CN109093544A - 一种用于轴承加工的工装夹具及操作步骤 - Google Patents

一种用于轴承加工的工装夹具及操作步骤 Download PDF

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Abstract

本发明涉及轴承技术领域，且公开了一种用于轴承加工的工装夹具及操作步骤。工装夹具包括工装固定座，所述工装固定座的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有液压缸，两个所述安装板的相对面均固定安装有被液压缸贯穿的固定板。本发明通过设置的电机，从而实现了电机带动第一转盘转动的同时通过第一转盘上套接的传动带带动第二转盘上固定安装的转轴在固定套轴内转动，进而实现了转轴带动两个夹持块之间固定安装的轴承转动，从而实现了轴承转动配合进行加工，避免了人工对轴承进行翻转，方便了用于轴承加工的工装夹具达到可提高加工效率的目的。

Description

一种用于轴承加工的工装夹具及操作步骤
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体为一种用于轴承加工的工装夹具及操作步骤。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。随着时代和科技的发展，科技的进步同时也促进了用于轴承加工的工装夹具的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的用于轴承加工的工装夹具仅用于对轴承进行固定，且固定速度比较缓慢，不利于提高轴承的加工效率，故而提出了一种用于轴承加工的工装夹具解决这一问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于轴承加工的工装夹具，具备可提高加工效率等优点；还提供了该种工装夹具的操作步骤，操作简单，工作效率大大提高，值得推广应用。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种用于轴承加工的工装夹具，包括工装固定座，所述工装固定座的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆，所述两个支撑杆的顶部均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有液压缸，两个所述安装板的相对面均固定安装有被液压缸贯穿的固定板，两个所述液压缸的相对面均固定安装有固定套轴，所述固定套轴的内部活动安装有转轴，两个所述转轴的相对面均固定安装有夹持块，两个所述夹持块的相离面均开设有滑槽，每个所述固定板的相对面均固定安装有数量为两个且均与滑槽滑动连接的伸缩杆，同侧两个所述伸缩杆分别位于固定套轴的上方和下方，所述工装固定座的顶部固定安装有位于两个所述支撑杆之间的导动基座，所述导动基座的顶部开设有滑动槽，左侧所述固定套轴的底部竖直安装有被伸缩杆水平贯穿的连接杆，所述连接杆底部的右侧固定安装有与滑动槽滑动连接的移动安装座，所述移动安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有第一转盘，左侧所述转轴的外周固定安装有第二转盘，所述第一转盘与第二转盘的外部均与位于伸缩杆外部传动带套接。
前述的用于轴承加工的工装夹具，左侧所述夹持块的最大移动距离等于移动安装座在滑动槽内的最大滑动距离。
前述的用于轴承加工的工装夹具，两个所述滑槽均呈环形分别分布在两个所述夹持块的相离面，且滑槽的宽度为三厘米。
前述的用于轴承加工的工装夹具，所述固定套轴与转轴的连接方式为转动连接，且转轴的转动角度为三百六十度。
前述的用于轴承加工的工装夹具，两个所述夹持块的相对面均呈开口状，且夹持块的开口处为直径为五厘米的圆形槽。
前述的用于轴承加工的工装夹具，同侧两个所述伸缩杆以固定套轴为对称中心对称分布在固定套轴的上方和下方。
一种用于轴承加工的工装夹具的操作步骤，采用前述的用于轴承加工的工装夹具，包括以下过程：
S1，液压缸通过固定套轴推动固定套轴上活动安装的转轴移动，实现转轴上固定安装的夹持块移动，从而实现两个夹持块相向移动对轴承进行快速夹持；
S2，电机带动第一转盘转动的同时，通过第一转盘上套接的传动带带动第二转盘上固定安装的转轴在固定套轴内转动，实现转轴带动两个夹持块之间固定安装的轴承转动，实现了轴承转动配合进行加工。
与现有技术相比，本发明的有益之处在于：
1、该用于轴承加工的工装夹具，通过设置的液压缸，液压缸上固定安装的固定套轴，从而实现了液压缸通过固定套轴推动固定套轴上活动安装的转轴移动，进而实现了转轴上固定安装的夹持块移动，从而实现了两个夹持块相向移动对轴承进行快速夹持，改变了传统的人工手动进行调节夹持，提高了夹持的速度，方便了用于轴承加工的工装夹具达到可提高加工效率的目的；
2、该用于轴承加工的工装夹具，通过设置的电机，电机的输出轴处固定安装的第一转盘，从而实现了电机带动第一转盘转动的同时通过第一转盘上套接的传动带带动第二转盘上固定安装的转轴在固定套轴内转动，进而实现了转轴带动两个夹持块之间固定安装的轴承转动，从而实现了轴承转动配合进行加工，避免了人工对轴承进行翻转，进一步方便了用于轴承加工的工装夹具达到可提高加工效率的目的；
3、该种工装夹具的操作步骤操作简单，工作效率大大提高，值得推广应用。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明中夹持块与滑槽连接的结构示意图。
附图标记的含义：1-工装固定座，2-支撑杆，3-安装板，4-液压缸，5-固定板，6-固定套轴，7-转轴，8-夹持块，9-滑槽，10-伸缩杆，11-导动基座，12-滑动槽，13-连接杆，14-移动安装座，15-电机，16-第一转盘，17-第二转盘，18-传动带。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
一种用于轴承加工的工装夹具，包括工装固定座1，工装固定座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆2，所述两个支撑杆2的顶部固定均安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的型号可为MOB63，两个安装板3的相对面均固定安装有被液压缸4贯穿的固定板5，两个液压缸4的相对面均固定安装有固定套轴6，固定套轴6的内部活动安装有转轴7，固定套轴6与转轴7的连接方式为转动连接，且转轴7的转动角度为三百六十度，两个转轴7的相对面均固定安装有夹持块8，两个夹持块8的相对面均呈开口状，且夹持块8的开口处为直径为五厘米的圆形槽，两个夹持块8的相离面均开设有滑槽9，两个滑槽9均呈环形分别分布在两个夹持块8的相离面，且滑槽9的宽度为三厘米，每个所述固定板5的相对面均固定安装有数量为两个且均与滑槽9滑动连接的伸缩杆10，伸缩杆10为两个直径不同的套筒套接在一起组成，小直径的套筒在大直径套筒的内部移动，从而实现了伸缩，同时伸缩杆10在这里起到辅助支撑的作用，同时当夹持块8转动时，伸缩杆10也会在滑槽9内进行同步转动，通过设置的液压缸4，液压缸4上固定安装的固定套轴6，从而实现了液压缸4通过固定套轴6推动固定套轴6上活动安装的转轴7移动，进而实现了转轴7上固定安装的夹持块8移动，从而实现了两个夹持块8相向移动对轴承进行快速夹持，改变了传统的人工手动进行调节夹持，提高了夹持的速度，方便了用于轴承加工的工装夹具达到可提高加工效率的目的，同侧两个伸缩杆10以固定套轴6为对称中心对称分布在固定套轴6的上方和下方，同侧两个伸缩杆10分别位于固定套轴6的顶部和底部，工装固定座1的顶部固定安装有位于两个支撑杆2之间的导动基座11，导动基座11的顶部开设有滑动槽12，左侧固定套轴6的底部竖直安装有被伸缩杆10水平贯穿的连接杆13，连接杆13底部的右侧固定安装有与滑动槽12滑动连接的移动安装座14，左侧夹持块8的最大移动距离等于移动安装座14在滑动槽12内的最大滑动距离，移动安装座14的顶部固定安装有电机15，电机15的型号可为42行星减速机，电机15的输出轴处固定安装有第一转盘16，左侧转轴7的外周固定安装有第二转盘17，第一转盘16与第二转盘17的外部均与位于伸缩杆10外部传动带18套接，通过固定套轴6上固定安装的连接杆13，从而实现了当固定套轴6移动时带动连接杆13上固定安装的移动安装座14在滑动槽12内进行同步移动，进而实现了移动安装座14上固定安装的电机15同步进行移动，防止传动带18，发生偏移，通过设置的电机15，电机15的输出轴处固定安装的第一转盘16，从而实现了电机15带动第一转盘16转动的同时通过第一转盘16上套接的传动带18带动第二转盘17上固定安装的转轴7在固定套轴6内转动，进而实现了转轴7带动两个夹持块8之间固定安装的轴承转动，从而实现了轴承转动配合进行加工，避免了人工对轴承进行翻转，进一步方便了用于轴承加工的工装夹具达到可提高加工效率的目的。在使用时，使用者启动液压缸4推动两个夹持块8移动对轴承进行加持，之后启动电机15带动轴承旋转，配合进行加工即可。
本发明的工作原理：该用于轴承加工的工装夹具，通过设置的液压缸4，液压缸4上固定安装的固定套轴6，从而实现了液压缸4通过固定套轴6推动固定套轴6上活动安装的转轴7移动，进而实现了转轴7上固定安装的夹持块8移动，从而实现了两个夹持块8相向移动对轴承进行快速夹持，改变了传统的人工手动进行调节夹持，提高了夹持的速度，方便了用于轴承加工的工装夹具达到可提高加工效率的目的，通过设置的电机15，电机15的输出轴处固定安装的第一转盘16，从而实现了电机15带动第一转盘16转动的同时通过第一转盘16上套接的传动带18带动第二转盘17上固定安装的转轴7在固定套轴6内转动，进而实现了转轴7带动两个夹持块8之间固定安装的轴承转动，从而实现了轴承转动配合进行加工，避免了人工对轴承进行翻转，进一步方便了用于轴承加工的工装夹具达到可提高加工效率的目的，解决了现在的用于轴承加工的工装夹具仅用于对轴承进行固定，且固定速度比较缓慢，不利于提高轴承的加工效率的问题。

Claims (7)

1.一种用于轴承加工的工装夹具，包括工装固定座（1），其特征在于，所述工装固定座（1）的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆（2），所述两个支撑杆（2）的顶部均固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的顶部固定安装有液压缸（4），两个所述安装板（3）的相对面均固定安装有被液压缸（4）贯穿的固定板（5），两个所述液压缸（4）的相对面均固定安装有固定套轴（6），所述固定套轴（6）的内部活动安装有转轴（7），两个所述转轴（7）的相对面均固定安装有夹持块（8），两个所述夹持块（8）的相离面均开设有滑槽（9），每个所述固定板（5）的相对面均固定安装有数量为两个且均与滑槽（9）滑动连接的伸缩杆（10），同侧两个所述伸缩杆（10）分别位于固定套轴（6）的上方和下方，所述工装固定座（1）的顶部固定安装有位于两个所述支撑杆（2）之间的导动基座（11），所述导动基座（11）的顶部开设有滑动槽（12），左侧所述固定套轴（6）的底部竖直安装有被伸缩杆（10）水平贯穿的连接杆（13），所述连接杆（13）底部的右侧固定安装有与滑动槽（12）滑动连接的移动安装座（14），所述移动安装座（14）的顶部固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴处固定安装有第一转盘（16），左侧所述转轴（7）的外周固定安装有第二转盘（17），所述第一转盘（16）与第二转盘（17）的外部均与传动带（18）套接。
2.根据权利要求1所述的用于轴承加工的工装夹具，其特征在于，左侧所述夹持块（8）的最大移动距离等于移动安装座（14）在滑动槽（12）内的最大滑动距离。
3.根据权利要求1所述的用于轴承加工的工装夹具，其特征在于，两个所述滑槽（9）均呈环形分别分布在两个所述夹持块（8）的相离面，且滑槽（9）的宽度为三厘米。
4.根据权利要求1所述的用于轴承加工的工装夹具，其特征在于，所述固定套轴（6）与转轴（7）的连接方式为转动连接，且转轴（7）的转动角度为三百六十度。
5.根据权利要求1所述的用于轴承加工的工装夹具，其特征在于，两个所述夹持块（8）的相对面均呈开口状，且夹持块（8）的开口处为直径为五厘米的圆形槽。
6.根据权利要求1所述的用于轴承加工的工装夹具，其特征在于，同侧两个所述伸缩杆（10）以固定套轴（6）为对称中心对称分布在固定套轴（6）的上方和下方。
7.一种用于轴承加工的工装夹具的操作步骤，采用权利要求1-6任一所述的用于轴承加工的工装夹具，其特征在于，包括以下过程：
S1，液压缸（4）通过固定套轴（6）推动固定套轴（6）上活动安装的转轴（7）移动，实现转轴（7）上固定安装的夹持块（8）移动，从而实现两个夹持块（8）相向移动对轴承进行快速夹持；
S2，电机（15）带动第一转盘（16）转动的同时，通过第一转盘（16）上套接的传动带（18）带动第二转盘（17）上固定安装的转轴（7）在固定套轴（6）内转动，实现转轴（7）带动两个夹持块（8）之间固定安装的轴承转动，实现了轴承转动配合进行加工。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111251218A (zh) * 2020-03-18 2020-06-09 马鞍山经纬新能源传动设备有限公司 一种用于回转减速机试验装置的装夹工装
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