CN213258639U

CN213258639U - 一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置

Info

Publication number: CN213258639U
Application number: CN202022173493.2U
Authority: CN
Inventors: 钱向明
Original assignee: Zhangjiagang Yatai Glass Product Co ltd
Current assignee: Zhangjiagang Yatai Glass Product Co ltd
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定有支架，所述支架的两侧开设有操作槽，所述底座的一端固定有收纳箱，所述收纳箱的顶端固定有吸管，所述吸管的一端固定有外壳，所述外壳的内部固定有风机，所述底座的顶端设有固定机构，所述固定机构包括操作台、第二电机、第一转动杆、第一锥齿轮、保护盒、第二转动杆、第二锥齿轮、移动块和推板。有益效果：通过一系列的改进，使得装置能够对不同直径的玻璃瓶进行固定打磨工作，且能够将打磨工作中产生的粉状物进行回收，有效的避免工作人员的吸入，导致对其身体造成不可逆的损伤，同时也改善了工作环境。

Description

一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产领域，具体来说，涉及一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

在加工厂进行生产时，需要对瓶口进行打磨工作，大多数依靠人工手持工具进行打磨，有的装置其固定的尺寸不可调节，不能够对不同直径的玻璃瓶进行固定打磨工作，且打磨过程中会产生粉状物在空气中漂浮，工作人员吸入会导致对其身体造成不可逆的损伤。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定有支架，所述支架的两侧开设有操作槽，所述底座的一端固定有收纳箱，所述收纳箱的顶端固定有吸管，所述吸管的一端固定有外壳，所述外壳的内部固定有风机，所述底座的顶端设有固定机构，所述固定机构包括操作台、第二电机、第一转动杆、第一锥齿轮、保护盒、第二转动杆、第二锥齿轮、移动块和推板，所述操作台内部的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一转动杆，所述第一转动杆远离所述第二电机的一端固定有第一锥齿轮，所述第一转动杆靠近所述第一锥齿轮一端的周侧面通过轴承转动连接有保护盒，所述保护盒的两侧通过轴承转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆靠近所述保护盒的一侧固定有第二锥齿轮，所述第二转动杆的周侧面活动连接有移动块，所述移动块的顶端固定有推板，所述底座内部的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转动轴，所述转动轴的周侧面活动连接有移动板，所述移动板远离所述转动轴的一端固定有打磨机构，所述移动板靠近所述转动轴一端的两侧固定有固定块，所述固定块的内部通过滑槽滑动连接有限位杆。

进一步的，所述固定机构底端的四个端脚均布固定有弹簧。

进一步的，所述推板靠近所述保护盒的一侧固定有海绵垫，且所述海绵垫远离所述推板的一侧开设有弧状槽。

进一步的，所述转动轴与所述第二转动杆的周侧面均开设有螺纹。

进一步的，所述移动板与所述转动轴通过所述螺纹连接，所述移动块通过所述螺纹在所述第二转动杆的周侧面转动连接。

进一步的，所述第二转动杆远离所述保护盒的一侧与所述操作台通过轴承转动连接。

进一步的，所述支架靠近所述收纳箱的一端开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、第二电机带动第一转动杆进行转动，第一锥齿轮会随着第一转动杆一起进行转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮通过啮合连接，使得第二锥齿轮和第二转动杆也会随之进行转动，第二转动杆在进行转动的同时，移动块能够带动推板在第二转动杆的周侧面进行移动，向保护盒的方向进行移动，便于装置能够对不同直径的玻璃瓶进行固定打磨工作，底座的顶端固定有支架，便于工作人员的作业环境能够更加的安全，同时也更加便于对打磨中产生的粉状物进行回收工作，操作槽便于工作人员将玻璃瓶送入装置进行固定，第一电机带动转动轴进行转动，同时，通过固定块和限位杆对移动板的限制作用，使得转动轴在转动时，移动板能够带动打磨机构进行移动，便于对固定在固定机构顶端的玻璃瓶进行瓶口打磨工作，通过外壳内部固定的风机，对装置的内部进行吹动，使得收纳箱的内部产生负压，将粉状物进行回收，通过吸管进入收纳箱的内部，使得装置能够将打磨工作中产生的粉状物进行回收，有效的避免工作人员的吸入，导致对其身体造成不可逆的损伤，同时也改善了工作环境。

(2)、固定机构底端的四个端脚均布固定有弹簧，便于打磨机构在进行移动对玻璃瓶进行打磨时，会有缓冲的效果，有效的避免了打磨机构与玻璃瓶进行硬性接触，防止玻璃瓶发生破碎等危险，推板靠近保护盒的一侧固定有海绵垫，且海绵垫远离推板的一侧开设有弧状槽，便于对固定在固定机构顶端顶端玻璃瓶进行保护，防止其硬性接触导致玻璃瓶破碎，同时弧状槽更加便于对玻璃瓶的固定工作，转动轴与第二转动杆的周侧面均开设有螺纹，且移动板与转动轴通过螺纹连接，便于转动轴进行转动的时候，底座能够带动打磨机构在转动轴的周侧面进行移动，移动块通过螺纹在第二转动杆的周侧面转动连接，便于移动块能够带动推板在第二转动杆的周侧面进行移动，向保护盒的方向进行移动，第二转动杆远离保护盒的一侧与操作台通过轴承转动连接，使得第二转动杆能够进行非常稳定的转动工作，支架靠近收纳箱的一端开设有观察窗，便于工作人员能够实时的对进行瓶口打磨工作的玻璃瓶进行监测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置内部的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置底座的剖视结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置固定机构的剖视结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置操作台的剖视结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置保护盒的剖视结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置推板的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置外壳的剖视结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、收纳箱；3、吸管；4、外壳；5、风机；6、支架；7、操作槽；8、第一电机；9、转动轴；10、移动板；11、固定块；12、限位杆；13、打磨机构；14、固定机构；15、弹簧；16、操作台；17、第二电机；18、第一转动杆；19、第一锥齿轮；20、保护盒；21、第二转动杆；22、第二锥齿轮；23、移动块；24、推板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-8，根据本实用新型实施例的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定有支架6，所述支架6的两侧开设有操作槽7，所述底座1的一端固定有收纳箱2，所述收纳箱2的顶端固定有吸管3，所述吸管3的一端固定有外壳4，所述外壳4的内部固定有风机5，所述底座1的顶端设有固定机构14，所述固定机构14包括操作台16、第二电机17、第一转动杆18、第一锥齿轮19、保护盒20、第二转动杆21、第二锥齿轮22、移动块23和推板24，所述操作台16内部的一端固定有第二电机17，所述第二电机17的输出端固定有第一转动杆18，所述第一转动杆18远离所述第二电机17的一端固定有第一锥齿轮19，所述第一转动杆18靠近所述第一锥齿轮19一端的周侧面通过轴承转动连接有保护盒20，所述保护盒20的两侧通过轴承转动连接有第二转动杆21，所述第二转动杆21靠近所述保护盒20的一侧固定有第二锥齿轮22，所述第二转动杆21的周侧面活动连接有移动块23，所述移动块23的顶端固定有推板24，所述底座1内部的一端固定有第一电机8，所述第一电机8的输出端固定有转动轴9，所述转动轴9的周侧面活动连接有移动板10，所述移动板10远离所述转动轴9的一端固定有打磨机构13，所述移动板10靠近所述转动轴9一端的两侧固定有固定块11，所述固定块11的内部通过滑槽滑动连接有限位杆12。

通过本实用新型的上述方案，底座1的顶端设有固定机构14，固定机构14包括操作台16、第二电机17、第一转动杆18、第一锥齿轮19、保护盒20、第二转动杆21、第二锥齿轮22、移动块23和推板24，操作台16内部的一端固定有第二电机17，第二电机17带动其输出端固定的第一转动杆18进行转动，第一锥齿轮19会随着第一转动杆18一起进行转动，第一锥齿轮19与第二锥齿轮22通过啮合连接，使得第二锥齿轮22和第二转动杆21也会随之进行转动，第二转动杆21在进行转动的同时，移动块23能够带动推板24在第二转动杆21的周侧面进行移动，向保护盒20的方向进行移动，便于装置能够对不同直径的玻璃瓶进行固定打磨工作，底座1的顶端固定有支架6，便于工作人员的作业环境能够更加的安全，同时也更加便于对打磨中产生的粉状物进行回收工作，支架6两侧开设的操作槽7便于工作人员将玻璃瓶送入装置进行打磨，底座1内部的一端固定有第一电机8，第一电机8带动其输出端固定的转动轴9进行转动，转动轴9在进行转动的同时，通过固定块11和限位杆12对移动板10的限制作用，使得转动轴9在进行转动的同时，移动板10能够带动打磨机构13进行移动，便于对固定在固定机构14顶端的玻璃瓶进行瓶口打磨工作，收纳箱2的顶端固定有吸管3，通过外壳4内部固定的风机5，对装置的内部进行吹动，使得收纳箱2的内部产生负压，将粉状物进行回收，通过吸管3进入收纳箱2的内部，使得装置能够将打磨工作中产生的粉状物进行回收，有效的避免工作人员的吸入，导致对其身体造成不可逆的损伤，同时也改善了工作环境。

实施例二：

请参阅图1-8，所述固定机构14底端的四个端脚均布固定有弹簧15，所述推板24靠近所述保护盒20的一侧固定有海绵垫，且所述海绵垫远离所述推板24的一侧开设有弧状槽，所述转动轴9与所述第二转动杆21的周侧面均开设有螺纹，所述移动板10与所述转动轴9通过所述螺纹连接，所述移动块23通过所述螺纹在所述第二转动杆21的周侧面转动连接，所述第二转动杆21远离所述保护盒20的一侧与所述操作台16通过轴承转动连接，所述支架6靠近所述收纳箱2的一端开设有观察窗。

通过本实用新型的上述方案，固定机构14底端的四个端脚均布固定有弹簧15，便于打磨机构13在进行移动对玻璃瓶进行打磨时，会有缓冲的效果，有效的避免了打磨机构13与玻璃瓶进行硬性接触，防止玻璃瓶发生破碎等危险，推板24靠近保护盒20的一侧固定有海绵垫，且海绵垫远离推板24的一侧开设有弧状槽，便于对固定在固定机构14顶端顶端玻璃瓶进行保护，防止其硬性接触导致玻璃瓶破碎，同时弧状槽更加便于对玻璃瓶的固定工作，转动轴9与第二转动杆21的周侧面均开设有螺纹，且移动板10与转动轴9通过螺纹连接，便于转动轴9进行转动的时候，底座1能够带动打磨机构13在转动轴9的周侧面进行移动，移动块23通过螺纹在第二转动杆21的周侧面转动连接，便于移动块23能够带动推板24在第二转动杆21的周侧面进行移动，向保护盒20的方向进行移动，第二转动杆21远离保护盒20的一侧与操作台16通过轴承转动连接，使得第二转动杆21能够进行非常稳定的转动工作，支架6靠近收纳箱2的一端开设有观察窗，便于工作人员能够实时的对进行瓶口打磨工作的玻璃瓶进行监测。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，底座1的顶端设有固定机构14，固定机构14包括操作台16、第二电机17、第一转动杆18、第一锥齿轮19、保护盒20、第二转动杆21、第二锥齿轮22、移动块23和推板24，操作台16内部的一端固定有第二电机17，第二电机17带动其输出端固定的第一转动杆18进行转动，第一锥齿轮19会随着第一转动杆18一起进行转动，第一锥齿轮19与第二锥齿轮22通过啮合连接，使得第二锥齿轮22和第二转动杆21也会随之进行转动，第二转动杆21在进行转动的同时，移动块23能够带动推板24在第二转动杆21的周侧面进行移动，向保护盒20的方向进行移动，便于装置能够对不同直径的玻璃瓶进行固定打磨工作，底座1的顶端固定有支架6，便于工作人员的作业环境能够更加的安全，同时也更加便于对打磨中产生的粉状物进行回收工作，支架6两侧开设的操作槽7便于工作人员将玻璃瓶送入装置进行打磨，底座1内部的一端固定有第一电机8，第一电机8带动其输出端固定的转动轴9进行转动，转动轴9在进行转动的同时，通过固定块11和限位杆12对移动板10的限制作用，使得转动轴9在进行转动的同时，移动板10能够带动打磨机构13进行移动，便于对固定在固定机构14顶端的玻璃瓶进行瓶口打磨工作，收纳箱2的顶端固定有吸管3，通过外壳4内部固定的风机5，对装置的内部进行吹动，使得收纳箱2的内部产生负压，将粉状物进行回收，通过吸管3进入收纳箱2的内部，使得装置能够将打磨工作中产生的粉状物进行回收，有效的避免工作人员的吸入，导致对其身体造成不可逆的损伤，同时也改善了工作环境，固定机构14底端的四个端脚均布固定有弹簧15，便于打磨机构13在进行移动对玻璃瓶进行打磨时，会有缓冲的效果，有效的避免了打磨机构13与玻璃瓶进行硬性接触，防止玻璃瓶发生破碎等危险，推板24靠近保护盒20的一侧固定有海绵垫，且海绵垫远离推板24的一侧开设有弧状槽，便于对固定在固定机构14顶端顶端玻璃瓶进行保护，防止其硬性接触导致玻璃瓶破碎，同时弧状槽更加便于对玻璃瓶的固定工作，转动轴9与第二转动杆21的周侧面均开设有螺纹，且移动板10与转动轴9通过螺纹连接，便于转动轴9进行转动的时候，底座1能够带动打磨机构13在转动轴9的周侧面进行移动，移动块23通过螺纹在第二转动杆21的周侧面转动连接，便于移动块23能够带动推板24在第二转动杆21的周侧面进行移动，向保护盒20的方向进行移动，第二转动杆21远离保护盒20的一侧与操作台16通过轴承转动连接，使得第二转动杆21能够进行非常稳定的转动工作，支架6靠近收纳箱2的一端开设有观察窗，便于工作人员能够实时的对进行瓶口打磨工作的玻璃瓶进行监测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定有支架(6)，所述支架(6)的两侧开设有操作槽(7)，所述底座(1)的一端固定有收纳箱(2)，所述收纳箱(2)的顶端固定有吸管(3)，所述吸管(3)的一端固定有外壳(4)，所述外壳(4)的内部固定有风机(5)，所述底座(1)的顶端设有固定机构(14)，所述固定机构(14)包括操作台(16)、第二电机(17)、第一转动杆(18)、第一锥齿轮(19)、保护盒(20)、第二转动杆(21)、第二锥齿轮(22)、移动块(23)和推板(24)，所述操作台(16)内部的一端固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定有第一转动杆(18)，所述第一转动杆(18)远离所述第二电机(17)的一端固定有第一锥齿轮(19)，所述第一转动杆(18)靠近所述第一锥齿轮(19)一端的周侧面通过轴承转动连接有保护盒(20)，所述保护盒(20)的两侧通过轴承转动连接有第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)靠近所述保护盒(20)的一侧固定有第二锥齿轮(22)，所述第二转动杆(21)的周侧面活动连接有移动块(23)，所述移动块(23)的顶端固定有推板(24)，所述底座(1)内部的一端固定有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定有转动轴(9)，所述转动轴(9)的周侧面活动连接有移动板(10)，所述移动板(10)远离所述转动轴(9)的一端固定有打磨机构(13)，所述移动板(10)靠近所述转动轴(9)一端的两侧固定有固定块(11)，所述固定块(11)的内部通过滑槽滑动连接有限位杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，其特征在于，所述固定机构(14)底端的四个端脚均布固定有弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，其特征在于，所述推板(24)靠近所述保护盒(20)的一侧固定有海绵垫，且所述海绵垫远离所述推板(24)的一侧开设有弧状槽。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，其特征在于，所述转动轴(9)与所述第二转动杆(21)的周侧面均开设有螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，其特征在于，所述移动板(10)与所述转动轴(9)通过所述螺纹连接，所述移动块(23)通过所述螺纹在所述第二转动杆(21)的周侧面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，其特征在于，所述第二转动杆(21)远离所述保护盒(20)的一侧与所述操作台(16)通过轴承转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶生产加工用瓶口打磨装置，其特征在于，所述支架(6)靠近所述收纳箱(2)的一端开设有观察窗。