CN213258884U - 一种无心磨床的刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无心磨床的刀架，属于无心磨床技术领域，包括固定底座、支撑杆和压板，支撑杆均位于固定底座上端的左右两侧，且支撑杆与固定底座固定连接，压板位于支撑杆的顶端，且压板与支撑杆固定连接，支撑杆一侧的中端设有调节杆，且调节杆与支撑杆固定连接，压板的左右两端均设有螺杆，且螺杆均与压板贯穿连接。该种无心磨床的刀架通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能随意进行调整角度，从而在进行切割时能有效的进行切割，使本装置在切割时更加快捷，并且本装置在进行运作时，因无心磨床在运作时产生的震动，不会导致刀架在进行切割时无法有效的进行快速切割，有效的提升了工作效率和切割的质量，实用性强。

Description

一种无心磨床的刀架

技术领域

本实用新型涉及无心磨床技术领域，具体是一种无心磨床的刀架。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

然而现有的无心磨床的刀架在实际使用时，一般不能随意进行调整角度，从而导致在进行切割时不能有效的进行切割，不利于实际使用，并且现有的无心磨床的刀架在进行运作时，因无心磨床在运作时产生的震动，导致刀架在进行切割时无法有效的进行快速切割，导致工作效率和切割质量下降，不利于实际使用。

因此，需要在现有无心磨床的刀架的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有无心磨床的刀架结构设计单一，现有的无心磨床的刀架在实际使用时，一般不能随意进行调整角度，从而导致在进行切割时不能有效的进行切割，不利于实际使用，并且现有的无心磨床的刀架在进行运作时，因无心磨床在运作时产生的震动，导致刀架在进行切割时无法有效的进行快速切割，导致工作效率和切割质量下降，不利于实际使用的问题，提供一种无心磨床的刀架，通过设置支撑杆、调节杆、控制杆和减震弹簧组，使本装置结构稳定，能随意进行调整角度，从而在进行切割时能有效的进行切割，使本装置在切割时更加快捷，并且本装置在进行运作时，因无心磨床在运作时产生的震动，不会导致刀架在进行切割时无法有效的进行快速切割，有效的提升了工作效率和切割的质量，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种无心磨床的刀架，包括固定底座、支撑杆和压板，所述支撑杆均位于固定底座上端的左右两侧，且支撑杆与固定底座固定连接，所述压板位于支撑杆的顶端，且压板与支撑杆固定连接，所述支撑杆一侧的中端设有调节杆，且调节杆与支撑杆固定连接，所述压板的左右两端均设有螺杆，且螺杆均与压板贯穿连接，所述压板的中端设有连接杆，且连接杆与压板固定连接，所述连接杆的左右两端均设有稳定杆，且稳定杆均与连接杆固定连接，所述固定底座上端的中间设有安装板，且安装板与固定底座固定连接，所述支撑杆上端的中间设有调节块，且调节块与支撑杆固定连接，所述调节块内侧的中端设有推动杆，且推动杆与调节块固定连接，所述推动杆的中端设有固定杆，且固定杆与推动杆固定连接，所述支撑杆的下端设有挡板，且挡板与支撑杆固定连接，所述调节块的下端设有控制杆，且控制杆与调节块固定连接，所述控制杆的上端设有手拧套，且手拧套与控制杆固定连接，所述控制杆中端的左右两侧均设有限位板，且限位块均与控制杆活动连接，所述控制杆内侧的中端设有缓冲杆，且缓冲杆与控制杆固定连接，所述控制杆的下端设有圆锥卡齿，且圆锥卡齿与控制杆固定连接，所述挡板的下端设有缓冲器，且缓冲器与挡板固定连接，所述安装板内侧的下端设有减震弹簧组，且减震弹簧组与安装板固定连接。

优选的，所述支撑杆以安装板为中心对称分布，且支撑杆的水平高度一致。

优选的，所述调节杆呈L形，且调节杆与支撑杆的连接处呈90°直角状。

优选的，所述螺杆的表面设有螺纹，且螺纹依次环绕分布在螺杆的表面。

优选的，所述圆锥卡齿的表面均匀的设有卡齿，且卡齿与调节杆相互齿合连接。

优选的，所述缓冲器的表面设有弹簧，且弹簧依次环绕在缓冲器的表面。

优选的，所述减震弹簧组的下端均匀的设有减震器，且减震器的数量为4个。

有益效果：

(1)该种无心磨床的刀架通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能随意进行调整角度，从而在进行切割时能有效的进行切割，使本装置在切割时更加快捷，并且本装置在进行运作时，因无心磨床在运作时产生的震动，不会导致刀架在进行切割时无法有效的进行快速切割，有效的提升了工作效率和切割的质量，实用性强。

(2)该种无心磨床的刀架之优点在于：由于圆锥卡齿的表面均匀的设有卡齿，使本装置在进行调节时，通过调节杆与卡齿相互齿合连接带动圆锥卡齿进行调节，使本装置能随意进行调节位置进行切割，并且本装置设计灵巧，通过调节杆便可起到连动和调节的作用，实用性强。

(3)其次：由于减震弹簧组的下端均匀的设有减震器，使本装置在进行切割时产生的震动，通过减震弹簧组下端的减震器来进行缓冲，使本装置在进行切割时更加稳固，从而不会再切割时产生晃动导致刀片进行断裂，有效的提升了切割质量和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的压板局部结构示意图。

图3为本实用新型的控制杆结构示意图。

图4为本实用新型的调节块内部结构示意图。

图1-4中：1、固定底座；2、支撑杆；3、调节杆；4、压板；401、螺杆；402、连接杆；403、稳定杆；5、安装板；6、调节块；601、推动杆；602、固定杆；7、挡板；8、控制杆；801、手拧套；802、限位板；803、缓冲杆；804、圆锥卡齿；9、缓冲器；10、减震弹簧组。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种无心磨床的刀架，包括固定底座1、支撑杆 2和压板4，支撑杆2均位于固定底座1上端的左右两侧，且支撑杆 2与固定底座1固定连接，压板4位于支撑杆2的顶端，且压板4与支撑杆2固定连接，支撑杆2一侧的中端设有调节杆3，且调节杆3 与支撑杆2固定连接，压板4的左右两端均设有螺杆401，且螺杆401 均与压板4贯穿连接，压板4的中端设有连接杆402，且连接杆402 与压板4固定连接，连接杆402的左右两端均设有稳定杆403，且稳定杆403均与连接杆402固定连接，固定底座1上端的中间设有安装板5，且安装板5与固定底座1固定连接，支撑杆2上端的中间设有调节块6，且调节块6与支撑杆2固定连接，调节块6内侧的中端设有推动杆601，且推动杆601与调节块6固定连接，推动杆601的中端设有固定杆602，且固定杆602与推动杆601固定连接，支撑杆2 的下端设有挡板7，且挡板7与支撑杆2固定连接，调节块6的下端设有控制杆8，且控制杆8与调节块6固定连接，控制杆8的上端设有手拧套801，且手拧套801与控制杆8固定连接，控制杆8中端的左右两侧均设有限位板802，且限位板802均与控制杆8活动连接，控制杆8内侧的中端设有缓冲杆803，且缓冲杆803与控制杆8固定连接，控制杆8的下端设有圆锥卡齿804，且圆锥卡齿804与控制杆 8固定连接，挡板7的下端设有缓冲器9，且缓冲器9与挡板7固定连接，安装板5内侧的下端设有减震弹簧组10，且减震弹簧组10与安装板5固定连接。

进一步的，支撑杆2以安装板5为中心对称分布，且支撑杆2的水平高度一致；

本实施例中，通过支撑杆2以安装板5为中心对称分布的设计，在实际使用时，通过支撑杆2的水平高度一致，使安装板5在进行安装时不会与支撑杆2产生碰撞，从而导致部件损坏，实用性强。

进一步的，调节杆3呈L形，且调节杆3与支撑杆2的连接处呈 90°直角状；

本实施例中，通过调节杆3呈L形的设计，在实际使用时，工作人员通过调节杆3进行调节，且调节杆3呈L形，使工作人员在进行调节时更加便捷，并且调节杆3与支撑杆2垂直固定连接，从而有效的提升了调节杆3的稳定性。

进一步的，螺杆401的表面设有螺纹，且螺纹依次环绕分布在螺杆401的表面；

本实施例中，通过螺杆402的表面设有螺纹的设计，在实际使用时，螺杆402通过表面的螺纹进行旋转紧固，使需要进行紧固的部件在压板4上更加稳固，并且螺杆402通过表面的螺纹进行紧固，使工作人员在紧固时更加快捷。

进一步的，圆锥卡齿804的表面均匀的设有卡齿，且卡齿与调节杆3相互齿合连接；

本实施例中，通过圆锥卡齿804的表面均匀的设有卡齿的设计，在实际使用时，通过调节杆3与卡齿相互齿合连接带动圆锥卡齿804 进行调节，使本装置能随意进行调节位置进行切割，并且通过调节杆 3便可起到连动和调节的作用。

进一步的，缓冲器9的表面设有弹簧，且弹簧依次环绕在缓冲器 9的表面；

本实施例中，通过缓冲器9的表面设有弹簧的设计，在实际使用时，本装置运作时产生的晃动，通过缓冲器9进行减缓，使刀架在切割时更加稳定，并且缓冲器9通过表面的弹簧进行缓冲减低晃动产生损坏，有效的提高了生产的质量。

进一步的，减震弹簧组10的下端均匀的设有减震器，且减震器的数量为4个；

本实施例中，通过减震弹簧组10的下端均匀的设有减震器的设计，在实际使用时，本装置在进行切割时产生的震动，通过减震弹簧组下端的减震器来进行缓冲，使本装置在进行切割时更加稳固，从而不会再切割时产生晃动导致刀片进行断裂，有效的提升了切割质量和使用寿命。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种无心磨床的刀架时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备安装至无心磨床上，通过工作人员将刀片安装至压板4内，然后通过压板4内的螺杆402进行紧固，且螺杆402通过表面的螺纹进行旋转紧固，使需要进行紧固的部件在压板4上更加稳固，并且螺杆402通过表面的螺纹进行紧固，使工作人员在紧固时更加快捷，然后在紧固后通过调节杆3对切割的角度进行调整，且调节杆3呈L形，使工作人员在进行调节时更加便捷，并且调节杆3与支撑杆2垂直固定连接，从而有效的提升了调节杆3的稳定性，从而通过调节杆3与卡齿相互齿合连接带动圆锥卡齿804进行调节，使本装置能随意进行调节位置进行切割，在进行调节完后，本装置运作时产生的晃动，通过缓冲器9进行减缓，使本装置在切割时更加稳定，并且缓冲器9通过表面的弹簧进行缓冲减低晃动产生损坏，有效的提高了生产的质量，并且本装置在进行切割时产生的震动，通过减震弹簧组下端的减震器来进行缓冲，使本装置在进行切割时更加稳固，从而不会再切割时产生晃动导致刀片进行断裂，有效的提升了切割质量和使用寿命。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种无心磨床的刀架，包括固定底座(1)、支撑杆(2)和压板(4),其特征在于，所述支撑杆(2)均位于固定底座(1)上端的左右两侧，且支撑杆(2)与固定底座(1)固定连接，所述压板(4)位于支撑杆(2)的顶端，且压板(4)与支撑杆(2)固定连接，所述支撑杆(2)一侧的中端设有调节杆(3)，且调节杆(3)与支撑杆(2)固定连接，所述压板(4)的左右两端均设有螺杆(401)，且螺杆(401)均与压板(4)贯穿连接，所述压板(4)的中端设有连接杆(402)，且连接杆(402)与压板(4)固定连接，所述连接杆(402)的左右两端均设有稳定杆(403)，且稳定杆(403)均与连接杆(402)固定连接，所述固定底座(1)上端的中间设有安装板(5)，且安装板(5)与固定底座(1)固定连接，所述支撑杆(2)上端的中间设有调节块(6)，且调节块(6)与支撑杆(2)固定连接，所述调节块(6)内侧的中端设有推动杆(601)，且推动杆(601)与调节块(6)固定连接，所述推动杆(601)的中端设有固定杆(602)，且固定杆(602)与推动杆(601)固定连接，所述支撑杆(2)的下端设有挡板(7)，且挡板(7)与支撑杆(2)固定连接，所述调节块(6)的下端设有控制杆(8)，且控制杆(8)与调节块(6)固定连接，所述控制杆(8)的上端设有手拧套(801)，且手拧套(801)与控制杆(8)固定连接，所述控制杆(8)中端的左右两侧均设有限位板(802)，且限位板(802)均与控制杆(8)活动连接，所述控制杆(8)内侧的中端设有缓冲杆(803)，且缓冲杆(803)与控制杆(8)固定连接，所述控制杆(8)的下端设有圆锥卡齿(804)，且圆锥卡齿(804)与控制杆(8)固定连接，所述挡板(7)的下端设有缓冲器(9)，且缓冲器(9)与挡板(7)固定连接，所述安装板(5)内侧的下端设有减震弹簧组(10)，且减震弹簧组(10)与安装板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的无心磨床的刀架，其特征在于，所述支撑杆(2)以安装板(5)为中心对称分布，且支撑杆(2)的水平高度一致。

3.根据权利要求1所述的无心磨床的刀架，其特征在于，所述调节杆(3)呈L形，且调节杆(3)与支撑杆(2)的连接处呈90°直角状。

4.根据权利要求1所述的无心磨床的刀架，其特征在于，所述螺杆(401)的表面设有螺纹，且螺纹依次环绕分布在螺杆(401)的表面。

5.根据权利要求1所述的无心磨床的刀架，其特征在于，所述圆锥卡齿(804)的表面均匀的设有卡齿，且卡齿与调节杆(3)相互齿合连接。

6.根据权利要求1所述的无心磨床的刀架，其特征在于，所述缓冲器(9)的表面设有弹簧，且弹簧依次环绕在缓冲器(9)的表面。

7.根据权利要求1所述的无心磨床的刀架，其特征在于，所述减震弹簧组(10)的下端均匀的设有减震器，且减震器的数量为4个。

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