CN213257005U - 一种连铸二次冷却改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连铸二次冷却改进装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：二冷水架（1）为连铸坯外形相匹配的矩形框架，矩形框架每一个边框的内侧分别设有固定二冷水条（4）的支撑板（8），二冷水条（4）通过卡子（7）固定在矩形框架每一个边框内侧的支撑板（8）上；所述二冷水条（4）为一端呈封闭结构的水管，水管的另一端设有放水螺栓（6），水管的中间与进水管（5）相连接，水管上设有朝向二冷水架（1）内侧的水嘴（3）。本实用新型的有益效果是：便于处理漏钢事故，而且二冷水条通过卡子安装在二冷水架内侧的支撑板上，更换二冷水条也相应简便，拆卸方便，减小劳动强度，还极大的提高工作效率，确保生产稳定顺行。

Description

一种连铸二次冷却改进装置

技术领域

本实用新型涉及一种连铸二次冷却改进装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。

背景技术

钢液从中间包注入结晶器之后，在水冷结晶器的作用下迅速凝固成具有一定形状和厚度的坯壳，由于钢液熔点高，热熔量大而导热性能差，所以铸坯从结晶器里被拉出时，其坯壳厚度薄。如果这种带液心的铸坯不继续冷却和采用一定方式支撑，那么带液心的高温铸坯在钢水静压力的作用下就会产生变形，甚至会造成裂纹和漏钢。为了能浇铸成合格的铸坯，必须使铸坯再进行冷却。

连铸二冷装置就是在结晶器之后，对铸坯进行第二次冷却的装置。二次冷却装置是连铸的关键设备之一，对铸坯质量有重要影响，铸坯表面裂纹、内部裂纹、鼓肚、中心偏析和中心裂纹等缺陷形成均与二冷有紧密联系。尤其在高拉速条件下，铸坯温度升高，坯壳减薄，更容易产生上述缺陷。

目前，连铸二冷装置大多采用向铸坯喷水或气雾进行均匀的强制冷却，在浇钢时，该装置影响处理漏钢事故；另外，二冷水条的拆卸不方便，费时费力，影响生产作业率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连铸二次冷却装置，结构简单，便于拆装，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种连铸二次冷却装置，包含二冷水架、水嘴、二冷水条、进水管、放水螺栓、卡子和支撑板，所述二冷水架为连铸坯外形相匹配的矩形框架，矩形框架每一个边框的内侧分别设有固定二冷水条的支撑板，二冷水条通过卡子固定在矩形框架每一个边框内侧的支撑板上；所述二冷水条为一端呈封闭结构的水管，水管的另一端设有放水螺栓，水管的中间与进水管相连接，水管上设有朝向二冷水架内侧的水嘴，卡子固定在水管上。

所述支撑板上设有与卡子相匹配的凹槽，水管上的卡子卡在支撑板的凹槽内，凹槽的两侧分别设有固定螺母，两个固定螺母之间设有挡在卡子外侧的钢筋。

所述凹槽两侧的固定螺母分别固定在支撑板上，钢筋的两端分别固定在凹槽两侧的固定螺母上。

所述放水螺栓螺纹连接在水管上。

所述进水管为金属软管。

本实用新型的有益效果是：将二冷水条安装在二冷水架的内侧，在浇钢时，便于处理漏钢事故；另外，二冷水条通过卡子安装在二冷水架内侧的支撑板上，更换二冷水条也相应简便，拆卸方便，减小劳动强度，还极大的提高工作效率，确保生产稳定顺行。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为二冷水架主视图；

图3为二冷水条主视图；

图4为K处局部放大主视图；

图5为K处局部放大侧视图；

图中：1、二冷水架；2、凹槽；3、水嘴；4、二冷水条；5、进水管；6、放水螺栓；7、卡子；8、连接板；9、固定螺母；10、钢筋。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-5，一种连铸二次冷却装置，包含二冷水架1、水嘴3、二冷水条4、进水管5、放水螺栓6、卡子7和支撑板8，所述二冷水架1为连铸坯外形相匹配的矩形框架，矩形框架每一个边框的内侧分别设有固定二冷水条4的支撑板8，二冷水条4通过卡子7固定在矩形框架每一个边框内侧的支撑板8上；所述二冷水条4为一端呈封闭结构的水管，水管的另一端设有放水螺栓6，水管的中间与进水管5相连接，水管上设有朝向二冷水架1内侧的水嘴3，卡子7固定在水管上。

在本实施例中，参照附图1、2，二冷水架1、二冷水条4均为不锈钢材质构件，不锈钢材质的选择能够有效延长整个装置的使用寿命，并保证其冷却效果。铸坯为方坯，二冷水架1为与方坯相匹配的方形框，共两件，上下平行布置，二冷水条4为四根，四根二冷水条4分别固定在方形框的每个边的内侧，每根二冷水条4上均设有朝向二冷水架1内侧的水嘴，方坯从二冷水架1中通过时，四根二冷水条4上的喷嘴分别喷向方坯的四个面对铸坯进行冷却。二冷水条4上安装有卡子7，更换二冷水条也相应简便，拆卸方便。

参照附图3，二冷水条4为一端呈封闭结构的水管，水管的另一端设置放水螺栓6，由于二冷水水质，管道老化，微生物生长，检修垃圾等原因，水管中会残留一些堵塞水嘴的物质。停浇检修时，可将放水螺栓6拧下，开二冷水冲刷水条，将杂物冲刷干净，然后拧上螺栓，水条清理完毕，简单快捷有效的清理了堵塞杂物，减轻劳动强度，提高生产效率。

参照附图4、5，支撑板8上设有与卡子7相匹配的凹槽2，水管上的卡子7卡在支撑板8的凹槽2内，凹槽2的两侧分别设有固定螺母9，两个固定螺母9分别固定在支撑板8上，两个固定螺母9之间设有挡在卡子7外侧的钢筋10，钢筋10的两端分别插入固定螺母9中，防止二冷水条4窜出。

具体使用过程如下：

（1）停浇检修时更换二冷水条，可直接将图1中二冷水条4上的进水管5卸下，将图4、5中别二冷水条4的钢筋10取出，然后将二冷水条4从二冷水架1内侧支撑板8上的凹槽2上摘下，把新的二冷水条重新卡在二冷水架1的凹槽2上，将钢筋10插入两个固定螺母9中，拧上金属软管即可；

（2）生产前，将放水螺栓6拧下，通知水泵给二冷水，二冷水条中残留一些堵塞水嘴的物质被二冷水冲刷干净，拧上放水螺栓6，二冷水条清理完毕；

（3）、生产过程中，如发现哪流二冷水条出现堵塞或是二冷水条出现异常，可将此流停止浇注，然后按照上述方法更换二冷水条，再重开此流，可解决因水条故障造成非停的问题。

Claims (5)

1.一种连铸二次冷却装置，其特征在于：包含二冷水架（1）、水嘴（3）、二冷水条（4）、进水管（5）、放水螺栓（6）、卡子（7）和支撑板（8），所述二冷水架（1）为连铸坯外形相匹配的矩形框架，矩形框架每一个边框的内侧分别设有固定二冷水条（4）的支撑板（8），二冷水条（4）通过卡子（7）固定在矩形框架每一个边框内侧的支撑板（8）上；所述二冷水条（4）为一端呈封闭结构的水管，水管的另一端设有放水螺栓（6），水管的中间与进水管（5）相连接，水管上设有朝向二冷水架（1）内侧的水嘴（3），卡子（7）固定在水管上。

2.根据权利要求1所述的一种连铸二次冷却装置，其特征在于：所述支撑板（8）上设有与卡子（7）相匹配的凹槽（2），水管上的卡子（7）卡在支撑板（8）的凹槽（2）内，凹槽（2）的两侧分别设有固定螺母（9），两个固定螺母（9）之间设有挡在卡子（7）外侧的钢筋（10）。

3.根据权利要求2所述的一种连铸二次冷却装置，其特征在于：所述凹槽（2）两侧的固定螺母（9）分别固定在支撑板（8）上，钢筋（10）的两端分别固定在凹槽（2）两侧的固定螺母（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种连铸二次冷却装置，其特征在于：所述放水螺栓（6）螺纹连接在水管上。

5.根据权利要求1所述的一种连铸二次冷却装置，其特征在于：所述进水管（5）为金属软管。

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