CN213258864U - 一种水晶块棱边加工工装 - Google Patents
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Abstract
一种水晶块棱边加工工装，包括游星轮，游星轮上开设多个的安装孔且游星轮上位于安装孔左右两侧的位置分别设置有厚度垫片；厚度垫片上设置有两个螺纹孔；安装孔内部还设置有两个分别设置有一个斜面角度块，角度块上端设置有凸台且凸台的底部与厚度垫片贴合，凸台上还设置有与厚度垫片上的螺纹孔相应从而能够通过螺丝将固定块和厚度垫片固定到游星轮上的螺纹孔；角度块的斜面上设置有保护水晶块的绿标纸；该工装还包括设置在水晶块上方的配重块和位于安装孔前后的两侧的内壁上的用于放置水晶块磕伤的侧边挡块，本实用新型由砂轮加工变更为游离砂加工，改善表面光洁度；简单易学，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于水晶块加工领域，特别涉及一种水晶块棱边加工工装。
背景技术
目前在对水晶块进行倒角加工时普遍采用砂轮倒角的方式，砂轮加工方式会导致水晶块的表面光洁度差且很有可能无法满足后续加工的需要，表面光洁度差造成后续加工合格率低，资源浪费。总之用砂轮进行水晶块棱边加工的方式劳动强度大、表面光洁度差、倒角尺寸不易控制，因此急需设计一款能够改善加工面的表面光洁度、精确控制倒角尺寸的加工工装。
发明内容
为了克服现有不足，本实用新型的目的在于提出在对水晶块棱边进行打磨加工的时候同时还能够改善加工面的表面光洁度、精确控制倒角尺寸的加工工装。
本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种水晶块棱边加工工装，其特征在于：包括为水晶块棱边的研磨加工提供载体的游星轮，游星轮上开设有多个安装孔且游星轮上位于安装孔左右两侧的位置上分别设置有厚度垫片；厚度垫片上设置有两个螺纹孔且在游星轮上与该螺纹孔对应的位置分别都设置有同样规格的螺纹孔；安装孔内部还设置有两个分别设置有一个斜面的角度块，角度块上端设置有凸台且凸台的底部与厚度垫片相贴合，凸台上还设置有与厚度垫片上的螺纹孔相应从而能够通过螺丝将固定块和厚度垫片固定到游星轮上的螺纹孔；角度块的斜面上设置有保护水晶块的绿标纸；该工装还包括设置在水晶块上方的配重块和位于安装孔前后的两侧的内壁上的用于防止水晶块磕伤的侧边挡块。
进一步的，配重块为V型配重块且其中两个V型面与水晶块的两个面相贴合。
进一步的，V型配重块的两个V型面与的水晶块相贴合的两个面之间分别设置有光面玻璃板。
借由上述技术方案，本实用新型的优点是：由砂轮加工变更为游离砂加工，能够更加方便准确的对水晶块棱边进行加工且在加工的同时还能够改善表面光洁度；倒角尺寸控制精确且简单易学；研磨加工是低速加工，加工过程中不接触加工件，避免砂轮伤害；一次可以对多个水晶块的棱边进行加工，加工效率高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型一种水晶块棱边加工工装的爆炸图；
图2是本实用新型一种水晶块棱边加工工装的结构示意图。
【附图标记】
1-游星轮，2-调节垫片，3-角度块，301-凸台，4-侧边挡块，5-绿标纸，6-配重块，7-压紧螺丝，8-水晶块，9-光面玻璃板，10-安装孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种水晶块棱边加工工装其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1和图2，一种水晶块棱边加工工装，包括游星轮1，游星轮1为铸铁游星轮，能够为水晶块的棱边研磨加工提供载体；游星轮1上还安装有设置有多个供放置待加工水晶块8的安装孔10，本实施例中游星轮1上设置有四个安装孔10，当然在本实用新型的其他实施例中也可以根据实际需要设置多个安装孔10；游星轮1在安装孔10左右两侧的位置分别设置有多个叠放在一起的厚度垫片2，每个厚度垫片2上都设置有两个螺栓孔，可以通过增加或减少厚度垫片2的个数从而为调整不同倒角的尺寸。同时，游星轮1与厚度垫片2上的螺栓孔对应的位置也设置有同样的螺栓孔，以便可以用螺丝将厚度垫片2固定在游星轮1上；安装孔10内部还设置有两个分别位于其左右两侧对应的角度块3，角度块3用来确定水晶块倒角的角度，角度块3上端设置有一个凸台301，凸台301底部与厚度垫片2贴合且凸台301上还设置有两个与厚度垫片2上的螺纹孔对应的同样规格的螺纹孔，工作时使用压紧螺栓7将角度块3和厚度垫片2固定到游星轮1上。角度块3一侧与安装孔内壁贴合，远离安装孔内壁的一侧的侧面设置有具有一定倾斜角度，该倾斜角度用来在对水晶块8棱边打磨是准确的确定水晶块8倒角的角度，对水晶块棱边进行加工时将水晶块8放在角度块3的两个斜面上；角度块8的倾斜面上还粘接有绿标纸5，能够保护石晶块8从而防止其划伤；水晶块8上方还设置有配重块6，配重块6为V型配重块，其中与两个V型面与的水晶块8的两个面相贴合且在配重块6和水晶片8相贴合的两个面之间还分别设置有光面玻璃板9，从而对水晶块的两个面进行保护；安装孔10前、后的两侧的内壁上都设置有侧边挡块4，能够防止水晶块8磕伤。
本实用新型的工作原理如下：
使用该工装对水晶块8的棱边进行加工时先将厚度垫片2放置在游星轮1上，厚度垫片2上的螺纹孔与游星轮上的螺纹孔相对应；然后将角度块3放置在安装孔10内且此时其凸台301位与厚度垫片2上方，用压紧螺丝7将角度块3和厚度垫片2固定到游星轮1上；再将侧边挡块4粘贴在安装孔10前后的两个内壁上；接着将绿标纸5粘贴在角度块的倾斜面上，将水晶块8放在绿标纸5上；最后将配重块6放在水晶块8上面，由游星轮1工装带动水晶块进行旋转，使用双面研磨机的下研盘按照角度和尺寸对水晶块8的棱边进行研磨加工从而对水晶块8的尺寸进行加工并且在加工过程中还能够改善对应侧边挡块4的两个面的表面光洁度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种水晶块棱边加工工装，其特征在于：包括为水晶块棱边的研磨加工提供载体的游星轮，游星轮上开设有多个安装孔且游星轮上位于安装孔左右两侧的位置上分别设置有厚度垫片；厚度垫片上设置有两个螺纹孔且在游星轮上与该螺纹孔对应的位置分别都设置有同样规格的螺纹孔；安装孔内部还设置有两个分别设置有一个斜面的角度块，角度块上端设置有凸台且凸台的底部与厚度垫片相贴合，凸台上还设置有与厚度垫片上的螺纹孔相应从而能够通过螺丝将固定块和厚度垫片固定到游星轮上的螺纹孔；角度块的斜面上设置有保护水晶块的绿标纸；该工装还包括设置在水晶块上方的配重块和位于安装孔前后的两侧的内壁上的用于防止水晶块磕伤的侧边挡块。
2.根据权利要求1所述的一种水晶块棱边加工工装，其特征在于：配重块为V型配重块且其中两个V型面与水晶块的两个面相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种水晶块棱边加工工装，其特征在于：V型配重块的两个V型面与的水晶块相贴合的两个面之间分别设置有光面玻璃板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022161327.0U CN213258864U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种水晶块棱边加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213258864U true CN213258864U (zh) | 2021-05-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202022161327.0U Active CN213258864U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种水晶块棱边加工工装 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213258864U (zh) |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022161327.0U patent/CN213258864U/zh active Active
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