CN213258986U - 一种加工平面和开槽的组合磨轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件打磨设备技术领域，具体地说，涉及一种加工平面和开槽的组合磨轮，包括磨轮，磨轮的中部开设有轴孔，磨轮的表面贯通开设有定位孔，磨轮的内部嵌设有开槽磨轮，磨轮的厚度大于开槽磨轮的厚度，开槽磨轮的中部开设有中孔，开槽磨轮的表面开设有若干安装孔，定位孔内设置有定位机构，定位机构包括螺纹杆。该加工平面和开槽的组合磨轮中的磨轮和开槽磨轮能够将原有的两种磨轮组合在一起做成一个磨轮，将两道加工工序合并成同一道加工工序，磨平面的同时进行开槽，一次装夹直接磨削成型，有效提高加工精度和加工效率。且开槽磨轮便于进行安装和拆卸，开槽磨轮一般磨损较快，在磨损后可以重新换装新的开槽磨轮。

Description

一种加工平面和开槽的组合磨轮

技术领域

本实用新型涉及工件打磨设备技术领域，具体地说，涉及一种加工平面和开槽的组合磨轮。

背景技术

随着我国工业的飞速发展，对于金刚石砂轮的需求量与日俱增，对磨削成品的尺寸要求越来越严格。磨平面和开槽是传统磨削生产中的两个重要的环节，传统的砂轮在磨削过程中，磨平面和开槽是使用不同的砂轮分步完成的，这样加工方式，生产效率低而且容易出现开槽加工精度不高的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工平面和开槽的组合磨轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种加工平面和开槽的组合磨轮，包括两个对称设置的磨轮，所述磨轮的中部开设有轴孔，所述磨轮的表面贯通开设有定位孔，两个所述磨轮之间设置有开槽磨轮，所述磨轮的厚度大于开槽磨轮的厚度，所述开槽磨轮的中部开设有中孔，所述开槽磨轮的表面靠近定位孔处开设有安装孔，所述定位孔内设置有定位机构，所述定位机构包括螺纹杆，所述安装孔的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆与安装孔螺纹连接，所述螺纹杆的一端紧密焊接有端头，所述端头的外壁设置有十字槽，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有螺母。

作为优选，所述磨轮和开槽磨轮均为圆形结构。

作为优选，所述开槽磨轮的外侧套设有第一磨料层。

作为优选，所述磨轮的外壁套设有第二磨料层。

作为优选，所述安装孔的内径小于定位孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该加工平面和开槽的组合磨轮中，通过其中设置的磨轮和开槽磨轮能够将原有的两种磨轮组合在一起做成一个磨轮，将两道加工工序合并成同一道加工工序，磨平面的同时进行开槽，一次装夹直接磨削成型，有效提高加工精度和加工效率。且开槽磨轮便于进行安装和拆卸，开槽磨轮一般磨损较快，在磨损后可以重新换装新的开槽磨轮。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型中开槽磨轮的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、磨轮；11、定位孔；12、第二磨料层；13、轴孔；2、开槽磨轮；21、安装孔；22、中孔；3、第一磨料层；4、定位机构；41、螺纹杆；42、端头；43、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种加工平面和开槽的组合磨轮，如图1-图3所示，包括两个对称设置的磨轮1，磨轮1的中部开设有轴孔13，磨轮1的表面贯通开设有定位孔11，两个磨轮1之间设置有开槽磨轮2，便于进行开槽加工，磨轮1的厚度大于开槽磨轮2的厚度，开槽磨轮2的中部开设有中孔22，开槽磨轮2的表面靠近定位孔11处开设有安装孔21，定位孔11内设置有定位机构4，便于开槽磨轮2安装在磨轮1上，定位机构4包括螺纹杆41，安装孔21的内壁设置有内螺纹，螺纹杆41与安装孔21螺纹连接，螺纹杆41的一端紧密焊接有端头42，端头42的外壁设置有十字槽，螺纹杆41的另一端螺纹连接有螺母43，方便将开槽磨轮2固定，螺母43的外壁与定位孔11的内壁紧密焊接。

具体的，磨轮1和开槽磨轮2均为圆形结构，开槽磨轮2的直径大于磨轮1的直径，使得开槽磨轮2的外侧从磨轮1的外壁凸出。

进一步的，开槽磨轮2的外侧套设有第一磨料层3，便于对工件进行开槽。

进一步的，磨轮1的外壁套设有第二磨料层12，便于对工件进行磨削。

进一步的，安装孔21的内径小于定位孔11的内径，便于通过螺纹杆41将安装孔21定位在定位孔11内。

本实施例的加工平面和开槽的组合磨轮在使用时，首先将该装置进行组装，使得开槽磨轮2安装在两个磨轮1之间，将开槽磨轮2的一侧外壁凸出磨轮1的表面，将磨轮1通过轴孔13安装在驱动轴上，通过外部驱动电机带动磨轮1转动，进而对工件进行打磨，再通过开槽磨轮2对工件进行切割，在长时间使用后，开槽磨轮2容易磨损，将定位机构4拆下，即可将开槽磨轮2取下后进行更换，便于日常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种加工平面和开槽的组合磨轮，包括两个对称设置的磨轮(1)，其特征在于：所述磨轮(1)的中部开设有轴孔(13)，所述磨轮(1)的表面贯通开设有定位孔(11)，两个所述磨轮(1)之间设置有开槽磨轮(2)，所述磨轮(1)的厚度大于开槽磨轮(2)的厚度，所述开槽磨轮(2)的中部开设有中孔(22)，所述开槽磨轮(2)的表面靠近定位孔(11)处开设有安装孔(21)，所述定位孔(11)内设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括螺纹杆(41)，所述安装孔(21)的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆(41)与安装孔(21)螺纹连接，所述螺纹杆(41)的一端紧密焊接有端头(42)，所述端头(42)的外壁设置有十字槽，所述螺纹杆(41)的另一端螺纹连接有螺母(43)。

2.根据权利要求1所述的加工平面和开槽的组合磨轮，其特征在于：所述磨轮(1)和开槽磨轮(2)均为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的加工平面和开槽的组合磨轮，其特征在于：所述开槽磨轮(2)的外侧套设有第一磨料层(3)。

4.根据权利要求1所述的加工平面和开槽的组合磨轮，其特征在于：所述磨轮(1)的外壁套设有第二磨料层(12)。

5.根据权利要求1所述的加工平面和开槽的组合磨轮，其特征在于：所述安装孔(21)的内径小于定位孔(11)的内径。

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