CN213257729U - 一种激光切割机 - Google Patents

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陈豪
李国平
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Sichuan Xinlan Machinery Co ltd
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Suzhou Siriman Metal Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种激光切割机,包括切割机构和清理机构,所述切割机构包括操作台、连接板、传动轮、挡板、凹槽和一号壳体,所述操作台底部表面与支撑腿固定连接,且操作台表面与电动推杆一端固定连接,所述连接板与电动推杆一端固定连接,且连接板表面与一号电机固定连接,所述传动轮与一号电机固定连接,所述挡板与操作台表面固定连接,所述凹槽设置在操作台表面,且凹槽内部与连接轴转动连接,所述连接轴与从动轮固定连接,所述一号壳体与操作台底部表面固定连接,且一号壳体内部与激光切割机固定连接。通过电动推杆调节一号电机在操作台内部高度,通过一号电机调节传动轮与从动轮之间间隙,使间隙与需切割板材厚度相同。

Description

一种激光切割机
技术领域
本申请涉及一种切割机,具体是一种激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
传统的激光切割机在使用时,需要人工对需切割的板材进行推动,容易造成板材切割线条不直,而且结构功能比较单一,缺乏因高温产生的金属烟尘进行清理,会造成作业环境的污染。因此,针对上述问题提出一种激光切割机。
发明内容
一种激光切割机,包括切割机构和清理机构,所述切割机构包括操作台、连接板、传动轮、挡板、凹槽和一号壳体,所述操作台底部表面与支撑腿固定连接,且操作台表面与电动推杆一端固定连接,所述连接板与电动推杆一端固定连接,且连接板表面与一号电机固定连接,所述传动轮与一号电机固定连接,所述挡板与操作台表面固定连接,所述凹槽设置在操作台表面,且凹槽内部与连接轴转动连接,所述连接轴与从动轮固定连接,所述一号壳体与操作台底部表面固定连接,且一号壳体内部与激光切割机固定连接;
所述清理机构包括四号壳体、导管、三号壳体、二号电机和连接杆,所述四号壳体与二号壳体表面固定连接,且四号壳体与导流罩固定连通,所述二号壳体与操作台表面固定连接,所述导管与四号壳体固定连通,且导管位于水槽内部,所述三号壳体与二号壳体内部表面固定连接,所述二号电机与三号壳体内部表面固定连接,所述连接杆一端与二号电机固定连接,且连接杆另一端与鼓风叶片固定连接。
进一步地,所述操作台表面设置有两个电动推杆,所述电动推杆一端与操作台表面固定连接,且电动推杆另一端与连接板固定连接,所述电动推杆对称分布在操作台两侧。
进一步地,所述操作台表面设置有两个挡板,所述挡板位于从动轮和电动推杆之间。
进一步地,所述操作台表面设置有两排凹槽,所述凹槽对称分布在操作台两侧,所述从动轮位于凹槽内部,且从动轮略高于操作台表面,所述传动轮位于一组从动轮正上方。
进一步地,所述激光切割机位于一号壳体内部表面固定连接,且激光切割机位于操作台中心位置。
进一步地,所述连接杆分别贯穿三号壳体和四号壳体表面,所述鼓风叶片位于四号壳体内部,所述导流罩位于激光切割机正上方。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种激光切割机。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、操作台,2、支撑腿,3、一号壳体,4、激光切割机,5、电动推杆,6、挡板,7、连接板,8、一号电机,9、二号壳体,10、三号壳体,11、二号电机,12、连接杆,13、鼓风叶片,14、四号壳体,15、导管,16、导流罩,17、传动轮,18、水槽,19、凹槽,20、从动轮,21、连接轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种激光切割机,包括切割机构和清理机构,所述切割机构包括操作台1、连接板7、传动轮17、挡板6、凹槽19和一号壳体3,所述操作台1底部表面与支撑腿2固定连接,且操作台1表面与电动推杆5一端固定连接,所述连接板7与电动推杆5一端固定连接,且连接板7表面与一号电机8固定连接,所述传动轮17与一号电机8固定连接,所述挡板6与操作台1表面固定连接,所述凹槽19设置在操作台1表面,且凹槽19内部与连接轴21转动连接,所述连接轴21与从动轮20固定连接,所述一号壳体3与操作台1底部表面固定连接,且一号壳体3内部与激光切割机4固定连接;
所述清理机构包括四号壳体14、导管15、三号壳体10、二号电机11和连接杆12,所述四号壳体14与二号壳体9表面固定连接,且四号壳体14与导流罩16固定连通,所述二号壳体9与操作台1表面固定连接,所述导管15与四号壳体14固定连通,且导管15位于水槽18内部,所述三号壳体10与二号壳体9内部表面固定连接,所述二号电机11与三号壳体10内部表面固定连接,所述连接杆12一端与二号电机11固定连接,且连接杆12另一端与鼓风叶片13固定连接。
所述操作台1表面设置有两个电动推杆5,所述电动推杆5一端与操作台1表面固定连接,且电动推杆5另一端与连接板7固定连接,所述电动推杆5对称分布在操作台1两侧,通过电动推杆5调节传动轮17与从动轮20之间间隙,所述操作台1表面设置有两个挡板6,所述挡板6位于从动轮20和电动推杆5之间,通过两个挡板6对需切割板材进行限位,所述操作台1表面设置有两排凹槽19,所述凹槽19对称分布在操作台1两侧,所述从动轮20位于凹槽19内部,且从动轮20略高于操作台1表面,所述传动轮17位于一组从动轮20正上方,通过传动轮17和从动轮20带动板材前进,所述激光切割机4位于一号壳体3内部表面固定连接,且激光切割机4位于操作台1中心位置,所述连接杆12分别贯穿三号壳体10和四号壳体14表面,所述鼓风叶片13位于四号壳体14内部,所述导流罩16位于激光切割机4正上方,确保对激光切割机4切割时产生的烟尘进行清理。
本申请在使用时,通过电动推杆5调节一号电机8在操作台1内部高度,通过一号电机8调节传动轮17与从动轮20之间间隙,使间隙与需切割板材厚度相同,打开连接板7表面的一号电机8,通过一号电机8带动传动轮17转动,将需切割的板材放入挡板6之间,通过从动轮20向内推动,当板材到达传动轮17和从动轮20之间时,通过传动轮17带动板材沿从动轮20表面向前运动,同时打开一号壳体3内的激光切割机4对板材进行切割,同时打开三号壳体10内的二号电机11,通过二号电机11带动连接杆12转动,通过连接杆12带动鼓风叶片13转动,由鼓风叶片13在导流罩16内产生吸力,对激光切割机4切割时产生的烟尘进行清理,烟尘通过导管15导入水槽18内,通过水槽18内的水进行吸收。
本申请的有益之处在于:
1.通过电动推杆调节一号电机在操作台内部高度,通过一号电机调节传动轮与从动轮之间间隙,使间隙与需切割板材厚度相同,打开连接板表面的一号电机,通过一号电机带动传动轮转动,将需切割的板材放入挡板之间,通过从动轮向内推动,当板材到达传动轮和从动轮之间时,通过传动轮带动板材沿从动轮表面向前运动,通过挡板、传动轮和从动轮带动板材运动,使板材切割整齐;
2.本申请结构合理,通过二号电机带动连接杆转动,通过连接杆带动鼓风叶片转动,由鼓风叶片在导流罩内产生吸力,对激光切割机切割时产生的烟尘进行清理,烟尘通过导管导入水槽内,通过水槽内的水进行吸收,避免作业环境受到烟尘的污染。
电动推杆5采用的是温州思铭电机有限公司销售的38STG-200-10mm/s型号电动推杆,其配套电路可由厂家提供。
一号电机8采用的是深圳市新立盈机电有限公司5IK40RG/5GN40~200K型号电机,其配套电路可由厂家提供。
二号电机11采用的是宁波力的电机有限公司销售的YS8024型号电机,其配套电路可由厂家提供。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割机,其特征在于:包括切割机构和清理机构,所述切割机构包括操作台(1)、连接板(7)、传动轮(17)、挡板(6)、凹槽(19)和一号壳体(3),所述操作台(1)底部表面与支撑腿(2)固定连接,且操作台(1)表面与电动推杆(5)一端固定连接,所述连接板(7)与电动推杆(5)一端固定连接,且连接板(7)表面与一号电机(8)固定连接,所述传动轮(17)与一号电机(8)固定连接,所述挡板(6)与操作台(1)表面固定连接,所述凹槽(19)设置在操作台(1)表面,且凹槽(19)内部与连接轴(21)转动连接,所述连接轴(21)与从动轮(20)固定连接,所述一号壳体(3)与操作台(1)底部表面固定连接,且一号壳体(3)内部与激光切割机(4)固定连接;
所述清理机构包括四号壳体(14)、导管(15)、三号壳体(10)、二号电机(11)和连接杆(12),所述四号壳体(14)与二号壳体(9)表面固定连接,且四号壳体(14)与导流罩(16)固定连通,所述二号壳体(9)与操作台(1)表面固定连接,所述导管(15)与四号壳体(14)固定连通,且导管(15)位于水槽(18)内部,所述三号壳体(10)与二号壳体(9)内部表面固定连接,所述二号电机(11)与三号壳体(10)内部表面固定连接,所述连接杆(12)一端与二号电机(11)固定连接,且连接杆(12)另一端与鼓风叶片(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述操作台(1)表面设置有两个电动推杆(5),所述电动推杆(5)一端与操作台(1)表面固定连接,且电动推杆(5)另一端与连接板(7)固定连接,所述电动推杆(5)对称分布在操作台(1)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述操作台(1)表面设置有两个挡板(6),所述挡板(6)位于从动轮(20)和电动推杆(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述操作台(1)表面设置有两排凹槽(19),所述凹槽(19)对称分布在操作台(1)两侧,所述从动轮(20)位于凹槽(19)内部,且从动轮(20)略高于操作台(1)表面,所述传动轮(17)位于一组从动轮(20)正上方。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述激光切割机(4)位于一号壳体(3)内部表面固定连接,且激光切割机(4)位于操作台(1)中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述连接杆(12)分别贯穿三号壳体(10)和四号壳体(14)表面,所述鼓风叶片(13)位于四号壳体(14)内部,所述导流罩(16)位于激光切割机(4)正上方。
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Effective date of registration: 20240517

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Patentee after: Xing Haibo

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Patentee before: Suzhou siriman Metal Technology Co.,Ltd.

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Address after: 618000 Material preparation and heavy capacity workshop, No. 678, Jinsha Jiangxi Road, Jingyang District, Deyang, Sichuan

Patentee after: Sichuan Xinlan Machinery Co.,Ltd.

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Address before: No. 2, 13th Floor, Unit 1, Building 1, No. 386 Yongcheng East Road, Shifang City, Deyang City, Sichuan Province, 618400

Patentee before: Xing Haibo

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