CN213258510U - 一种小型零件对称双锥面磨削装置 - Google Patents

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张婕
王震球
白晓鸣
杨露
劳翔
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实用新型涉及一种小型零件对称双锥面磨削的装置,属于磨床加工工具领域,其包括底座、第一定位件、第二定位件及紧定件,所述底座的中部设置为镂空,所述底座的镂空部位的两边上分别设置有多个第一定位件及第二定位件,第一定位件与第二定位件处于同一直线上,所述第二螺钉的顶部设置有紧定件。本实用新型对小型零件对称磨削便捷性有提高;对所要磨削零件的外圆和轴向都有精确定位,保证其加工的精度;同时一次可以同时加工多个零件,省时省力。

Description

一种小型零件对称双锥面磨削装置
技术领域
实用新型涉及一种小型零件对称双锥面磨削的装置,属于磨床加工工具领域。
背景技术
1)本装置是一种机械加工夹具,能快速高效磨削小型零件对称双锥面
2)原来没有专用夹具,只是在平口钳上简单固定,精度差,效率低,并且每加工一个零件,都要重新调整零件位置,耗时长,难调整。
3)可在光学曲线磨机床上加工,但费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种小型零件对称双锥面磨削装置,能高效的加工小型零件对称锥面。
按照本实用新型的技术方案,所述小型零件对称双锥面磨削装置,其包括底座、第一定位件、第二定位件及紧定件,所述底座的中部设置为镂空,镂空部位的两边上分别设置有多个第一定位件及第二定位件,第一定位件与第二定位件处于同一直线上,所述第二螺钉的顶部设置有紧定件。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座包括基座与安装块,基座与操作台相连接,安装块上下均设置有凹槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一定位件及第二定位件均设置在安装块上。
所述小零件的对称双锥面磨削装置中的第一定位件、第二定位件可以是定位螺钉。所述紧定件可以是紧定螺钉。
本实用新型的优点在于:
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设计专用夹具,对小型零件对称磨削便捷性有提高。
②对所要磨削零件的外圆和轴向都有精确定位,保证其加工的精度。
③一次可以同时加工多个零件,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为主视图的A-A向剖视图。
附图标记说明:1-紧定件、2-第一定位件、3-第二定位件、4-底座、4.1-基座、4.2-安装板、5-待加工零件。
具体实施方式
下面按照图示对本实用新型做进一步阐述。
如图1-2所示,一种小型零件的对称双锥面磨削装置,包括底座4、第一定位件2、第二定位件3及紧定件1,所述底座4的中部设置为镂空,镂空部位的两边上分别设置有多个第一定位件2及第二定位件3,第一定位件2与第二定位螺3钉处于同一直线上,所述第二螺钉3的顶部设置有紧定件1。
进一步的,所述底座4包括基座4.1与安装块4.2,基座4.1与操作台相连接,安装块4.2上下均设置有凹槽。
进一步的,所述第一定位件2及第二定位件3均设置在安装块4.2上。
所述第一定位件2及第二定位件3可以是定位螺钉。
本实用新型的工作原理为:磨削待加工零件5的双锥面时,将底座4放置于工作台,再把定位件2放置于底座4内,随后放置待加工零件5,由第二定位件3固定,并由紧定件2调整紧固。本装置在轴向夹紧的基础上,增加紧定件1的径向紧定,工件外锥面加工时不会径向窜动,且磨削另一侧锥面时,只需翻转整体夹具,保证两锥面对称度,减少多次装夹而导致的产品不良率。

Claims (3)

1.一种小型零件对称双锥面磨削装置,其特征在于,包括底座(4)、第一定位件(2)、第二定位件(3)及紧定件(1),所述底座(4)的中部设置为镂空,镂空部位的两边上分别设置有多个第一定位件(2)及第二定位件(3),第一定位件(2)与第二定位件(3)处于同一直线上,所述第二定位件(3)的顶部设置有紧定件(1)。
2.如权利要求1所述的一种小型零件对称双锥面磨削装置,其特征在于,所述底座(4)包括基座(4.1)与安装块(4.2),基座(4.1)与操作台相连接,安装块(4.2)上下均设置有凹槽。
3.如权利要求1所述的一种小型零件对称双锥面磨削装置,其特征在于,所述第一定位件(2)及第二定位件(3)均设置在安装块(4.2)上。
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