径大于容纳孔的挡环，所述挡环与柱体的管壁相抵接时，所述推柱伸入到容纳孔内部的一端端面与柱体的外侧表面齐平。

通过采用上述技术方案，避免推柱自容纳孔中伸入到插孔中，从而影响柱体自套管中抽出。

本发明进一步设置为：所述推柱远离楔形块的一端为圆头。

通过采用上述技术方案，使推柱更容易进入到容纳孔的内部。

本发明进一步设置为：所述套管以及柱体均采用方管。

通过采用上述技术方案，避免柱体在套管内发生转动，当将柱体插入到套管内部的时候，柱体上的容纳孔与套管上的插孔同轴相对，不需要对柱体进行调节。

本发明进一步设置为：所述插套与安装板之间可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，在将吸音墙整体拆除的时候，能够将插座进行回收在利用。

本发明进一步设置为：所述插柱与所述吸音板之间可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，当吸音板损坏需要更换的时候，只需要更换新的吸音板，在将新的吸音板与插柱安装到一起，从而节省维修成本。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.当需要将吸音板从墙体上拆卸下来的时候，通过控制机构将插入到容纳孔内部的插杆推出容纳孔，使柱体能够自套管中抽出，即可快速的将安装好的吸音板拆卸下来；当将吸音板安装到墙体上的时候，将柱体与套管相对，并将柱体插入到套管内，使柱体上的容纳孔与套管上的插孔相对，并使插杆插入到插孔以及容纳孔的内部，从而将柱体与套管的相对位置进行固定，从而达到安装快捷、便于安装的效果；

2.插套与安装板之间可拆卸相连，从而在将吸音墙整体拆除的时候，能够将插座进行回收在利用；

3.插柱与吸音板可拆卸相连，当吸音板损坏需要更换的时候，只需要更换新的吸音板，在将新的吸音板与插柱安装到一起，从而节省维修成本。

附图说明

图1是吸音墙的结构示意图；

图2是连接组件的结构示意图；

图3是连接组件与吸音板以及安装板连接处的剖视图；

图4是连接组件的爆炸图；

图5是固定板、推柱、楔形块以及伸缩弹簧连接结构的爆炸图。

图中，1、墙体；2、安装板；3、吸音板；4、连接组件；41、插套；411、套管；4111、插孔；412、第一固定座；42、插柱；421、柱体；4211、容纳孔；422、第二固定座；4221、螺纹孔；43、插杆；431、挡帽；44、拉簧；45、推柱；451、挡环；46、固定板；461、滑槽；462、挡块；47、楔形块；471、滑块；48、伸缩弹簧；49、推块；491、块体；4911、安装孔；4912、限位环；492、三棱柱；410、螺杆；4101、连接柱；4102、凸缘；4103、一字槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种吸音墙的安装结构，包括墙体1，位于墙体1的表面设置有覆盖在墙体1表面的安装板2，安装板2固定在墙体1上。位于安装板2背离墙体1的一侧表面设置有若干块铺满安装板2表面的吸音板3，吸音板3纵横并排排列。每块吸音板3均通过连接组件4与安装板2连接在一起。

参照图2、图3，连接组件4包括固定在安装板2上的插套41以及固定在吸音板3背面中心位置处的插柱42，插柱42与插套41之间插接固定在一起。

参照图3、图4，插套41包括垂直于安装板2表面的套管411，套管411采用方管。套管411朝向安装板2的一端设置有贴合在安装板2表面的第一固定座412，第一固定座412与套管411之间固定相连，第一固定座412通过螺栓与安装板2固定在一起。

位于套管411其中一组相对的侧壁上分别开设有插孔4111且两个插孔4111之间相对设置。位于套管411上开设有插孔4111的两个侧壁的外侧分别设置有与插孔4111同轴相对的插杆43。插杆43一端自插孔4111伸入到套管411的内部，插杆43的另一端位于套管411的外部。插杆43位于套管411外部的一端设置有与插杆43一体成型的挡帽431，挡帽431的直径大于插杆43的直径。插杆43位于套管411外部的一段的外部设置有套装在插杆43上的拉簧44，拉簧44一端与挡帽431固定相连，拉簧44的另一端与套管411固定相连。通过拉簧44的拉力从而使插杆43伸入到套管411内部的一端一直处于位于套管411内部的状态。

插柱42包括垂直于吸音板3的内侧表面的柱体421，柱体421采用方管且柱体421的截面形状的大小与套管411的内孔的截面形状的大小相适配。当将柱体421插入到套管411内部的时候，柱体421不会在套管411的内部进行晃动。柱体421靠近吸音板3的一端设置有贴合在吸音板3内侧表面的第二固定座422，第二固定座422与柱体421之间固定相连。第二固定座422与吸音板3之间通过螺栓固定在一起。柱体421远离吸音板3的一端为柱体421的自由端。

位于插柱42的其中一组相对的侧壁上分别开设有容纳孔4211，容纳孔4211的孔径大小与插孔4111的孔径大小相同。当插柱42插入到套管411内部并向套管411的内部方向移动的时候，容纳孔4211能够与插孔4111同轴相对。

位于柱体421的自由端的外侧边缘设置有倒角，插杆43伸入到套管411内部的部位的长度小于柱体421的壁厚，且插杆43伸入到套管411内部的一端与柱体421自由端处的倒角相对设置。当柱体421向套管411的内部方向推动时，柱体421能够推动插杆43向套管411的外部方向移动，从而避免柱体421在向套管411内部方向移动时，插杆43对柱体421的自由端进行阻挡，使柱体421不能插入到套管411的内部。

当柱体421向套管411的内部方向移动直至容纳孔4211与套管411上的插孔4111相对时，插杆43通过拉簧44的拉力从而伸入到容纳孔4211的内部，当插杆43插入到容纳孔4211内部的时候，柱体421与套管411之间的相对位置被锁定。

位于柱体421的内部设置有与两个容纳孔4211一一同轴相对的推柱45，推柱45的直径能够伸入到容纳孔4211的内部且推柱45朝向容纳孔4211的一端为圆头。位于柱体421自由端的内孔处设置有与柱体421固定相连的固定板46，固定板46朝向柱体421内孔内部的一侧表面开设有滑槽461，滑槽461的长度方向沿着容纳孔4211的长度方向设置。滑槽461与推柱45相对设置。

位于柱体421内部的两个推柱45之间间隔设置。位于推柱45背离容纳孔4211的一端设置有楔形块47。楔形块47的小头端与推柱45远离容纳孔4211的一端端面固定相连，楔形块47的大头端通过滑块471与滑槽461滑动相连。滑槽461为T型滑槽，滑块471为与滑槽461形状相匹配的T型滑块。滑块471与楔形块47之间固定相连。

楔形块47的斜面位于楔形块47背离推柱45的一侧。两个推柱45上的楔形块47的斜面形成一个插口。

位于滑槽461的长度方向的两端分别设置有挡块462，挡块462分别与固定板46固定相连。两个楔形块47上的滑块471分别与位于滑槽461长度方向两单的挡块462之间设置有伸缩弹簧48，伸缩弹簧48的两端分别与滑块471以及挡块462相对设置。当两个伸缩弹簧48均处于自由状态下，两个楔形块47相抵接，此时推柱45位于柱体421的内部。

参照图3、图4，位于柱体421的内部，推柱45朝向第二固定座422的一侧设置有推块49，推块49与柱体421之间滑动相连。推块49包括与柱体421滑动相连的块体491以及位于块体491朝向推柱45的一端端头处的三棱柱492，三棱柱492与块体491一体成型。三棱柱492的长度方向与推柱45的轴向方向呈垂直设置。三棱柱492的截面为等腰三角形，且等腰三角形的底边与块体291相连。三棱柱492远离块体491的侧棱与两个楔形块47之间所形成的插口相对。

当推块49向两个楔形块47所形成的插口内部方向移动时，推块49推动两个楔形块47相对应的容纳孔4211方向移动，从而使推柱45伸入到容纳孔4211的内部，当推柱45自容纳孔4211方向移动时，将位于容纳孔4211内部的插杆43推出容纳孔4211。

在推柱45与楔形块47相连的一端设置有直径大于容纳孔4211的挡环451，挡环451与推柱45一体成型。当挡环451与柱体421的内孔孔壁相抵接时，推柱45伸入到容纳孔4211内部的一端与柱体421的外侧表面齐平。

位于推块49背离楔形块47的一侧设置有螺杆410，螺杆410的轴向方向沿着柱体421的轴向方向设置。螺杆410一端与楔形块47回转相连，螺杆410的另一端贯穿第二固定座422并与第二固定座422螺纹相连，位于第二固定座422上开设有供螺杆410穿过并与螺杆410螺纹相连的螺纹孔4221。结合图1，位于吸音板3上开设有供螺杆410露出的通孔。

螺杆410远离的一端端面上开设有一字槽4103，通过一字槽4103从而便于使用一子改锥转动螺杆410。螺杆410端面上的一字槽4103也可以为十字槽，以搭配十字改锥。

块体491朝向第二固定座422的一端端面上设置有安装孔4911，螺杆410朝向推块49的一端设置有伸入到安装孔4911内部的连接柱4101，连接柱4101余螺杆410同轴设置且连接柱4101的直径小于螺杆410的直径。连接柱4101的直径小于安装孔4911的孔径。

位于连接柱4101伸入到安装孔4911内部的一端设置有与连接柱4101固定相连的呈圆柱体的凸缘4102，凸缘4102的直径大于连接柱4101的直径小于安装孔4911的孔径。凸缘4102的长度小于安装孔4911的孔深。位于安装孔4911的孔口处设置有套装在连接柱4101上的限位环4912，限位环4912的内孔直径大于连接柱4101的直径小于凸缘4102的直径。限位环4912与块体491固定相连。

本实施例的实施原理为：首先将安装板2固定在墙体1的表面上。然后在安装板2的表面根据吸音板3的大小进行划线，并在安装板2的表面打出用于固定插套41的螺纹孔，最后将插套41通过螺栓固定在安装板2上，将插柱42固定在吸音板3上。在将插柱42安装到吸音板3上的时候，插柱42内部的螺杆410穿过吸音板3的通孔从而自吸音板3的正面露出。

将插柱42与插套41相对，并将插柱42的柱体421插入到插套41的套管411内部，直至插杆43卡入到柱体421的容纳孔4211中，完成吸音板3的固定。

当需要将吸音板3拆卸下来的时候，手持改锥转动螺杆410，使螺杆410推动推块49，使推块49向楔形块47方向移动，随着推块49的移动，楔形块47向所对应的容纳孔4211方向移动，从而使推柱45将伸入到容纳孔4211内部的插杆43从容纳孔4211中脱离，从而能够将插柱42从插套41中抽出，即可将吸音板3拆卸下来。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸音墙的安装结构，包括墙体(1)以及若干纵横并排排列的吸音板(3)，其特征在于：所述墙体(1)的表面设置有安装板(2)，所述吸音板(3)位于安装板(2)背离墙体(1)的一侧，所述吸音板(3)通过连接组件(4)安装于所述安装板(2)上，所述连接组件(4)包括位于安装板(2)上的插套(41)以及位于吸音板(3)背面中心位置处的插柱(42)，所述插柱(42)与所述插套(41)之间插接相连，所述插套(41)包括垂直于安装板(2)的套管(411)，所述套管(411)的侧壁上设置有插孔(4111)，所述插柱(42)包括垂直于吸音板(3)背面的并能够插入所述套管(411)内部的柱体(421)，所述柱体(421)为中空 的管体，所述柱体(421)上开设有与插孔(4111)大小相同的容纳孔(4211)，所述柱体(421)插入所述套管(411)内部时，所述容纳孔(4211)与插孔(4111)同轴相对，所述套管(411)的外部设置有与插孔(4111)同轴相对设置的插杆(43)，所述插杆(43)能够插入所述插孔(4111)的内部，所述套管(411)的外部设置有拉动所述插杆(43)从而使插杆(43)自插孔(4111)中插入并插入到容纳孔(4211)内部的第一弹性件，所述柱体(421)的内部设置有用于将插杆(43)自容纳孔(4211)中推出的控制机构，所述控制机构的控制端自吸音板(3)的正面露出；所述控制机构包括位于柱体(421)内部并与容纳孔(4211)同轴相对设置的推柱(45)，所述推柱(45)能够伸入所述容纳孔(4211)的内部，所述柱体(421)内部远离吸音板(3)的一段设置有固定板(46)，所述固定板(46)朝向推柱(45)的一侧开设有滑槽(461)，所述滑槽(461)的长度方向沿着容纳孔(4211)的轴向方向设置，所述推柱(45)通过楔形块(47)与所述滑槽(461)滑动相连，所述楔形块(47)的小头端与推柱(45)相连，所述楔形块(47)的斜面位于背离推柱(45)的一侧，所述滑槽(461)内设置有移动所述楔形块(47)向远离容纳孔(4211)方向移动的第二弹性件，所述柱体(421)的内部设置有向楔形块(47)方向移动从而推动所述楔形块(47)向容纳孔(4211)方向移动的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种吸音墙的安装结构，其特征在于：控制组件包括滑动连接在所述柱体(421)内部的推块(49)，所述推块(49)向所述楔形块(47)方向移动时，所述楔形块(47)向容纳孔(4211)方向移动，所述推块(49)背离楔形块(47)的一端设置有推动所述推块(49)在柱体(421)内进行往复运动的推动件，所述推动件远离推块(49)的一端自吸音板(3)的正面露出。

3.根据权利要求2所述的一种吸音墙的安装结构，其特征在于：所述推动件为与所述插柱(42)螺纹相连的螺杆(410)，所述螺杆(410)与所述推块(49)之间回转相连。

4.根据权利要求3所述的一种吸音墙的安装结构，其特征在于：所述螺杆(410)远离推块(49)的一端端面设置有一字槽(4103)或十字槽。

5.根据权利要求1所述的一种吸音墙的安装结构，其特征在于：所述推柱(45)与所述楔形块(47)相连的一端设置有直径大于容纳孔(4211)的挡环(451)，所述挡环(451)与柱体(421)的管壁相抵接时，所述推柱(45)伸入到容纳孔(4211)内部的一端端面与柱体(421)的外侧表面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种吸音墙的安装结构，其特征在于：所述推柱(45)远离楔形块(47)的一端为圆头。

7.根据权利要求1所述的一种吸音墙的安装结构，其特征在于：所述套管(411)以及柱体(421)均采用方管。

8.根据权利要求1所述的一种吸音墙的安装结构，其特征在于：所述插套(41)与安装板(2)之间可拆卸相连。

9.根据权利要求1所述的一种吸音墙的安装结构，其特征在于：所述插柱(42)与所述吸音板(3)之间可拆卸相连。

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