CN213258427U - 用于机床清理的喷气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于机床清理的喷气装置，包括无杆气缸、连接杆、喷杆、调整块和安装螺杆，无杆气缸安装在机床本体上且水平设置，无杆气缸中的活塞固定连接连接杆的底部，连接杆的顶部设有“U”形槽，安装螺杆侧面设有凸起，“U”形槽的两侧均设有与安装螺杆和凸起适配的滑孔，安装螺杆可转动地设置于滑孔内，凸起设置于“U”形槽内，调整块包括轴部和块部，块部设置于轴部侧面，轴部设有与安装螺杆和凸起适配的通孔，轴部套设于安装螺杆上且设置于“U”形槽内，块部连接喷杆，喷杆一端设有喷嘴，安装螺杆的转动轴心与无杆气缸平行，喷杆的喷嘴朝向机床本体上的工作台，解决了现有技术中存在的技术问题，如：铁屑不便于清理。

Description

用于机床清理的喷气装置

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体来说是用于机床清理的喷气装置。

背景技术

机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

但是在机床使用时，在其工作台上常产生大量铁屑，现有技术通常采用人工清理的方式来清理工作台上的铁屑，不仅繁琐而且清理效果不佳，其存在着：铁屑不便于清理的技术问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供用于机床清理的喷气装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：铁屑不便于清理。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

用于机床清理的喷气装置，包括无杆气缸、连接杆、喷杆、调整块和安装螺杆，所述无杆气缸安装在机床本体上且水平设置，所述无杆气缸中的活塞固定连接所述连接杆的底部，所述连接杆的顶部设有“U”形槽，所述连接杆竖直设置，所述安装螺杆侧面设有凸起，所述“U”形槽的两侧均设有与所述安装螺杆和所述凸起适配的滑孔，所述安装螺杆可转动地设置于所述滑孔内，所述凸起设置于所述“U”形槽内，所述调整块包括轴部和块部，所述块部设置于所述轴部侧面，所述轴部设有与所述安装螺杆和所述凸起适配的通孔，所述轴部套设于所述安装螺杆上且设置于所述“U”形槽内，所述凸起用于带动所述调整块转动，所述块部连接所述喷杆，所述喷杆设置于所述安装螺杆的上方，所述喷杆一端设有喷嘴，所述安装螺杆的转动轴心与所述无杆气缸平行，所述喷杆与所述安装螺杆垂直，所述喷杆的喷嘴朝向所述机床本体上的工作台，所述喷嘴用于喷气到所述工作台上，所述喷杆倾斜设置。

进一步的，所述无杆气缸设置于所述工作台的下方，所述活塞的滑动行程在所述工作台的两侧壁之间。

进一步的，所述调整块的块部设有与所述喷杆适配的安装孔，所述喷杆滑动地设置于所述安装孔内，所述块部上螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉与所述喷杆抵接。

进一步的，所述安装螺杆螺纹连接有螺帽，所述螺帽与所述连接杆侧面抵接。

进一步的，还包括放置块，所述放置块固定连接所述机床本体一侧，所述放置块设有与所述喷杆适配的放置孔，所述喷杆远离所述喷嘴的一端设有环形凸起。

进一步的，所述喷杆远离所述喷嘴的一端连接有气管，所述喷嘴与所述气管连通，所述气管用于连接供气设备。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过驱动活塞往复滑动时，喷杆即随着活塞往复运动，因为喷杆倾斜设置而且喷嘴朝向工作台，所以往复的过程中，喷杆喷出的气体来回清理工作台上的铁屑，将其吹向工作台另一侧，达到了往复运动便于清理铁屑的有益效果。

2、安装螺杆转动时，调整块便随之一起转动，而且喷杆设置在调整块的块部上，所以转动调整块即可调整喷杆的角度，达到了便于调整喷气角度的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型用于机床清理的喷气装置的整体结构图。

图2为图1中A处放大示意图。

图3安装螺杆侧剖视示意图。

图4为安装螺杆示意图；

图5为调整块示意图；

附图标记列表

1-机床本体，2-工作台，3-无杆气缸，4-活塞，5-连接杆，6-放置块，7-喷杆，8-调整块，9-气管，10-安装螺杆，11-螺帽。

具体实施方式

下面将结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

用于机床清理的喷气装置，包括无杆气缸3、连接杆5、喷杆7、调整块8和安装螺杆10，所述无杆气缸3安装在机床本体1上且水平设置，所述无杆气缸3中的活塞4固定连接所述连接杆5的底部，所述连接杆5的顶部设有“U”形槽，所述连接杆5竖直设置，所述安装螺杆10侧面设有凸起，所述“U”形槽的两侧均设有与所述安装螺杆10和所述凸起适配的滑孔，所述安装螺杆10可转动地设置于所述滑孔内，所述凸起设置于所述“U”形槽内，所述调整块8包括轴部和块部，所述块部设置于所述轴部侧面，所述轴部设有与所述安装螺杆10和所述凸起适配的通孔，所述轴部套设于所述安装螺杆10上且设置于所述“U”形槽内，所述凸起用于带动所述调整块8转动，所述块部连接所述喷杆7，所述喷杆7设置于所述安装螺杆10的上方，所述喷杆7一端设有喷嘴，所述安装螺杆10的转动轴心与所述无杆气缸3平行，所述喷杆7与所述安装螺杆10垂直，所述喷杆7的喷嘴朝向所述机床本体1上的工作台2，所述喷嘴用于喷气到所述工作台2上，所述喷杆7倾斜设置。

如图1所示，机床本体1上设有工作台2，工作台2用于加工零件，无杆气缸3与工作台2的端面平行，且处于工作台2下方，喷杆7通过连接杆5固定设置在无杆气缸3的活塞4上，由于无杆气缸3的特性，驱动活塞4往复滑动时，喷杆7即随着活塞4往复运动，因为喷杆7倾斜设置而且喷嘴朝向工作台2，所以往复的过程中，喷杆7喷出的气体来回清理工作台2上的铁屑，将其吹向工作台2另一侧，达到了往复运动便于清理铁屑的有益效果。

如图4所示，安装螺杆10侧面设有凸起，如图5所示，调整块8包括轴部和块部，轴部设有与安装螺杆10和其凸起适配的通孔，如图2所示，连接杆5的顶部设有“U”形槽，“U”形槽两侧设有与安装螺杆10和其凸起适配滑孔，调整块8的轴部设置于“U”形槽内且套设在安装螺杆10上，安装螺杆10的凸起与调整块8轴部的通孔配合，当安装螺杆10转动时，调整块8便随之一起转动，而且喷杆7设置在调整块8的块部上，所以转动调整块8即可调整喷杆7的角度，达到了便于调整喷气角度的有益效果，可以使喷气时，调节喷气在工作台2上的位置。

进一步的，所述无杆气缸3设置于所述工作台2的下方，所述活塞4的滑动行程在所述工作台2的两侧壁之间，起到了活塞4运动时防止喷杆7撞击到工作台2侧壁的作用。

进一步的，所述调整块8的块部设有与所述喷杆7适配的安装孔，所述喷杆7滑动地设置于所述安装孔内，所述块部上螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉与所述喷杆7抵接，拧紧限位螺钉时，喷杆7即在调整块8的安装孔内被相对固定，达到了便于取放安装喷杆7的目的，不喷气时，将喷杆7取下并且将无杆气缸3的活塞4运动至一侧，使连接杆5不遮挡工作台2。

进一步的，所述安装螺杆10螺纹连接有螺帽11，所述螺帽11与所述连接杆5侧面抵接，拧紧螺帽11即可锁紧安装螺杆10，并且取下螺帽11即可取下安装螺杆10和调整块8，起到了便于安装拆卸的目的。

进一步的，还包括放置块6，所述放置块6固定连接所述机床本体1一侧，所述放置块6设有与所述喷杆7适配的放置孔，所述喷杆7远离所述喷嘴的一端设有环形凸起，不喷气时，可以取下喷杆7，并且插在放置块6的放置孔内，环形凸起与放置块6抵接，起到了便于放置喷杆7的作用。

进一步的，所述喷杆7远离所述喷嘴的一端连接有气管9，所述喷嘴与所述气管9连通，所述气管9用于连接供气设备。

所述喷嘴和供气设备为现有常规技术，二者之间设有开关阀，用于控制喷杆7喷气，其安装连接方式本技术领域人员完全可以实现，本实用新型不涉及对喷嘴和供气设备的改造所以不再赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.用于机床清理的喷气装置，其特征在于，包括无杆气缸(3)、连接杆(5)、喷杆(7)、调整块(8)和安装螺杆(10)，所述无杆气缸(3)安装在机床本体(1)上且水平设置，所述无杆气缸(3)中的活塞(4)固定连接所述连接杆(5)的底部，所述连接杆(5)的顶部设有“U”形槽，所述连接杆(5)竖直设置，所述安装螺杆(10)侧面设有凸起，所述“U”形槽的两侧均设有与所述安装螺杆(10)和所述凸起适配的滑孔，所述安装螺杆(10)可转动地设置于所述滑孔内，所述凸起设置于所述“U”形槽内，所述调整块(8)包括轴部和块部，所述块部设置于所述轴部侧面，所述轴部设有与所述安装螺杆(10)和所述凸起适配的通孔，所述轴部套设于所述安装螺杆(10)上且设置于所述“U”形槽内，所述凸起用于带动所述调整块(8)转动，所述块部连接所述喷杆(7)，所述喷杆(7)设置于所述安装螺杆(10)的上方，所述喷杆(7)一端设有喷嘴，所述安装螺杆(10)的转动轴心与所述无杆气缸(3)平行，所述喷杆(7)与所述安装螺杆(10)垂直，所述喷杆(7)的喷嘴朝向所述机床本体(1)上的工作台(2)，所述喷嘴用于喷气到所述工作台(2)上，所述喷杆(7)倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的用于机床清理的喷气装置，其特征在于，所述无杆气缸(3)设置于所述工作台(2)的下方，所述活塞(4)的滑动行程在所述工作台(2)的两侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的用于机床清理的喷气装置，其特征在于，所述调整块(8)的块部设有与所述喷杆(7)适配的安装孔，所述喷杆(7)滑动地设置于所述安装孔内，所述块部上螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉与所述喷杆(7)抵接。

4.根据权利要求1所述的用于机床清理的喷气装置，其特征在于，所述安装螺杆(10)螺纹连接有螺帽，所述螺帽与所述连接杆(5)侧面抵接。

5.根据权利要求1所述的用于机床清理的喷气装置，其特征在于，还包括放置块(6)，所述放置块(6)固定连接所述机床本体(1)一侧，所述放置块(6)设有与所述喷杆(7)适配的放置孔，所述喷杆(7)远离所述喷嘴的一端设有环形凸起。

6.根据权利要求1所述的用于机床清理的喷气装置，其特征在于，所述喷杆(7)远离所述喷嘴的一端连接有气管(9)，所述喷嘴与所述气管(9)连通，所述气管(9)用于连接供气设备。

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