CN207953384U - 一种用于轴承加工的打磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承加工的打磨加工装置，包括安装板和限位装置，安装板的底部对称固定有限位装置，限位装置包括限位电机、支撑板、丝杆、驱动块、连接轴和夹紧块，丝杆的两端均通过轴承与支撑板转动连接，支撑板的顶部与安装板固定，限位电机的输出轴与丝杆的一端固定，限位电机与支撑板固定，驱动块的中部设有螺纹孔，驱动块通过螺纹孔与丝杆活动连接，驱动块的顶部对称固定有限位块，安装板与限位块对应的位置设有滑槽，限位块滑动连接在滑槽内，安装板与丝杆对应的位置设有条形开口，连接轴的底部与驱动块固定，此用于轴承加工的打磨加工装置，可将待打磨的轴承进行固定，避免了工作人员对轴承的手持打磨，降低了安全隐患。

Description

一种用于轴承加工的打磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种用于轴承加工的打磨加工装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承制备完成后其端面处会有不同程度的飞边和毛刺，需要经过打磨处理，使得端面光滑，传统的打磨方式是人工手持轴承逐个靠近台式砂轮机打磨轴承的端面，工人劳动强度大，存在安全隐患。为此，我们提出一种用于轴承加工的打磨加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴承加工的打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承加工的打磨加工装置，包括安装板和限位装置，所述安装板的底部对称固定有限位装置，所述限位装置包括限位电机、支撑板、丝杆、驱动块、连接轴和夹紧块，所述丝杆的两端均通过轴承与支撑板转动连接，所述支撑板的顶部与安装板固定，所述限位电机的输出轴与丝杆的一端固定，所述限位电机与支撑板固定，所述驱动块的中部设有螺纹孔，所述驱动块通过螺纹孔与丝杆活动连接，所述驱动块的顶部对称固定有限位块，所述安装板与限位块对应的位置设有滑槽，所述限位块滑动连接在滑槽内，所述安装板与丝杆对应的位置设有条形开口，所述连接轴的底部与驱动块固定，所述连接轴的顶部穿过条形开口与夹紧块固定，所述连接轴与条形开口滑动连接，所述安装板底部的中部固定有把手。

优选的，所述夹紧块为弧形结构。

优选的，所述夹紧块的一侧固定有连接块，所述夹紧块通过连接块与连接轴固定。

优选的，所述夹紧块远离连接轴的一侧固定有弹性垫圈。

优选的，所述把手底部的外侧套接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可将待打磨的轴承进行固定，避免了工作人员对轴承的手持打磨，降低了安全隐患，使用时，通过驱动电机的转动带动了丝杆的转动，驱动块通过螺纹与丝杆活动连接，且通过限位块与滑槽滑动连接，使丝杆的转动带动了驱动块的水平移动，连接轴的底部与驱动块固定，连接轴的顶部与夹紧块固定，使驱动块的运动带动了夹紧块的水平运动，通过两个夹紧块的夹紧力对轴承起到固定作用，通过把手便于对限位装置进行操作。

2、本实用新型夹紧块为弧形结构，增大了夹紧块与轴承的接触面积，夹紧块的一侧固定有连接块，夹紧块通过连接块与连接轴固定，通过连接块增大了夹紧块与连接轴的固定面积，使连接轴对夹紧块的传动更加稳定，夹紧块远离连接轴的一侧固定有弹性垫圈，防止了轴承打磨时出现松动的现象，把手底部的外侧套接有防滑套，增大了工作人员手部与把手的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型底部示意图；

图3为本实用新型主视剖面图；

图4为本实用新型限位块结构示意图；

图5为图1中A区域放大图。

图中：1-安装板；2-限位装置；3-限位电机；4-支撑板；5-丝杆；6-驱动块；7-连接轴；8-夹紧块；9-限位块；10-滑槽；11-条形开口；12-把手；13-连接块；14-弹性垫圈；15-防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承加工的打磨加工装置，包括安装板1和限位装置2，所述安装板1的底部对称固定有限位装置2，所述限位装置2包括限位电机3、支撑板4、丝杆5、驱动块6、连接轴7和夹紧块8，所述丝杆5的两端均通过轴承与支撑板4转动连接，所述支撑板4的顶部与安装板1固定，所述限位电机3的输出轴与丝杆5的一端固定，所述限位电机3与支撑板4固定，所述驱动块6的中部设有螺纹孔，所述驱动块6通过螺纹孔与丝杆5活动连接，所述驱动块6的顶部对称固定有限位块9，所述安装板1与限位块9对应的位置设有滑槽10，所述限位块9滑动连接在滑槽10内，所述安装板1与丝杆5对应的位置设有条形开口11，所述连接轴7的底部与驱动块6固定，所述连接轴7的顶部穿过条形开口11与夹紧块8固定，所述连接轴7与条形开口11滑动连接，所述安装板1底部的中部固定有把手12。

所述夹紧块8为弧形结构，增大了夹紧块8与轴承的接触面积。

所述夹紧块8的一侧固定有连接块13，所述夹紧块8通过连接块13与连接轴7固定，通过连接块13增大了夹紧块8与连接轴7的固定面积，使连接轴7对夹紧块8的传动更加稳定。

所述夹紧块8远离连接轴7的一侧固定有弹性垫圈14，防止了轴承打磨时出现松动的现象。

所述把手12底部的外侧套接有防滑套15，增大了工作人员手部与把手12的摩擦力。

工作原理：可将待打磨的轴承进行固定，避免了工作人员对轴承的手持打磨，降低了安全隐患，使用时，通过驱动电机的转动带动了丝杆5的转动，驱动块6通过螺纹与丝杆5活动连接，且通过限位块9与滑槽10滑动连接，使丝杆5的转动带动了驱动块6的水平移动，连接轴7的底部与驱动块6固定，连接轴7的顶部与夹紧块8固定，使驱动块6的运动带动了夹紧块8的水平运动，通过两个夹紧块8的夹紧力对轴承起到固定作用，通过把手12便于对限位装置2进行操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于轴承加工的打磨加工装置，包括安装板(1)和限位装置(2)，其特征在于：所述安装板(1)的底部对称固定有限位装置(2)，所述限位装置(2)包括限位电机(3)、支撑板(4)、丝杆(5)、驱动块(6)、连接轴(7)和夹紧块(8)，所述丝杆(5)的两端均通过轴承与支撑板(4)转动连接，所述支撑板(4)的顶部与安装板(1)固定，所述限位电机(3)的输出轴与丝杆(5)的一端固定，所述限位电机(3)与支撑板(4)固定，所述驱动块(6)的中部设有螺纹孔，所述驱动块(6)通过螺纹孔与丝杆(5)活动连接，所述驱动块(6)的顶部对称固定有限位块(9)，所述安装板(1)与限位块(9)对应的位置设有滑槽(10)，所述限位块(9)滑动连接在滑槽(10)内，所述安装板(1)与丝杆(5)对应的位置设有条形开口(11)，所述连接轴(7)的底部与驱动块(6)固定，所述连接轴(7)的顶部穿过条形开口(11)与夹紧块(8)固定，所述连接轴(7)与条形开口(11)滑动连接，所述安装板(1)底部的中部固定有把手(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的打磨加工装置，其特征在于：所述夹紧块(8)为弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的打磨加工装置，其特征在于：所述夹紧块(8)的一侧固定有连接块(13)，所述夹紧块(8)通过连接块(13)与连接轴(7)固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承加工的打磨加工装置，其特征在于：所述夹紧块(8)远离连接轴(7)的一侧固定有弹性垫圈(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的打磨加工装置，其特征在于：所述把手(12)底部的外侧套接有防滑套(15)。