CN213256739U - 一种用于缩管机的管件定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及缩管机，尤其是涉及一种用于缩管机的管件定位装置，包括安装底板、第一夹紧块、第二夹紧块和第三夹紧块，第一夹紧块固定连接在安装底板上，第二夹紧块和第三夹紧块相对滑移在第一夹紧块上，第一夹紧块上开有第一弧形夹紧槽，第二夹紧块上开有第二弧形夹紧槽，第三夹紧块上开有第三弧形夹紧槽，当第二夹紧块和第三夹紧块相贴合时，第一弧形夹紧槽、第二弧形夹紧槽和第三弧形夹紧槽组成用于夹紧管件的夹紧孔，在安装底板上连接有用于驱动第二夹紧块和第三夹紧块相远离或相靠近的驱动组件。本申请具有提高管件在夹紧过程中的稳定性，同时便于工作人员放置管件的效果。

Description

一种用于缩管机的管件定位装置

技术领域

本申请涉及缩管机，尤其是涉及一种用于缩管机的管件定位装置。

背景技术

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型。

目前，公开号为CN207709713U的中国专利公开了一种自动缩管机，所述缩管机包括机架、沿前后方向依次安装在所述机架上的缩管机构与夹紧机构，夹紧机构包括安装在机架上的夹紧座，上夹模升降地安装在夹紧座上，该夹紧座上设置有用于驱动上夹模升降的升降油缸。上夹模与下夹模的接合部位间形成一夹持部。

上述缩管机在工作时，首先将待加工管件置于下夹模的凹口部内，通过升降油缸驱动上夹模向下移动至将待加工管件夹紧在其径向方向上。

然而，上述缩管机的夹紧机构在进行夹紧时，上夹模和下夹模分别用于压紧管件的半个圆周，为了便于工作人员放置管件，下夹模的半圆凹口直径通常略大于管件的直径，从而使管件在夹紧过程中不够稳定。

实用新型内容

为了提高管件在夹紧过程中的稳定性，同时便于工作人员放置管件，本申请提供一种用于缩管机的管件定位装置。

本申请提供的一种用于缩管机的管件定位装置采用如下的技术方案：

一种用于缩管机的管件定位装置，包括安装底板、第一夹紧块、第二夹紧块和第三夹紧块，第一夹紧块固定连接在安装底板上，第二夹紧块和第三夹紧块相对滑移在第一夹紧块上，第一夹紧块上开有第一弧形夹紧槽，第二夹紧块上开有第二弧形夹紧槽，第三夹紧块上开有第三弧形夹紧槽，当第二夹紧块和第三夹紧块相贴合时，第一弧形夹紧槽、第二弧形夹紧槽和第三弧形夹紧槽组成用于夹紧管件的夹紧孔，在安装底板上连接有用于驱动第二夹紧块和第三夹紧块相远离或相靠近的驱动组件。

通过采用上述技术方案，管件定位装置在工作时，通过驱动组件驱动第二夹紧块和第三夹紧块相远离滑移，工作人员将管件放置在第一夹紧块的第一弧形夹紧槽中，然后驱动组件驱动第二夹紧块和第三夹紧块相靠近滑移，当第一夹紧块、第二夹紧块和第三夹紧块相贴合时，形成夹紧孔，实现了对管件的夹紧定位，提高了管件在夹紧过程中的稳定性，同时，第一夹紧块上的第一弧形夹紧槽便于工作人员放置管件。

可选的，驱动组件包括支撑架、驱动螺杆、驱动电机，支撑架连接在安装底板上，驱动电机连接在支撑架上，驱动螺杆转动连接在支撑架上，驱动螺杆同轴连接于驱动电机的输出轴，驱动螺杆上设有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段旋向相反，第一螺纹段上螺纹连接有第一驱动块，第一驱动块固定连接于第二夹紧块，第二螺纹段上螺纹连接有第二驱动块，第二驱动块固定连接于第三夹紧块。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动驱动螺杆转动，第一螺纹段和第二螺纹段旋向相反，驱动螺杆分别带动第一驱动块、第二驱动块相靠近或远离。

可选的，第一弧形夹紧槽、第二弧形夹紧槽和第三弧形夹紧槽内分别固定连接有呈弧形的缓冲内衬。

通过采用上述技术方案，缓冲内衬用于提高管件的夹紧程度，同时可保护管件不受磨损。

可选的，第一夹紧块上设有第一接触面和第二接触面，第一接触面包括第一滑移平面和第一压紧斜面，第一压紧斜面位于第一滑移平面和夹紧孔之间，第一夹紧块在第一压紧斜面处的高度沿靠近夹紧孔的方向逐渐增大，第二夹紧块上设有与第一接触面相匹配的第一组合面；第二接触面包括第二滑移平面和第二压紧斜面，第二压紧斜面位于第二滑移平面和夹紧孔之间，第一夹紧块在第二压紧斜面处的高度沿靠近夹紧孔的方向逐渐增大，第三夹紧块上设有与第二接触面相匹配的第二组合面。

通过采用上述技术方案，当第二夹紧块和第三夹紧块相互靠近时，第二夹紧块和第一夹紧块在第一压紧斜面处产生压紧力，第三夹紧块和第一夹紧块在第二压紧斜面处产生压紧力，进一步提高了管件的夹紧程度。

可选的，第二夹紧块和第三夹紧块相对的侧面上分别连接有弹性垫片。

通过采用上述技术方案，当第二夹紧块和第三夹紧块相互抵触时，两侧的弹性垫片相互挤压，从而起到缓冲作用。

可选的，第一夹紧块上开有第一滑移槽和第二滑移槽，第二夹紧块上连接有滑移在第一滑移槽内的第一滑移块，第三夹紧块上连接有滑移在第二滑移槽内的第二滑移块。

通过采用上述技术方案，第一滑移块提高了第二夹紧块滑移时的稳定性，第二滑移块提高了第三夹紧块滑移时的稳定性。

可选的，第一滑移块和第二滑移块的下表面分别嵌设有若干钢珠滚轮，若干钢珠滚轮分别抵触在第一滑移槽和第二滑移槽的内壁。

通过采用上述技术方案，钢珠滚轮提高了第一滑移块和第二滑移快在滑移过程中的流畅度。

可选的，在安装底板上连接有安装架，安装架上连接有延伸至驱动螺杆处的定位板，驱动螺杆穿过定位板，并与定位板转动连接。

通过采用上述技术方案，定位板提高了驱动螺杆转动过程中的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：驱动组件驱动第二夹紧块和第三夹紧块相远离滑移，工作人员将管件放置在第一夹紧块的第一弧形夹紧槽中，然后驱动组件驱动第二夹紧块和第三夹紧块相靠近滑移，当第一夹紧块、第二夹紧块和第三夹紧块相贴合时，实现对管件的夹紧定位。

附图说明

图1是用于体现本申请的整体结构示意图。

图2是用于体现第一滑移槽、第二滑移槽的架构示意图。

图3是用于体现第一滑移块和第二滑移块的结构示意图。

图4是用于体现定位板的结构示意图。

附图标记说明：1、安装底板；11、安装架；12、定位板；13、丝杠；14、顶板；2、第一夹紧块；21、第一弧形夹紧槽；22、第一接触面；221、第一滑移平面；222、第一压紧斜面；223、第一滑移槽；23、第二接触面；231、第二滑移平面；232、第二压紧斜面；233、第二滑移槽；3、第二夹紧块；31、第二弧形夹紧槽；32、第一滑移块；33、第一组合面；4、第三夹紧块；41、第三弧形夹紧槽；42、第二滑移块；43、第二组合面；5、夹紧孔；6、驱动组件；61、支撑架；611、固定板；62、驱动螺杆；621、第一螺纹段；622、第二螺纹段；63、驱动电机；64、第一驱动块；65、第二驱动块；66、缓冲内衬；7、弹性垫片；8、钢珠滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于缩管机的管件定位装置。参照图1，一种用于缩管机的管件定位装置包括安装底板1、第一夹紧块2、第二夹紧块3和第三夹紧块4，第一夹紧块2固定连接在安装底板1上，第二夹紧块3和第三夹紧块4相对滑移在第一夹紧块2上。

参照图1，第一夹紧块2上开有第一弧形夹紧槽21，第二夹紧块3上开有第二弧形夹紧槽31，第三夹紧块4上开有第三弧形夹紧槽41，当第二夹紧块3和第三夹紧块4相贴合时，第一弧形夹紧槽21、第二弧形夹紧槽31和第三弧形夹紧槽41组成用于夹紧管件的夹紧孔5。通过第一夹紧块2、第二夹紧块3和第三夹紧块4的相互夹紧，实现对管件的周向定位，驱动螺杆具有自锁性，提高了管件夹紧的稳定性。

参照图1，第一弧形夹紧槽21、第二弧形夹紧槽31和第三弧形夹紧槽41内分别胶接有呈弧形的缓冲内衬66，三个缓冲内衬66相接合呈环形状，缓冲内衬66用于提高对管件的夹紧程度。第二夹紧块3和第三夹紧块4相对的侧面上分别连接有弹性垫片7，当第二夹紧块3和第三夹紧块4相互靠近并压紧时，两侧的弹性垫片7相互挤压，起到缓冲作用。

参照图2图3第一夹紧块2上设有第一接触面22和第二接触面23，第一接触面22包括第一滑移平面221和第一压紧斜面222。参照图1，第一压紧斜面222位于第一滑移平面221和夹紧孔5之间，第一夹紧块2在第一压紧斜面222处的高度沿靠近夹紧孔5的方向逐渐增大，第二夹紧块3上设有与第一接触面22相匹配的第一组合面33；第二接触面23包括第二滑移平面231和第二压紧斜面232，第二压紧斜面232位于第二滑移平面231和夹紧孔5之间，第一夹紧块2在第二压紧斜面232处的高度沿靠近夹紧孔5的方向逐渐增大，第三夹紧块4上设有与第二接触面23相匹配的第二组合面43。

参照图2和图3，当第二夹紧块3和第三夹紧块4相互靠近时，第二夹紧块3上的第一组合面33在第一滑移平面221上滑移，第三夹紧块4上的第二组合面43在第二滑移平面231上滑移，当第一组合面33与第一压紧斜面222抵触时，第一夹紧块2和第二夹紧块3之间形成压紧力，第二组合面43和第二压紧斜面232抵触时，第一夹紧块2和第三夹紧块4之间形成压紧力，进一步提高了管件的夹紧程度。

参照图2和图3，第一夹紧块2在第一接触面22上开有第一滑移槽223，第一滑移槽223位于第二夹紧块3的下方，第一夹紧块2在第二接触面23上开有第二滑移槽233，第二滑移槽233位于第三夹紧块4的下方。第二夹紧块3在第一组合面33处一体成型有滑移在第一滑移槽223内的第一滑移块32，第三夹紧块4在第二组合面43处一体成型有滑移在第二滑移槽233内的第二滑移块42。第一滑移块32提高了第二夹紧块3滑移时的稳定性，第二滑移块42提高了第三夹紧块4滑移时的稳定性。

参照图3，为了提高第二夹紧块3和第三夹紧块4在滑移时的流畅性，第一滑移块32和第二滑移块42的下方分别螺纹连接有若干钢珠滚轮8，若干钢珠滚轮8分别抵触在第一滑移槽223和第二滑移槽233的内壁。

参照图1和图4，在安装底板1上连接有用于驱动第二夹紧块3和第三夹紧块4相远离或相靠近的驱动组件6。驱动组件6包括支撑架61、驱动螺杆62、驱动电机63，支撑架61相对设有两个，两个支撑架61分别位于第一夹紧块的两侧。

参照图1和图4，支撑架61通过螺栓连接在安装底板1上，支撑架61上固定连接有固定板611，驱动电机63通过螺栓连接在固定板611上，驱动螺杆62转动连接在两个支撑架61之间，驱动螺杆62平行于第二夹紧块3和第三夹紧块4的移动方向，驱动螺杆62同轴连接于驱动电机63的输出轴。

参照图1和图4，驱动螺杆62上设有第一螺纹段621和第二螺纹段622，第一螺纹段621和第二螺纹段622旋向相反，第一螺纹段621上螺纹连接有第一驱动块64，第一驱动块64与第二夹紧块3固定连接，第二螺纹段622上螺纹连接有第二驱动块65，第二驱动块65与第三夹紧块4固定连接。

参照图1和图4，驱动电机63驱动驱动螺杆62转动，驱动螺杆62带动第一驱动块64和第二驱动块65相远离或相靠近滑移，第一驱动块64和第二驱动块65分别带动第二夹紧块3和第三夹紧块4相远离或相靠近滑移，当第一夹紧块2、第二夹紧块3和第三夹紧块4相压紧时，实现对管件的夹紧定位。

参照图1和图4，安装底板1上通过螺栓连接有安装架11，安装架11上固定连接有延伸至驱动螺杆62处的定位板12，驱动螺杆62穿过定位板12，驱动螺杆62与定位板12转动连接。定位板能够对驱动螺杆62提供支撑，提高了驱动螺杆62在转动过程中的稳定性。

参照图1和图4，安装架11上转动连接有丝杠13，丝杠13螺纹连接于安装架11，丝杠13的轴线与夹紧孔5的轴线共线，丝杠13靠近第一夹紧块2的一端固定连接有顶板14，当要对管件进行轴向定位时，顶板14抵触在第一夹紧块2、第二夹紧块3、第三夹紧块4上，顶板14用于封堵夹紧孔5的一端，减小了管件在缩管过程中发生轴向窜动的可能性。

本申请实施例的实施原理为：驱动电机63驱动驱动螺杆62转动，驱动螺杆62带动第一驱动块64和第二驱动块65相远离滑移，第一驱动块64和第二驱动块65分别带动第二夹紧块3和第三夹紧块4相远离滑移，工作人员将管件放置在第一夹紧块2的第一弧形夹紧槽21中，然后驱动电机63通过驱动螺杆62、第一驱动块64、第二驱动块65的联动作用，分别带动第二夹紧块3和第三夹紧块4相靠近滑移，当第一夹紧块2、第二夹紧块3和第三夹紧块4相贴合时，实现对管件的夹紧定位，提高了管件夹紧的稳定性，同时便于工作人员将管件放置在第一弧形夹紧槽21中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于缩管机的管件定位装置，其特征在于：包括安装底板(1)、第一夹紧块(2)、第二夹紧块(3)和第三夹紧块(4)，第一夹紧块(2)固定连接在安装底板(1)上，第二夹紧块(3)和第三夹紧块(4)相对滑移在第一夹紧块(2)上，第一夹紧块(2)上开有第一弧形夹紧槽(21)，第二夹紧块(3)上开有第二弧形夹紧槽(31)，第三夹紧块(4)上开有第三弧形夹紧槽(41)，当第二夹紧块(3)和第三夹紧块(4)相贴合时，第一弧形夹紧槽(21)、第二弧形夹紧槽(31)和第三弧形夹紧槽(41)组成用于夹紧管件的夹紧孔(5)，在安装底板(1)上连接有用于驱动第二夹紧块(3)和第三夹紧块(4)相远离或相靠近的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于缩管机的管件定位装置，其特征在于：驱动组件(6)包括支撑架(61)、驱动螺杆(62)、驱动电机(63)，支撑架(61)连接在安装底板(1)上，驱动电机(63)连接在支撑架(61)上，驱动螺杆(62)转动连接在支撑架(61)上，驱动螺杆(62)同轴连接于驱动电机(63)的输出轴，驱动螺杆(62)上设有第一螺纹段(621)和第二螺纹段(622)，第一螺纹段(621)和第二螺纹段(622)旋向相反，第一螺纹段(621)上螺纹连接有第一驱动块(64)，第一驱动块(64)固定连接于第二夹紧块(3)，第二螺纹段(622)上螺纹连接有第二驱动块(65)，第二驱动块(65)固定连接于第三夹紧块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于缩管机的管件定位装置，其特征在于：第一弧形夹紧槽(21)、第二弧形夹紧槽(31)和第三弧形夹紧槽(41)内分别固定连接有呈弧形的缓冲内衬(66)。

4.根据权利要求1所述的一种用于缩管机的管件定位装置，其特征在于：第一夹紧块(2)上设有第一接触面(22)和第二接触面(23)，第一接触面(22)包括第一滑移平面(221)和第一压紧斜面(222)，第一压紧斜面(222)位于第一滑移平面(221)和夹紧孔(5)之间，第一夹紧块(2)在第一压紧斜面(222)处的高度沿靠近夹紧孔(5)的方向逐渐增大，第二夹紧块(3)上设有与第一接触面(22)相匹配的第一组合面(33)；第二接触面(23)包括第二滑移平面(231)和第二压紧斜面(232)，第二压紧斜面(232)位于第二滑移平面(231)和夹紧孔(5)之间，第一夹紧块(2)在第二压紧斜面(232)处的高度沿靠近夹紧孔(5)的方向逐渐增大，第三夹紧块(4)上设有与第二接触面(23)相匹配的第二组合面(43)。

5.根据权利要求1所述的一种用于缩管机的管件定位装置，其特征在于：第二夹紧块(3)和第三夹紧块(4)相对的侧面上分别连接有弹性垫片(7)。

6.根据权利要求4所述的一种用于缩管机的管件定位装置，其特征在于：第一夹紧块(2)上开有第一滑移槽(223)和第二滑移槽(233)，第二夹紧块(3)上连接有滑移在第一滑移槽(223)内的第一滑移块(32)，第三夹紧块(4)上连接有滑移在第二滑移槽(233)内的第二滑移块(42)。

7.根据权利要求6所述的一种用于缩管机的管件定位装置，其特征在于：第一滑移块(32)和第二滑移块(42)的下表面分别嵌设有若干钢珠滚轮(8)，若干钢珠滚轮(8)分别抵触在第一滑移槽(223)和第二滑移槽(233)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种用于缩管机的管件定位装置，其特征在于：在安装底板(1)上连接有安装架(11)，安装架(11)上连接有延伸至驱动螺杆(62)处的定位板(12)，驱动螺杆(62)穿过定位板(12)，并与定位板(12)转动连接。

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