CN213257889U - 一种射频同轴连接器焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于射频同轴连接器焊接技术领域，尤其为一种射频同轴连接器焊接定位装置，包括工作台和安装块，所述工作台底面四个边角处固定连接有支撑柱，所述安装块固定连接在工作台的最上端，所述安装块的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上表面滑动连接有滑轮，所述滑轮安装在平板的底面，所述平板的上方固定连接有竖板，所述工作台的中间等间距固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面开设有U形槽，所述U形槽的上方放置有待焊接同轴连接器。本实用新型通过在待加工的射频同轴连接器前后两端分别设置弹簧和弹性橡胶垫对射频同轴连接器起到了很好的保护作用有效避免因为挤压对于射频同轴连接器所造成的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及射频同轴连接器焊接技术领域，具体为一种射频同轴连接器焊接定位装置。
背景技术
射频同轴连接器(俗称2M头)是一种在输变电及通信领域中极为常见的线路连接装置，射频同轴连接器在多路板间对插成对使用时，由于连接器本身的公差以及安装开孔尺寸的公差，焊接时就会高低不一致的情况，为了解决这个问题就需要对射频同轴连接器进行定位焊接。
现有的射频同轴连接器焊接定位装置存在下列问题：
1、现有的射频同轴连接器焊接定位装置，缺乏对射频同轴连接器的保护装置，容易对射频同轴连接器造成损坏。
2、现有的射频同轴连接器焊接定位装置，一般只能保证同一批次的射频同轴连接器焊接定位相同，对于多批次的射频同轴连接器就无法保证。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种射频同轴连接器焊接定位装置，解决了现有技术中容易对射频同轴连接器造成损坏和一般只保证一批次的射频同轴连接器焊接定位相同问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射频同轴连接器焊接定位装置，包括工作台和安装块，所述工作台底面四个边角处固定连接有支撑柱，所述安装块固定连接在工作台的最上端，所述安装块的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上表面滑动连接有滑轮，所述滑轮安装在平板的底面，所述平板的上方固定连接有竖板，所述工作台的中间等间距固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面开设有U形槽，所述U形槽的上方放置有待焊接同轴连接器，所述工作台位于支撑块的下测表面等间距开设有第二滑槽，所述第二滑槽的上表面滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有横板，所述滑块的内侧面固定有套筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧与U形槽的位置相对。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑槽的边沿标有刻度线，所述刻度线的零刻度位于第二滑槽的最下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的内部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫为弹性橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的内侧通过轴承转动连接有套环，所述套环内部套接有电焊铁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的正面固定连接有连接块，所述连接块中间固定连接有推杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种射频同轴连接器焊接定位装置，具备以下有益效果：
1、该射频同轴连接器焊接定位装置，通过在待加工的射频同轴连接器前后两端分别设置弹簧和弹性橡胶垫对射频同轴连接器起到了很好的保护作用有效避免因为挤压对于射频同轴连接器所造成的伤害。
2、该射频同轴连接器焊接定位装置，通过将待焊接射频同轴连接器逐个放入U形槽中，整体移动所有的滑块，保证所有待焊接射频同轴连接器受力相同，另外滑槽的边沿标有刻度线，这样每次推动推杆时，可以将滑块移到相同刻度的位置，这样每批射频同轴连接器焊接位置相同，就可以避免人为因素所造成的误差。
附图说明
图1为本实用新型主体俯视结构示意图；
图2为本实用新型主体正面结构示意图；
图3为本实用新型主体背面结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装块；3、支撑柱；4、第一滑槽；5、滑轮；6、平板；7、竖板；8、支撑块；9、U形槽；10、待焊接同轴连接器；11、第二滑槽；12、滑块；13、横板；14、套筒；15、弹簧；16、刻度线；17、缓冲垫；18、套环；19、电焊铁；20、连接块；21、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种射频同轴连接器焊接定位装置，包括工作台1和安装块2，工作台1底面四个边角处固定连接有支撑柱3，安装块2固定连接在工作台1的最上端，安装块2的上表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4的上表面滑动连接有滑轮5，滑轮5安装在平板6的底面，平板6的上方固定连接有竖板7，工作台1的中间等间距固定连接有支撑块8，支撑块8的上表面开设有U形槽9，U形槽9的上方放置有待焊接同轴连接器10，工作台1位于支撑块8的下测表面等间距开设有第二滑槽11，第二滑槽11的上表面滑动连接有滑块12，滑块12之间固定连接有横板13，滑块12的内侧面固定有套筒14。
本实施例中，将待焊接同轴连接器10逐个放入U形槽9中，推动推杆21可以整体移动所有的滑块12，保证所有待焊接同轴连接器10受力相同，就可以避免了人为因素所造成的误差。
具体的，安装块2的内侧面固定连接有弹簧15，弹簧15与U形槽9的位置相对。
本实施例中，安装块2的内侧面固定连接有弹簧15，当推动推杆21，待焊接同轴连接器10与弹簧15相接触，由于弹簧15具有弹性，能对接同轴连接器起到保护的作用。
具体的，第二滑槽11的边沿标有刻度线16，刻度线16的零刻度位于第二滑槽11的最下端。
本实施例中，第二滑槽11的边沿标有刻度线16，这样每次推动推杆21时，可以将滑块12移到相同刻度的位置，就可以避免出现误差，导致产品质量出问题。
具体的，套筒14的内部固定连接有缓冲垫17，缓冲垫17为弹性橡胶垫。
本实施例中，套筒14的内部固定连接有缓冲垫17，缓冲垫17为弹性橡胶垫，当推动推杆21，待焊接同轴连接器10与缓冲垫17相接触，弹性橡胶垫能够对待焊接同轴连接器10起到保护的作用。
具体的，竖板7的内侧通过轴承转动连接有套环18，套环18内部套接有电焊铁19。
本实施例中，竖板7的内侧通过轴承转动连接有套环18，套环18内部套接有电焊铁19，这样就可以上下移动电焊铁19。
具体的，滑块12的正面固定连接有连接块20，连接块20中间固定连接有推杆21。
本实施例中，推动推杆21可以整体移动所有的滑块12，保证所有待焊接同轴连接器10受力相同，避免了人为因素所造成的误差。
本实用新型的工作原理及使用流程：该射频同轴连接器焊接定位装置在使用时，首先进行定位，将待焊接同轴连接器10逐个放入U形槽9中，推动推杆21，滑块12在第二滑槽11内移动，因为第二滑槽11的边沿标有刻度线16，这样每次推动推杆21时，可以将滑块12移到相同刻度的位置，就可以避免出现误差，待焊接同轴连接器10一端与缓冲垫17相接触，另一端与弹簧15弹性接触，这样有效的保护了待焊接同轴连接器10，焊接时可以手持焊锡，因为竖板7的内侧通过轴承转动连接有套环18，套环18内部套接有电焊铁19，这样就可以上下移动电焊铁19，由于待焊接同轴连接器10在U形槽9两端为弹性接触，在焊接过程中可以随时翻动待焊接同轴连接器10，左右移动平板6，逐个对待焊接同轴连接器10完成焊接过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种射频同轴连接器焊接定位装置，包括工作台(1)和安装块(2)，其特征在于：所述工作台(1)底面四个边角处固定连接有支撑柱(3)，所述安装块(2)固定连接在工作台(1)的最上端，所述安装块(2)的上表面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的上表面滑动连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)安装在平板(6)的底面，所述平板(6)的上方固定连接有竖板(7)，所述工作台(1)的中间等间距固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的上表面开设有U形槽(9)，所述U形槽(9)的上方放置有待焊接同轴连接器(10)，所述工作台(1)位于支撑块(8)的下测表面等间距开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的上表面滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)之间固定连接有横板(13)，所述滑块(12)的内侧面固定有套筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器焊接定位装置，其特征在于：所述安装块(2)的内侧面固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)与U形槽(9)的位置相对。
3.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器焊接定位装置，其特征在于：所述第二滑槽(11)的边沿标有刻度线(16)，所述刻度线(16)的零刻度位于第二滑槽(11)的最下端。
4.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器焊接定位装置，其特征在于：所述套筒(14)的内部固定连接有缓冲垫(17)，所述缓冲垫(17)为弹性橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器焊接定位装置，其特征在于：所述竖板(7)的内侧通过轴承转动连接有套环(18)，所述套环(18)内部套接有电焊铁(19)。
6.根据权利要求1所述的一种射频同轴连接器焊接定位装置，其特征在于：所述滑块(12)的正面固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)中间固定连接有推杆(21)。
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