CN213258534U - 一种五金板材清洗打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金板材清洗打磨装置,涉及到五金板材生产加工领域。包括工作台、传送台,其特征在于,所述工作台顶端左侧固定有打磨装置,所述工作台顶端左侧开有打磨滚轮槽一,所述工作台顶端中央靠右开有落水槽,所述工作台顶端表面固定有若干个高压清洗装置,所述工作台右侧设置有传送台。通过设置多组滚轮,输送五金板材,通过多组滚轮的滚动,将五金板材输送至清洗部分进行高压水流清洗,洗去五金板材上的灰尘、部分附着物等,五金板材上的残余水分可以在打磨过程中起到一定的润滑作用,通过设置打磨滚轮一和打磨滚轮二,对五金板材上下两个表面同时打磨,有效的减少了需要将五件板材翻转的步骤,节省了工作时间,提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金板材生产加工领域,具体来说,涉及一种五金板材清洗打磨装置。
背景技术
五金板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;其中可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。
现有的五金板材在后期加工过程中需要平整无凸起,需要借助打磨装置对其表面进行细致均匀的打磨,对五金板材表而的凹凸不平进行修复,确保五金板材表面平整光滑。然而,现有的打磨设备往往只能打磨板材的一面,无法实现同时对板材的两面进行打磨,进而使得打磨效率低,人工劳动强度大。
现有的打磨装置在打磨之前通常不会对五金板材进行清洁,板材上附着的锈等在打磨过程中对打磨的稳定性造成影响,使得打磨不均的情况出现。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种五金板材清洗装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种五金板材清洗打磨装置,包括:工作台、传送台,所述工作台顶端左侧固定有打磨装置,所述工作台顶端左侧开有打磨滚轮槽一,所述打磨滚轮槽一底端开有向下收口的粉末槽口,所述打磨滚轮槽一内部设置有打磨滚轮一,所述工作台顶端中央靠右开有落水槽,所述工作台顶端表面固定有若干个高压清洗装置,所述高压清洗装置上设置有若干个高压喷头,所述工作台右侧设置有传送台,工作台顶端左侧设置有若干个滚轮一,所述工作台顶端落水槽前后两侧设置有若干个滚轮二,所述工作台顶端右侧设置有若干个滚轮三。
进一步,所述落水槽向下收口。
进一步,所述打磨装置内壁开有打磨滚轮槽二,所述打磨滚轮槽二内部设置有打磨滚轮二。
进一步,所述传送台顶端设置有若干个传送滚轮,所述传送滚轮前后两端均固定有挡板。
进一步,所述传送滚轮、滚轮一、滚轮二、滚轮三、打磨滚轮一、打磨滚轮二均分别由电机控制。
本实用新型的有益效果为:五金板材首先被运送上传送台,在挡板的作用下,五金板材被限制在传送滚轮上,电机催动传送滚轮、滚轮一、滚轮二、滚轮三转动,五件板材在所述滚轮、滚轮一、滚轮二、滚轮三顶端构筑的平面上被缓慢传送,所述高压清洗装置在电机启动的同时开始从若干个高压喷头上喷出高压水流,高压水流喷射到五金板材上下表面上,对五金板材进行清洗,洗去五金板材上的灰尘、部分附着物等,清洗产生的水通过落水槽被收集后排出,在五金板材被滚轮、滚轮一、滚轮二、滚轮三顶端构筑的平面上被缓慢传送时,清洗五金板材,五金板材经过清洗后其表面会残留部分水分,这些水分在打磨装置打磨时可起到一定的润滑作用,五金板材经过清洗,进入打磨装置,电机催动打磨滚轮一、打磨滚轮二快速转动,同时对五金板材上下表面进行打磨抛光,节省了对五件板材的翻转这一步骤,节省了大量时间,打磨产生的粉末碎屑等,跟随水流入粉末槽口内部,进行收集,防止打磨产生的粉末在打磨装置中残留,同时防止打磨产生的粉末飞溅入空气中造成粉尘污染,由于滚轮一、滚轮二、滚轮三的共同作用,打磨完成的五金板材被运送出整个装置,完成五件板材的清洗打磨过程。通过设置多组滚轮,输送五金板材,通过多组滚轮的滚动,将五金板材输送至清洗部分进行高压水流清洗,洗去五金板材上的灰尘、部分附着物等,多余的水经过落水槽流出,五金板材上的残余水分可以在打磨过程中起到一定的润滑作用;通过设置打磨滚轮一和打磨滚轮二,对五金板材上下两个表面同时打磨,有效的减少了需要将五件板材翻转的步骤,节省了工作时间,提升了工作效率,打磨出的碎屑通过粉末槽口被收集,防止碎屑充斥在打磨装置内部,不便打扫清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的工作台的整体爆炸示意图。
图中:
1、工作台;11、滚轮一;12、滚轮二;13、滚轮三;2、打磨装置;21、打磨滚轮槽二;22、打磨滚轮二;3、打磨滚轮槽一;31、打磨滚轮一;32、粉末槽口;4、落水槽;5、高压清洗装置;51、高压喷头;6、传送台;61、挡板; 62、传送滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种五金板材清洗打磨装置。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种五金板材清洗打磨装置,包括:工作台1、传送台6,所述工作台顶端左侧固定有打磨装置2,所述工作台1顶端左侧开有打磨滚轮槽一3,所述打磨滚轮槽一3底端开有向下收口的粉末槽口32,所述打磨滚轮槽一3内部设置有打磨滚轮一31,所述工作台 1顶端中央靠右开有落水槽4,所述工作台1顶端表面固定有若干个高压清洗装置5,所述高压清洗装置5上设置有若干个高压喷头51,所述工作台右侧设置有传送台6,工作台1顶端左侧设置有若干个滚轮一11,所述工作台1 顶端落水槽4前后两侧设置有若干个滚轮二12,所述工作台1顶端右侧设置有若干个滚轮三13。
在一个实施例中,对于上述落水槽4向下收口,方便水流更快速度落下。
在一个实施例中,对于上述打磨装置2内壁开有打磨滚轮槽二21,所述打磨滚轮槽二21内部设置有打磨滚轮二22,对清洗完成的五金板材进行打磨。
在一个实施例中,对于上述传送台6顶端设置有若干个传送滚轮62,所述传送滚轮62前后两端均固定有挡板61,限制五金板材的传送方向,使之不易偏离传送滚轮62转动方向。
在一个实施例中,对于上述传送滚轮62、滚轮一11、滚轮二12、滚轮三13、打磨滚轮一31、打磨滚轮二22均分别由电机控制,使装置达到清洁传送打磨的目的。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,五金板材首先被运送上传送台6,在挡板61的作用下,五金板材被限制在传送滚轮62上,电机催动传送滚轮62、滚轮一11、滚轮二12、滚轮三13转动,五件板材在所述滚轮62、滚轮一11、滚轮二12、滚轮三13顶端构筑的平面上被缓慢传送,所述高压清洗装置5在电机启动的同时开始从若干个高压喷头51上喷出高压水流,高压水流喷射到五金板材上下表面上,对五金板材进行清洗,洗去五金板材上的灰尘、部分附着物等,清洗产生的水通过落水槽4被收集后排出,在五金板材被滚轮 62、滚轮一11、滚轮二12、滚轮三13顶端构筑的平面上被缓慢传送时,清洗五金板材,五金板材经过清洗后其表面会残留部分水分,这些水分在打磨装置2 打磨时可起到一定的润滑作用,五金板材经过清洗,进入打磨装置2,电机催动打磨滚轮一31、打磨滚轮二22快速转动,同时对五金板材上下表面进行打磨抛光,节省了对五件板材的翻转这一步骤,节省了大量时间,打磨产生的粉末碎屑等,跟随水流入粉末槽口32内部,进行收集,防止打磨产生的粉末在打磨装置2中残留,同时防止打磨产生的粉末飞溅入空气中造成粉尘污染,由于滚轮一11、滚轮二12、滚轮三13的共同作用,打磨完成的五金板材被运送出整个装置,完成五件板材的清洗打磨过程。
有益效果:通过设置打磨滚轮一和打磨滚轮二,对五金板材上下两个表面同时打磨,有效的减少了需要将五件板材翻转的步骤,节省了工作时间,提升了工作效率,打磨出的碎屑通过粉末槽口被收集,防止碎屑充斥在打磨装置内部,不便打扫清理。
通过设置多组滚轮,输送五金板材,通过多组滚轮的滚动,将五金板材输送至清洗部分进行高压水流清洗,洗去五金板材上的灰尘、部分附着物等,多余的水经过落水槽流出,五金板材上的残余水分可以在打磨过程中起到一定的润滑作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五金板材清洗打磨装置,包括:工作台(1)、传送台(6),其特征在于,所述工作台顶端左侧固定有打磨装置(2),所述工作台(1)顶端左侧开有打磨滚轮槽一(3),所述打磨滚轮槽一(3)底端开有向下收口的粉末槽口(32),所述打磨滚轮槽一(3)内部设置有打磨滚轮一(31),所述工作台(1)顶端中央靠右开有落水槽(4),所述工作台(1)顶端表面固定有若干个高压清洗装置(5),所述高压清洗装置(5)上设置有若干个高压喷头(51),所述工作台右侧设置有传送台(6),工作台(1)顶端左侧设置有若干个滚轮一(11),所述工作台(1)顶端落水槽(4)前后两侧设置有若干个滚轮二(12),所述工作台(1)顶端右侧设置有若干个滚轮三(13)。
2.根据权利要求1所述的一种五金板材清洗打磨装置,其特征在于,所述落水槽(4)向下收口。
3.根据权利要求1所述的一种五金板材清洗打磨装置,其特征在于,所述打磨装置(2)内壁开有打磨滚轮槽二(21),所述打磨滚轮槽二(21)内部设置有打磨滚轮二(22)。
4.根据权利要求1所述的一种五金板材清洗打磨装置,其特征在于,所述传送台(6)顶端设置有若干个传送滚轮(62),所述传送滚轮(62)前后两端均固定有挡板(61)。
5.根据权利要求4所述的一种五金板材清洗打磨装置,其特征在于,所述传送滚轮(62)、滚轮一(11)、滚轮二(12)、滚轮三(13)、打磨滚轮一(31)、打磨滚轮二(22)均分别由电机控制。
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020966172.5U patent/CN213258534U/zh active Active
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